一种采煤用煤炭输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采煤用煤炭输送设备，包括输送组件和底板，所述输送组件包括主动辊、多个从动辊以及与主动辊和从动辊配合连接的传送带，所述主动辊通过皮带与外部电机配合连接，所述传送带包括上侧的传送带工作段、下侧的传送带非工作段和位于两端的传送带连接段，所述底板位于传送带非工作段下方的地面上，所述底板上侧壁连接设有本体，所述本体左右侧壁之间设有清理通孔，所述传动带非工作段滑动穿过清理通孔，所述清理通孔底壁连接设有硬质毛刷，本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：本装置设置有清理通孔，清理通孔内设置有硬直毛刷，在传送带运行工作中，硬直毛刷会将传送带非工作面下侧壁粘有的碳渣清理掉。传送带非工作面下侧壁粘有的碳渣清理掉。传送带非工作面下侧壁粘有的碳渣清理掉。

【技术实现步骤摘要】
一种采煤用煤炭输送设备


[0001]本技术涉及煤炭输送
，具体是指一种采煤用煤炭输送设备。

技术介绍

[0002]煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物，煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一，在工业中煤炭需要运输时都会运用到输送装置。
[0003]原有的煤炭输送装置一般采用皮带输送机进行煤炭输送，在皮带输送机输送煤炭的过程中，因煤炭内含有的水分和粘性，输送带上经常会出现粘煤和向非工作面掉煤的情况，如果不及时对输送带进行清理，煤炭会粘在滚筒上，继而被皮带压实而起包，这样会导致皮带的帆布与橡胶剥离而损坏，缩短皮带的运行寿命，降低机体的输送效率，而非工作面掉煤会造成资源浪费，也增加工作人员的工作量，另外含有水分的煤炭是传送带长期处于潮湿状态，降低传送带的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服以上问题，提供一种清理效率高和使用方便的采煤用煤炭输送设备。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种采煤用煤炭输送设备，包括输送组件和底板，所述输送组件包括主动辊、多个从动辊以及与主动辊和从动辊配合连接的传送带，所述主动辊通过皮带与外部电机配合连接，所述传送带包括上侧的传送带工作段、下侧的传送带非工作段和位于两端的传送带连接段，所述底板位于传送带非工作段下方的地面上，所述底板上侧壁连接设有本体，所述本体左右侧壁之间设有清理通孔，所述传动带非工作段滑动穿过清理通孔，所述清理通孔底壁连接设有硬质毛刷，所述清理通孔顶壁设有凹槽，所述凹槽底部连接设有弹簧，所述弹簧下端连接设有压板，所述压板下侧壁和硬质毛刷上端分别与传送带非工作段的上侧壁和下侧壁滑动接触，所述压板左右两侧壁均连接设有限位板，所述限位板远离压板一侧与凹槽内侧壁上下滑动接触，位于所述清理通孔下方的本体左右侧壁均连接设有导料斜板，所述底板上侧壁还设有烘干装置。
[0006]作为改进，所述烘干装置位于本体的下游，所述烘干装置包括两个与底板上侧壁垂直连接的支撑立杆，两个所述支撑立杆上端之间连接设有与传送带平行的风管一，所述风管一上侧壁连接设有多个连接管，所述连接管上端设有出风罩，所述风管一下侧壁连通设有风管二，所述风管二内部远离风管一依次设有电热丝、风机和过滤网。
[0007]作为改进，多个所述出风罩的出风口均朝向传送带非工作段下侧壁。
[0008]作为改进，所述压板下侧壁与硬质毛刷上端之间的距离小于传送带的厚度。
[0009]作为改进，所述限位板上端和下端的水平高度分别高于压板上端和下端。
[0010]作为改进，所述导料斜板下侧壁与本体侧壁之间均连接设有支撑杆。
[0011]本技术与现有技术相比的优点在于：本装置设置有清理通孔，清理通孔内设
置有硬直毛刷，在传送带运行工作中，硬直毛刷会将传送带非工作面下侧壁粘有的碳渣清理掉，避免了碳渣掉落在主动辊或者从动辊上，长时间以后造成传送带的损坏，另外本装置设有烘干装置，烘干装置可以将传送带表面烘干，避免传送带长期潮湿，影响使用寿命。
附图说明
[0012]图1是本技术一种采煤用煤炭输送设备的主视结构示意图。
[0013]图2是本技术一种采煤用煤炭输送设备的本体内部结构示意图。
[0014]如图所示：1、底板，2、主动辊，3、从动辊，4、皮带，5、传送带工作段，6、传送带非工作段，7、传送带连接段，8、本体，9、清理通孔，10、硬质毛刷，11、凹槽，12、弹簧，13、压板，14、限位板，15、导料斜板，16、支撑立杆，17、风管一，18、出风罩，19、风管二，20、电热丝，21、风机，22、过滤网。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0016]结合附图1
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2，一种采煤用煤炭输送设备，包括输送组件和底板1，所述输送组件包括主动辊2、多个从动辊3以及与主动辊2和从动辊3配合连接的传送带，所述主动辊2通过皮带4与外部电机配合连接，所述传送带包括上侧的传送带工作段5、下侧的传送带非工作段6和位于两端的传送带连接段7，所述底板1位于传送带非工作段6下方的地面上，所述底板1上侧壁连接设有本体8，所述本体8左右侧壁之间设有清理通孔9，所述传动带非工作段6滑动穿过清理通孔9，所述清理通孔9底壁连接设有硬质毛刷10，所述清理通孔9顶壁设有凹槽11，所述凹槽11底部连接设有弹簧12，所述弹簧12下端连接设有压板13，所述压板13下侧壁和硬质毛刷10上端分别与传送带非工作段6的上侧壁和下侧壁滑动接触，所述压板13左右两侧壁均连接设有限位板14，所述限位板14远离压板13一侧与凹槽11内侧壁上下滑动接触，位于所述清理通孔9下方的本体8左右侧壁均连接设有导料斜板15，所述底板1上侧壁还设有烘干装置。
[0017]所述烘干装置位于本体8的下游，所述烘干装置包括两个与底板1上侧壁垂直连接的支撑立杆16，两个所述支撑立杆16上端之间连接设有与传送带平行的风管一17，所述风管一17上侧壁连接设有多个连接管，所述连接管上端设有出风罩18，所述风管一17下侧壁连通设有风管二19，所述风管二19内部远离风管一依次设有电热丝20、风机21和过滤网22。
[0018]多个所述出风罩18的出风口均朝向传送带非工作段6下侧壁。
[0019]所述压板13下侧壁与硬质毛刷10上端之间的距离小于传送带的厚度。
[0020]所述限位板14上端和下端的水平高度分别高于压板13上端和下端。
[0021]所述导料斜板15下侧壁与本体8侧壁之间均连接设有支撑杆。
[0022]本技术在具体实施时，本装置在安装时，根据现场实际情况，可以在底板1下侧垫上增高木块，以适应实际高度，传送带启动运行之后，传送带开始运行转动，此时可以启动风机21，传送带运行到传送带非工作段6处时，硬质毛刷10可以将传送带表面的碳渣刷下来，掉落的碳渣会顺着导料斜板15落下，导料斜板15的设置，使掉落的碳渣便于收集，由于压板13下侧壁与硬质毛刷10上端之间的距离小于传送带的厚度，这样会使得压板13向下对传送带非工作段6上侧壁进行按压，硬质毛刷10上端会对传送带非工作段6下侧壁用力向
上顶，由于弹簧12的力度会大于硬质毛刷10的力度，使得硬质毛刷10对传送带非工作段6下侧壁的清理更加深刻细致，清理效果更好，被清理过的传送带非工作段6继续向前运行，此时风机21会将外界的空气吸进风管二19内，并吹向加热丝20，经过加热后的热风依次经过风管二19、风管一17、连接管和出风罩18，最后通过出风罩18吹向传送带非工作段6下侧壁，并对其进行烘干，被烘干后的传送带运输效果更好，避免传送带长期处于潮湿状态，使得传送带使用寿命更长。
[0023]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采煤用煤炭输送设备，包括输送组件和底板(1)，所述输送组件包括主动辊(2)、多个从动辊(3)以及与主动辊(2)和从动辊(3)配合连接的传送带，所述主动辊(2)通过皮带(4)与外部电机配合连接，其特征在于：所述传送带包括上侧的传送带工作段(5)、下侧的传送带非工作段(6)和位于两端的传送带连接段(7)，所述底板(1)位于传送带非工作段(6)下方的地面上，所述底板(1)上侧壁连接设有本体(8)，所述本体(8)左右侧壁之间设有清理通孔(9)，所述传送带非工作段(6)滑动穿过清理通孔(9)，所述清理通孔(9)底壁连接设有硬质毛刷(10)，所述清理通孔(9)顶壁设有凹槽(11)，所述凹槽(11)底部连接设有弹簧(12)，所述弹簧(12)下端连接设有压板(13)，所述压板(13)下侧壁和硬质毛刷(10)上端分别与传送带非工作段(6)的上侧壁和下侧壁滑动接触，所述压板(13)左右两侧壁均连接设有限位板(14)，所述限位板(14)远离压板(13)一侧与凹槽(11)内侧壁上下滑动接触，位于所述清理通孔(9)下方的本体(8)左右侧壁均连接设有导料斜板(15)，所述底板(1)上侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹海波，
申请(专利权)人：曹海波，
类型：新型
国别省市：