一种食用菌种植包料袋破碎分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食用菌种植包料袋破碎分离机，涉及农业生产技术领域，包括分离箱，所述分离箱上表面的中部固定连通有漏斗，所述分离箱的内部放置有第一压辊和第二压辊，所述分离箱左侧面的上部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至分离箱的内部，所述第一压辊的右端与分离箱的右侧壁转动连接。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够通过活塞、压簧、方筒、立板、第一单向阀、通气管、第二单向阀和风扇之间的配合设置，起到减小粉尘的效果，减小装置工作时对周边空气环境的污染，通过直筒、伸缩弹簧、直杆、过滤网华为压簧之间的配合设置，起到缓冲的作用，延长了装置的使用寿命。延长了装置的使用寿命。延长了装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种食用菌种植包料袋破碎分离机


[0001]本技术涉及农业生产
，具体是一种食用菌种植包料袋破碎分离机。

技术介绍

[0002]在农业菌类种植过程中，需要将培养基装在塑料薄膜袋内，外表面开口，便于菌类的生长，菌类生长结束后，包体内的有机质可作为农家有机肥加以利用，其中锯末菌块可以粉碎后烧制菌炭，塑料包皮可回收后做为原料制作成塑料制品，减少资源的浪费。
[0003]为了更好地分离包料袋中的锯末菌块和外表面塑料，通常会使用包料袋破碎分离机，现有的包料袋破碎分离机在工作时，会产生粉末污染周边空气环境，同时装置内部设置的缓冲能力不足，使得装置的使用寿命较短。为此，我们提供了一种食用菌种植包料袋破碎分离机解决以上问题。

技术实现思路

[0004]一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种食用菌种植包料袋破碎分离机。
[0006]二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种食用菌种植包料袋破碎分离机，包括分离箱，所述分离箱上表面的中部固定连通有漏斗，所述分离箱的内部放置有第一压辊和第二压辊，所述分离箱左侧面的上部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至分离箱的内部，且第一电机的输出端与第一压辊的左端固定连接，所述第一压辊的右端与分离箱的右侧壁转动连接，所述第二压辊的左右两端均与分离箱的内壁转动连接，所述第一压辊的外表面和第二压辊相啮合，所述分离箱内壁的中部固定连接有一组直筒，每个所述直筒的内底壁均固定连接有伸缩弹簧，每个所述伸缩弹簧的上端均固定连接有直杆，所述分离箱内壁的中部滑动连接有过滤网，每个所述直杆的上端均与过滤网的底面固定连接，所述分离箱内壁的下部滑动连接有活塞，所述分离箱的内底壁固定连接有一组压簧，每个所述压簧的上端均与活塞的底面固定连接，所述分离箱左侧面的上部固定连通有方筒，所述方筒的内壁固定连接有立板，所述立板的右侧面卡接有集尘布，所述立板的外表面镶嵌有一组第一单向阀，所述方筒的底面固定连通有通气管，所述通气管远离方筒的一端与分离箱左侧面的下部相连通，所述分离箱右侧面下部镶嵌有一组第二单向阀，所述分离箱的左右两侧面均固定连接有一组第二电机，每个所述第二电机的输出端均延伸至分离箱的内部，且每个第二电机的输出端均固定连接有偏心轮，所述分离箱右侧面的上部设置有风扇，所述风扇位于过滤网的右上方。
[0008]进一步的，所述第一单向阀的出气端与通气管的内部相连通，且第一单向阀的进气端与方筒的内部相连通，所述第二单向阀的出气端与外部相连通，且第二单向阀的进气端与分离箱的内部相连通。
[0009]进一步的，所述活塞的上表面固定连接有橡胶层。
[0010]进一步的，所述分离箱的正面设置有观察窗。
[0011]进一步的，所述方筒底面的右侧卡接有集料盒。
[0012]进一步的，所述分离箱底面的四个边角处均固定连接有橡胶块。
[0013]三有益效果：
[0014]与现有技术相比，该食用菌种植包料袋破碎分离机具备如下有益效果：
[0015]一、本技术通过活塞、压簧、方筒、立板、第一单向阀、通气管、第二单向阀和风扇之间的配合设置，被压碎的锯末菌块通过过滤网掉落至橡胶层的上表面，进而使得活塞向下移动，位于活塞下方的分离箱内部的空气通过第二单向阀留至外部，分离箱内部的下方气压减小，过滤网上方的空气依次通过方筒、集尘布、第一单向阀和通气管留至分离箱内部的下方，并配合风扇的工作，从而使得部分塑料和挤压所产生的粉尘跟随气流流动至方筒的内部，并掉落至集料盒的内部，起到减小粉尘的效果，减小装置工作时对周边空气环境的污染。
[0016]二、本技术通过直筒、伸缩弹簧、直杆、过滤网华为压簧之间的配合设置，当塑料和锯末菌块掉落至过滤网的上表面时，带动过滤网和直杆向下移动，伸缩弹簧由自然状态变为压缩状态，锯末菌块掉落至活塞的上表面时，带动活塞向下移动，压簧由自然状态变为压缩状态，起到缓冲的作用，延长了装置的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0020]图中：1、分离箱；2、漏斗；3、第一压辊；4、第二压辊；5、第一电机；6、直筒；7、伸缩弹簧；8、直杆；9、过滤网；10、活塞；11、压簧；12、方筒；13、立板；14、第一单向阀；15、通气管；16、第二单向阀；17、风扇；18、橡胶层；19、集尘布；20、集料盒；21、第二电机；22、偏心轮；23、橡胶块；24、观察窗。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种食用菌种植包料袋破碎分离机，包括分离箱1，分离箱1上表面的中部固定连通有漏斗2，分离箱1的内部放置有第一压辊3和第二压辊4，分离箱1左侧面的上部固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端延伸至分离箱1的内部，且第一电机5的输出端与第一压辊3的左端固定连接，第一压辊3的右端与分离箱1的右侧壁转动连接，第二压辊4的左右两端均与分离箱1的内壁转动连接，第一压辊3的外表面和第二压辊4相啮合，分离箱1内壁的中部固定连接有一组直筒6，每个直筒6的内底壁均固定连接有伸缩弹簧7，每个伸缩弹簧7的上端均固定连接有直杆8，分离箱1内壁的
中部滑动连接有过滤网9，每个直杆8的上端均与过滤网9的底面固定连接，分离箱1内壁的下部滑动连接有活塞10，分离箱1的内底壁固定连接有一组压簧11，每个压簧11的上端均与活塞10的底面固定连接，分离箱1左侧面的上部固定连通有方筒12，方筒12的内壁固定连接有立板13，立板13的右侧面卡接有集尘布19，立板13的外表面镶嵌有一组第一单向阀14，方筒12的底面固定连通有通气管15，通气管15远离方筒12的一端与分离箱1左侧面的下部相连通，分离箱1右侧面下部镶嵌有一组第二单向阀16，分离箱1的左右两侧面均固定连接有一组第二电机21，每个第二电机21的输出端均延伸至分离箱1的内部，且每个第二电机21的输出端均固定连接有偏心轮22，分离箱1右侧面的上部设置有风扇17，风扇17位于过滤网9的右上方。
[0023]进一步的，第一单向阀14的出气端与通气管15的内部相连通，且第一单向阀14的进气端与方筒12的内部相连通，第二单向阀16的出气端与外部相连通，且第二单向阀16的进气端与分离箱1的内部相连通。确保通气管15内部空气的流通方向。
[0024]进一步的，活塞10的上表面固定连接有橡胶层18。橡胶层18的设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食用菌种植包料袋破碎分离机，包括分离箱(1)，其特征在于：所述分离箱(1)上表面的中部固定连通有漏斗(2)，所述分离箱(1)的内部放置有第一压辊(3)和第二压辊(4)，所述分离箱(1)左侧面的上部固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端延伸至分离箱(1)的内部，且第一电机(5)的输出端与第一压辊(3)的左端固定连接，所述第一压辊(3)的右端与分离箱(1)的右侧壁转动连接，所述第二压辊(4)的左右两端均与分离箱(1)的内壁转动连接，所述第一压辊(3)的外表面和第二压辊(4)相啮合，所述分离箱(1)内壁的中部固定连接有一组直筒(6)，每个所述直筒(6)的内底壁均固定连接有伸缩弹簧(7)，每个所述伸缩弹簧(7)的上端均固定连接有直杆(8)，所述分离箱(1)内壁的中部滑动连接有过滤网(9)，每个所述直杆(8)的上端均与过滤网(9)的底面固定连接，所述分离箱(1)内壁的下部滑动连接有活塞(10)，所述分离箱(1)的内底壁固定连接有一组压簧(11)，每个所述压簧(11)的上端均与活塞(10)的底面固定连接，所述分离箱(1)左侧面的上部固定连通有方筒(12)，所述方筒(12)的内壁固定连接有立板(13)，所述立板(13)的右侧面卡接有集尘布(19)，所述立板(13)的外表面镶嵌有一组第一单向阀(14)，所述方筒(12)的底面固定连通有通气管(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：田文龙，
申请(专利权)人：田文龙，
类型：新型
国别省市：