一种高效岩石粉状乳化炸药制造技术

本发明专利技术公开了一种高效岩石粉状乳化炸药，该乳化炸药按质量份数计包括以下组分：报废乳化炸药：4

【技术实现步骤摘要】
一种高效岩石粉状乳化炸药


[0001]本专利技术涉及一种炸药，具体涉及一种高效岩石粉状乳化炸药。

技术介绍

[0002]炸药在军事上可用作炮弹、航空炸弹、导弹、地雷、鱼雷、手榴弹等弹药的爆炸装药，也可用于核弹的引爆装置和军事爆破，在工业上广泛应用于采矿、筑路、兴修水利、工程爆破、金属加工等，还广泛应用于地震探查等科学
；在炸药分析领域，由于现代分析技术的快速发展，检测的广度、精度以及分析效率都有了质的提高，但是试样制备技术特别是其中有机组分分离提取技术一直停滞不前，成为制约分析过程的瓶颈，随着国民经济的飞速发展，新型炸药产品成分日趋复杂。
[0003]乳化炸药是新型防水工业炸药，具有爆炸威力大、抗水性能好、施工效率高，有毒气体含量少、贮存、运输使用安全等特点，目前有可适用于硬岩剥离、坑道挖掘、矿山露天爆破、港口建设、金属及非金属矿山开采等工程作业的岩石乳化炸药和岩石粉状乳化炸药，也有适用于煤矿的二、三级煤矿许用乳化炸药和一、二、三级煤矿许用粉状乳化炸药等多种乳化炸药，岩石粉状乳化炸药是乳化炸药的一大类型，抗水性能优良，不含TNT等有毒物质，因而得到广泛应用，需求量越来越大。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点，提出一种高效岩石粉状乳化炸药，该乳化炸药，爆炸性良好，安全性好，烟少，稳定性好，成本低廉。
[0005]本专利技术解决以上技术问题的技术方案是：一种高效岩石粉状乳化炸药，该乳化炸药按质量份数计包括以下组分：报废乳化炸药：4-6份，非多孔粒状硝酸铵：60-70份，多孔粒状硝酸铵：0.8-1份，硝酸钙：3-5份，有机油相材料：5-7份，木粉：2-4份，水：2-4份，助溶剂：1-3份，乳化剂：2-4份，密度调节剂：1-3份，表面活性剂：1-2份，惰性填料：0.01-0.03份；其中惰性填料Y：5-8%，Sc：9-11%，Gd：9-11%，Sm：18-20%，Pr：13-15%，余量为La，以上各组分之和为100%。
[0006]本专利技术进一步限定的技术方案：前述高效岩石粉状乳化炸药中，油相材料为石蜡、地蜡、松香、聚乙烯及机油的混合物。
[0007]前述高效岩石粉状乳化炸药中，乳化剂为聚异丁烯丁二酸酐-三乙醇胺乳化剂；表面活性剂为亚甲基双萘磺酸钠；助溶剂为尿素；密度调节剂由膨胀玻化微珠和滑石粉等比例混合而成。
[0008]前述高效岩石粉状乳化炸药中，乳化剂为聚异丁烯丁二酸酐-三乙醇胺乳化剂，其具体制备如下：将聚异丁烯丁二酸酐加入四口烧瓶中，升温至90-100℃，然后加入三乙醇胺，并通入氮气，继续升温至120-130℃，然后再次升温至150-160℃，反应至酸值不变位置，得到聚异丁
烯丁二酸酐-三乙醇胺乳化剂。
[0009]前述高效岩石粉状乳化炸药中，高乳化炸药的制备方法具体包括以下步骤：（1）将非多孔粒状硝酸铵、多孔粒状硝酸铵、硝酸钙、助溶剂、水、表面活性剂、报废乳化炸药依次投入溶解罐中，加热搅拌均匀，加热至100-110℃，保温10-15min，制得水相；（2）将有机油相材料、惰性填料和乳化剂混合均匀，然后加热溶解升温至110-120℃，制得油相；（3）将步骤（2）中制得的油相加入乳化器中，再加入木粉，开启乳化器，再加入步骤（1）制得的水相，在乳化器的搅拌下制得乳胶基质；（4）将步骤（3）得到的乳胶基质冷却至40-50℃，将乳胶基质送至敏化机中，然后将密度调节剂加入敏化机中敏华，敏华温度为50-55℃，敏华1-2min，混合均匀冷却至室温出料；（5）将步骤（4）制备的物料送入制粉塔，经制粉塔吹成细微颗粒，冷却后即可得到高效岩石粉状乳化炸药；（6）将制得的炸药冷却后直接装药。
[0010]前述高效岩石粉状乳化炸药中，制得的高效岩石粉状乳化炸药的技术指标：药卷密度：0.95-1.05g/cm3，殉爆距离≥5cm，爆速≥3.5
×
103m/s，猛度≥13mm，撞击感度≤15%，摩擦感度≤8%，爆炸后有毒气体含量≤70L/Kg，作功能力≥300。
[0011]本专利技术的有益效果是：本专利技术中采用了粉状乳化炸药废药，提高粉状乳化炸药废药使用率，解决了炸药废药处理问题。且粉状乳化炸药废药能全部使用，没有造成原材料的浪费，减少了对环境的污染，节约了炸药生产成本；本专利技术是将粉状乳化炸药废药加入到水相中，利用水相溶液对其进行分散溶解、加热。水相呈现液体状态，粉状乳化炸药废药在搅拌状态下容易随液体流动，便于加热，升温，消除了安全隐患，操作方便，生产工艺安全。
[0012]本专利技术的加入了惰性填料，包括稀土元素，由于以上稀土元素的金属原子半径大且稀土具有较高的活性，很容易填补物料间的空隙，同时，稀土元素易和氧、硫等元素化合生成熔点高的化合物，复合稀土的加入在一定程度上提高了物料分散性和相容性，使产品混合均匀也提高了炸药的阻燃性，同时添加填料可以增加物料的体积，降低成本，同时也能提高填料的耐久性、打磨性、硬度等性能；本专利技术粉状乳化炸药它爆炸性能良好， 安全性好， 烟少， 稳定性好， 贮存性能好，成本低廉，本专利技术通过对炸药的配方和制备工艺进行改进和全新配比，使产品的性能更为优异和符合生产用需求。
具体实施方式
[0013]实施例1本实施例提供一种高效岩石粉状乳化炸药，该乳化炸药按质量份数计包括以下组分：报废乳化炸药：4份，非多孔粒状硝酸铵：60份，多孔粒状硝酸铵：0.8份，硝酸钙：3份，有机油相材料：5份，木粉：2份，水：2份，助溶剂：1份，乳化剂：2份，密度调节剂：1份，表面活性剂：1份，惰性填料：0.01份；其中惰性填料Y：5%，Sc：9%，Gd：9%，Sm：18%，Pr：13%，余量为La，以上各组分之和为100%。
[0014]在本实施例中，油相材料为石蜡、地蜡、松香、聚乙烯及机油的混合物。
[0015]在本实施例中，乳化剂为聚异丁烯丁二酸酐-三乙醇胺乳化剂；表面活性剂为亚甲基双萘磺酸钠；助溶剂为尿素；密度调节剂由膨胀玻化微珠和滑石粉等比例混合而成。
[0016]在本实施例中，乳化剂为聚异丁烯丁二酸酐-三乙醇胺乳化剂，其具体制备如下：将聚异丁烯丁二酸酐加入四口烧瓶中，升温至90℃，然后加入三乙醇胺，并通入氮气，继续升温至120℃，然后再次升温至150℃，反应至酸值不变位置，得到聚异丁烯丁二酸酐-三乙醇胺乳化剂。
[0017]上述高效岩石粉状乳化炸药的制备方法，具体包括以下步骤：（1）将非多孔粒状硝酸铵、多孔粒状硝酸铵、硝酸钙、助溶剂、水、表面活性剂、报废乳化炸药依次投入溶解罐中，加热搅拌均匀，加热至100℃，保温10min，制得水相；（2）将有机油相材料、惰性填料和乳化剂混合均匀，然后加热溶解升温至110℃，制得油相；（3）将步骤（2）中制得的油相加入乳化器中，再加入木粉，开启乳化器，再加入步骤（1）制得的水相，在乳化器的搅拌下制得乳胶基质；（4）将步骤（3）得到的乳胶基质冷却至40℃，将乳胶基质送至敏化机中，然后将密度调节剂加入敏化机中敏华，敏华温度为50℃，敏华1mi本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效岩石粉状乳化炸药，其特征在于，该乳化炸药按质量份数计包括以下组分：报废乳化炸药：4-6份，非多孔粒状硝酸铵：60-70份，多孔粒状硝酸铵：0.8-1份，硝酸钙：3-5份，有机油相材料：5-7份，木粉：2-4份，水：2-4份，助溶剂：1-3份，乳化剂：2-4份，密度调节剂：1-3份，表面活性剂：1-2份，惰性填料：0.01-0.03份；其中惰性填料Y：5-8%，Sc：9-11%，Gd：9-11%，Sm：18-20%，Pr：13-15%，余量为La，以上各组分之和为100%。2.根据权利要求1所述的高效岩石粉状乳化炸药，其特征在于：所述的油相材料为石蜡、地蜡、松香、聚乙烯及机油的混合物。3.根据权利要求2所述的高效岩石粉状乳化炸药，其特征在于：所述乳化剂为聚异丁烯丁二酸酐-三乙醇胺乳化剂；所述的表面活性剂为亚甲基双萘磺酸钠；所述的助溶剂为尿素；所述的密度调节剂由膨胀玻化微珠和滑石粉等比例混合而成。4.根据权利要求3所述的高效岩石粉状乳化炸药，其特征在于：所述乳化剂为聚异丁烯丁二酸酐-三乙醇胺乳化剂，其具体制备如下：将聚异丁烯丁二酸酐加入四口烧瓶中，升温至90-100℃，然后加入三乙醇胺，并通入氮气，继续升温至120-130℃，然后再次升温至150-160℃，反应至酸值不变位置，得到聚异丁烯丁二酸酐-三乙醇胺...

【专利技术属性】
技术研发人员：许雷生，殷军君，贾建强，
申请(专利权)人：宜兴市阳生化工有限公司，
类型：发明
国别省市：