【技术实现步骤摘要】
一种高强度高稳定性后地板横梁总成
[0001]本技术涉及汽车
,更具体的说是一种高强度高稳定性后地板横梁总成。
技术介绍
[0002]目前国内的汽车工业发展迅猛,随之消费者对汽车的车身强度日益重视;车身骨架作为汽车的整体支撑在汽车上虽然并不直观,但其强度和刚度对整车的安全性发挥着重要的作用;而后地板作为汽车骨架结构中的重要承载部位,通常在后地板上需要安装横梁总成,其作用是加强汽车后地板的强度和刚度,现有的后地板横梁总成往往结构上较为简单,当汽车发生碰撞时,汽车地板容易发生变形和损坏;若通过提高后地板横梁总成的厚度来提高强度则增加了生产成本,且不利于汽车轻量化的最求,影响汽车性能。
技术实现思路
[0003]有鉴于此,本技术提供了一种高强度高稳定性后地板横梁总成。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种高强度高稳定性后地板横梁总成,包括横梁本体,横梁本体整体为等厚度金属板料冲压或折弯形成,所述的横梁本体折弯形成有顶板、左侧板、右侧板,使横梁本体整体为长条形凹槽结构;所述的左侧板、右侧板与顶板的夹角相等且大于90度,左侧板、右侧板底部分别设有向外翻的左固定板和右固定板。
[0006]优选的技术方案中,所述的左固定板、右固定板的外翻角度大于90度且与顶板平行。
[0007]优选的技术方案中,所述的左固定板和右固定板上分别设有两个固定孔,左固定板上的固定孔分别设于远离横梁本体中心的两侧,右固定板上的固定孔分别设于靠近横梁本体中心的两侧。 />[0008]优选的技术方案中,所述的顶板与左侧板、右侧板的连接处折弯形成有圆弧角。
[0009]优选的技术方案中,所述左固定板、右固定板的外翻夹角处外翻形成有圆弧角。
[0010]优选的技术方案中,所述的横梁本体两侧冲压或折弯设有阶梯状的第一加强槽。
[0011]优选的技术方案中,所述的左固定板、右固定板的中心处设有向上凸起第二加强槽。
[0012]优选的技术方案中,所述的顶板、左侧板、右侧板表面设有多个定位安装孔。
[0013]经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本技术具有以下有益技术效果:
[0014]横梁总成具有折弯形成且夹角大于90度的左侧板和右侧板提高了整体的稳定性,第一加强槽和第二加强槽的结构提高横梁总成的强度和抗冲击性,左固定板和右固定板有利于横梁总成安装在后地板上更加平稳,固定孔的分布使后地板与横梁总成的连接更稳固;从结构上优化后的总成能使后地板具有较高的强度和刚度,且能保持汽车的轻量化,生产厂本更低。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0016]图1为横梁总成的立体结构示意图。
[0017]图2为横梁总成的俯视结构示意图。
[0018]图3为横梁总成的主视结构示意图。
[0019]图4为横梁总成的右视结构示意图。
[0020]附图标号:100、横梁本体;110、顶板;120、左侧板;130、右侧板; 121、左固定板;131、右固定板;140、固定孔;150、第一加强槽;160、第二加强槽;170、定位安装孔。
具体实施方式
[0021]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0022]本申请的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0024]一种高强度高稳定性后地板横梁总成,请参阅图1
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4,包括横梁本体100,横梁本体100整体为等厚金属板料通过冲压或折弯加工形成,通过折弯使横梁本体100形成凹槽结构,该凹槽结构的三面分别为顶部的顶板110、左侧的左侧板120、右侧的有侧板130;左侧板120、右侧板130与顶板110 的夹角相等,并且该夹角的角度设置为大于90度,因此横梁本体100的横切面呈正梯形结构,该结构相比直角结构具有更高强度,支撑性更好。
[0025]更进一步地,左侧板120、右侧板130底部分别设有向外翻的左固定板 121、右固定板131,其外翻的角度大于90度,该角度对应左侧板120、右侧板130与顶板110的夹角,旨在使左固定板121、右固定板131外翻折弯后与顶板110平行,使横梁本体100通过左固定板121、右固定板131 可以平稳放置于水平面上。
[0026]更进一步地,左固定板121和右固定板131上分别设有两个固定孔140,固定孔140用于横梁本体100通过焊接或铆接等固定方式整体固定于汽车后地板上;左固定板121上的固定孔140分别设于远离横梁本体100中心的两侧,右固定板131上的固定孔140分别设于靠近横梁本体100中心的两侧,左固定板121和右固定板131上的固定孔140不对称分布使固定
于汽车后地板上的横梁本体100具有更好的抗冲击性,提高横梁总成的稳定性。
[0027]更进一步地,所述的顶板110与左侧板120、右侧板130的连接处折弯形成有圆弧角,左固定板121、右固定板131的外翻夹角处外翻形成有圆弧角,两处的圆弧角结构提高横梁主体100前后、上下方向的强度。
[0028]更进一步地,所述的横梁本体100两侧采用冲压或折弯工艺加工形成出具有阶梯结构的第一加强槽150,两端的第一加强槽150一体形成于顶板 110、左侧板120、右侧板130上,从左侧板120与左固定板121的折弯处或右侧板130与右固定板131的折弯处的其中一端延伸至到顶板110后连接至另一端;第一加强槽150的阶梯架构使横梁主体100中央略高于两端的板面,提高横梁主体100的整体刚度。
[0029]更进一步地,所述的左固定板121、右固定板131的中心处设有向上凸起的第二加强槽160,第二加强槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度高稳定性后地板横梁总成,包括横梁本体,横梁本体整体为等厚度金属板料冲压或折弯形成,其特征在于:所述的横梁本体折弯形成有顶板、左侧板、右侧板,使横梁本体整体为长条形凹槽结构;所述的左侧板、右侧板与顶板的夹角相等且大于90度,左侧板、右侧板底部分别设有向外翻的左固定板和右固定板。2.根据权利要求1所述的一种高强度高稳定性后地板横梁总成,其特征在于:所述的左固定板、右固定板的外翻角度大于90度且与顶板平行。3.根据权利要求1所述的一种高强度高稳定性后地板横梁总成,其特征在于:所述的左固定板和右固定板上分别设有两个固定孔,左固定板上的固定孔分别设于远离横梁本体中心的两侧,右固定板上的固定孔分别设于靠近横梁本体中心的两...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘哲,李亚梁,
申请(专利权)人:广州三池汽车配件有限公司,
类型:新型
国别省市:
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