一种防尘条生产输送稳固机构制造技术

技术编号:31721855 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-05 15:45
本实用新型专利技术涉及防尘条生产输送技术领域,尤其涉及一种防尘条生产输送稳固机构,解决了现有技术中在对防尘条捆进行输送的过程中,容易发生不稳的现象,进而导致防尘条捆发生掉落,进而造成防尘条捆损坏的问题。一种防尘条生产输送稳固机构,括输送设备本体,输送设备本体的顶部固定连接有框体,框体的内侧转动连接有贯穿框体侧壁的螺杆,且螺杆的两端均通过螺纹旋合连接有螺母座。本实用新型专利技术中提出的方式,通过输送设备本体上的传送带转动作为螺杆转动的动力,不仅实现了对承载框内滚轮位置的调节,同时减少了能源的效果,减少了使用成本,加强了防尘条捆在输送中的稳定性。加强了防尘条捆在输送中的稳定性。加强了防尘条捆在输送中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘条生产输送稳固机构


[0001]本技术涉及防尘条生产输送
,尤其涉及一种防尘条生产输送稳固机构。

技术介绍

[0002]生活中对于防尘条的使用十分广泛,其中在衣柜当中起到很大的防尘作用,在进行使用时应该选择做工细致,没有开裂现象,粘贴密封等非常稳固,毛条要够细密,怎样才算细密,可以用手轻轻拨弄一下,感觉柔软平滑手感好,就说明此款的防尘条毛条是非常细密的,有一种毛条防尘条对衣柜的密封性可起到很好的作用。
[0003]在进行防尘条的生产时,需要将防尘条打包成捆,再经过输送进行储存,现有技术中在对防尘条捆进行输送的过程中,容易发生不稳的现象,进而导致防尘条捆发生掉落,进而造成防尘条捆的损坏,显得极为不便

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种防尘条生产输送稳固机构,解决了现有技术中在对防尘条捆进行输送的过程中,容易发生不稳的现象,进而导致防尘条捆发生掉落,进而造成防尘条捆损坏的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种防尘条生产输送稳固机构,包括输送设备本体,输送设备本体的顶部固定连接有框体,框体的内侧转动连接有贯穿框体侧壁的螺杆,且螺杆的两端均通过螺纹旋合连接有螺母座,框体的内侧顶部两侧均滑动连接有移动块,且两个移动块分别与两个螺母座之间固定连接,两个移动块的底部均固定连接有伸缩杆,且两个伸缩杆的底端均固定连接有承载框,并且承载框的内侧通过转轴转动连接有若干个滚轮,框体的顶部一侧固定连接有顶板,且顶板的顶部通过螺栓固定连接有气缸,气缸的输出端贯穿顶板,且气缸输出端的延伸部分上通过转轴转动连接有蜗杆,螺杆位于框体外侧的一端蜗杆之间通过卡齿啮合连接,蜗杆的底端固定连接有磨砂轮,输送设备本体包括传送带,且磨砂轮位于传送带的一侧。
[0007]优选的,两个移动块的顶部均固定连接有滑块,且滑块通过滑轨与框体的顶部之间滑动连接。
[0008]优选的,两个伸缩杆上均套设有挤压弹簧,且移动块的底部与承载框的顶部之间通过挤压弹簧弹性连接。
[0009]优选的,螺杆的一端通过转轴与框体的内壁之间转动连接,且螺杆的另一端通过轴承套贯穿框体侧壁。
[0010]优选的,螺杆位于框体外侧的一端上套接有涡轮,且涡轮通过卡齿与蜗杆之间啮合连接。
[0011]优选的,框体的顶部固定连接有连接板,且连接板的上部与顶板固定连接,顶板上
开设有槽口,且气缸的输出端通过槽口贯穿顶板。
[0012]本技术至少具备以下有益效果:
[0013]1.本技术中的防尘条生产输送稳固机构进行使用时,首先将所需输送的防尘条捆放置在输送设备本体上的传送带顶部,同时通过伸缩杆将承载框内的滚轮高度调整至防尘条捆的顶部贴合,通过气缸将磨砂轮高度下降,直至磨砂轮外部与传送带的一侧贴合为止,这时可以通过传动带带动磨砂轮进行转动,进而通过涡轮与蜗杆的配合带动螺杆进行转动,再通过螺母座带动承载框进行移动,进而可以针对防尘条捆上料的位置对其进行稳定,提高稳定效果,相对于现有技术中在对防尘条捆进行输送的过程中,容易发生不稳的现象,进而导致防尘条捆发生掉落,进而造成防尘条捆损坏的问题,本技术中提出的方式,通过输送设备本体上的传送带转动作为螺杆转动的动力,不仅实现了对承载框内滚轮位置的调节,同时减少了能源的效果,减少了使用成本,加强了防尘条捆在输送中的稳定性。
[0014]2.通过对防尘条捆在输送过程中的稳固,不仅避免了传统中造成防尘条捆损失的问题,同时加快了防尘条捆加工的速率,具有很高的实用性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的主视结构图;
[0017]图2为本技术的侧视结构图;
[0018]图3为本技术的外观图。
[0019]图中:1、框体;2、螺杆;3、滑轨;4、滑块;5、输送设备本体;6、传送带;7、移动块;8、伸缩杆;9、挤压弹簧;10、承载框;11、滚轮;12、螺母座;13、连接板;14、顶板;15、气缸;16、蜗杆;17、涡轮;18、磨砂轮;19、槽口。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]参照图1

3,一种防尘条生产输送稳固机构,包括输送设备本体5,输送设备本体5的顶部固定连接有框体1,框体1的内侧转动连接有贯穿框体1侧壁的螺杆2,且螺杆2的两端均通过螺纹旋合连接有螺母座12,框体1的内侧顶部两侧均滑动连接有移动块7,且两个移动块7分别与两个螺母座12之间固定连接,两个移动块7的底部均固定连接有伸缩杆8,且两个伸缩杆8的底端均固定连接有承载框10,并且承载框10的内侧通过转轴转动连接有若干个滚轮11,框体1的顶部一侧固定连接有顶板14,且顶板14的顶部通过螺栓固定连接有气缸15,气缸15的输出端贯穿顶板14,且气缸15输出端的延伸部分上通过转轴转动连接有蜗杆16,螺杆2位于框体1外侧的一端蜗杆16之间通过卡齿啮合连接,蜗杆16的底端固定连接有
磨砂轮18,输送设备本体5包括传送带6,且磨砂轮18位于传送带6的一侧,具体的,通过输送设备本体5上的传送带转动作为螺杆2转动的动力,不仅实现了对承载框10内滚轮11位置的调节,同时减少了能源的效果,减少了使用成本,加强了防尘条捆在输送中的稳定性。
[0022]本方案具备以下工作过程:
[0023]本技术中的防尘条生产输送稳固机构进行使用时,首先将所需加工的防尘条捆放置在输送设备本体5上的传送带6顶部,同时通过伸缩杆8将承载框10内的滚轮11高度调整至防尘条捆的顶部贴合,通过气缸15将磨砂轮18高度下降,直至磨砂轮18外部与传送6的一侧贴合为止,这时可以通过传动带6带动磨砂轮18进行转动,进而通过蜗杆16带动螺杆2进行转动,再通过螺母座12带动承载框10进行移动,进而可以针对防尘条捆上料的位置对其进行稳定,提高稳定效果。
[0024]根据上述工作过程可知:
[0025]通过输送设备本体5上的传送带转动作为螺杆2转动的动力,不仅实现了对承载框10内滚轮11位置的调节,同时减少了能源的效果,减少了使用成本,加强了防尘条捆在输送中的稳定性。
[0026]进一步的,两个移动块7的顶部均固定连接有滑块4,且滑块4通过滑轨3与框体1的顶部之间滑动连接,具体的,利用滑块4在滑轨3中进行滑动,进而可以进一步提高移动块7在运动中的稳定性。
[0027]进一步的,两个伸缩杆8上均套设有挤压弹簧9,且移本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘条生产输送稳固机构,包括输送设备本体(5),其特征在于,所述输送设备本体(5)的顶部固定连接有框体(1),所述框体(1)的内侧转动连接有贯穿框体(1)侧壁的螺杆(2),且螺杆(2)的两端均通过螺纹旋合连接有螺母座(12),所述框体(1)的内侧顶部两侧均滑动连接有移动块(7),且两个移动块(7)分别与两个螺母座(12)之间固定连接,两个所述移动块(7)的底部均固定连接有伸缩杆(8),且两个伸缩杆(8)的底端均固定连接有承载框(10),并且承载框(10)的内侧通过转轴转动连接有若干个滚轮(11),所述框体(1)的顶部一侧固定连接有顶板(14),且顶板(14)的顶部通过螺栓固定连接有气缸(15),所述气缸(15)的输出端贯穿顶板(14),且气缸(15)输出端的延伸部分上通过转轴转动连接有蜗杆(16),所述螺杆(2)位于框体(1)外侧的一端蜗杆(16)之间通过卡齿啮合连接,所述蜗杆(16)的底端固定连接有磨砂轮(18),所述输送设备本体(5)包括传送带(6),且磨砂轮(18)位于传送带(6)的一侧。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:张若俊
申请(专利权)人:常州恒佰成光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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