冲片收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电机制造的技术领域，具体涉及一种冲片收集装置。装置设置于胚料出口端，包括底板、芯轴和托片板，所述芯轴竖直设置于底板中心，所述托片板套设于所述芯轴上，所述托片板上端面均匀设有用于吊起所述托片板的吊环螺钉。本装置置于胚料出口端，冲片自动滑落并通过芯轴串起，堆积于托片板上。当堆积至一定高度后，通过托片板上的吊环螺钉将托片板整体吊起，并更换空的托片板，继续收集冲片。该冲片可自动有序收集，节约人力，提高落料工艺的工作效率。艺的工作效率。艺的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
冲片收集装置


[0001]本技术涉及电机制造的
，具体涉及一种冲片收集装置。

技术介绍

[0002]电机制造中，通常采用冲压技术对电机部件进行加工。如将硅钢卷料冲制成冲片、轴孔圆片、边角废料等3个部分。其中，冲好的冲片呈圆环状(不同规格外径及内孔各不相同)，在落料工艺中，冲片从设备上滑落到接料箱中，再由操作工手工将冲片取出，码放成堆。
[0003]现有的落料工艺中冲片杂乱的储存在接料箱中，需要人工将它们分离开、码放好，费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是针对现有技术的缺陷，提供一种冲片收集装置，能够实现冲片快速、有序收集。
[0005]本技术一种冲片收集装置，其技术方案未：所述装置设置于胚料出口端，包括底板、芯轴和托片板，所述芯轴竖直设置于底板中心，所述托片板套设于所述芯轴上，所述托片板上端面均匀设有用于吊起所述托片板的吊环螺钉。将本装置置于胚料出口端，冲片自动滑落并通过芯轴串起，堆积于托片板上。当堆积至一定高度后，通过托片板上的吊环螺钉将托片板整体吊起，并更换空的托片板，继续收集冲片。该冲片可自动有序收集，节约人力，提高落料工艺的工作效率。
[0006]较为优选的，还包括两个挡片板，所述挡片板固设于所述底板上且挡片板的板面朝向芯轴设置，两个所述挡片板之间形成小于180
°
的夹角。通过在底板上设置小于180
°
的夹角的两个挡片板，可控制冲片下落的方向，使其稳定堆积于芯轴上。
[0007]较为优选的，所述托片板为方形结构，所述托片板至少在相邻的两边上分别设有限位槽，所述挡片板与所述限位槽限位配合。通过在托片板上设置限位槽于挡片板限位配合，和防止托片板在冲片的冲击下晃动和位移，保证冲片的稳定收集，避免冲片在托片板的晃动中损坏。
[0008]较为优选的，所述挡片板朝向芯轴的板面设有柔性层。与冲片接触的板面设置柔性层，对冲片边缘进行保护，防止冲片边缘损坏。
[0009]较为优选的，所述底板边缘设有向外延伸的两个耳部，两个所述耳部之间呈90
°
夹角，两个所述挡片板分别固设于两个所述耳部上。通过设置90
°
夹角的耳部来固定挡片板，可将方向的托片板限位在两个挡片板之间，进一步保证托片板位置的稳定。
[0010]较为优选的，所述挡片板底部设有与所述耳部贴合的水平部，所述水平部设有朝向芯轴延伸的腰型孔，所述水平部通过穿设于所述腰型孔的螺钉与所述耳部固连。挡片板底部设置朝向芯轴延伸的腰型孔，可调节挡片板于芯轴的距离，从而适配不同尺寸的冲片收集。
[0011]较为优选的，所述芯轴沿周向均匀设有若干个活动筋板，所述托片板套设于所述活动筋板上。
[0012]较为优选的，所述托片板中心设有通孔，所述通孔内壁与所述活动筋板外缘紧密配合。通过活动筋板可实现托片板的径向限位，防止托片板晃动，保证冲片收集的稳定性。
[0013]较为优选的，所述芯轴与所述活动筋板连接处设有T形滑槽，所述活动筋板端部与所述T形滑槽沿竖直方向滑动配合。芯轴上通过T形滑槽固定活动筋板，在加工不同内径的冲片时，可快速更换活动筋板和托片板，使本装置可适配于不同尺寸的冲片收集，具有较好的适配性。
[0014]较为优选的，所述芯轴顶部固设有外径从顶部向底部逐渐变大的导向帽，所述导向帽底部外径大于芯轴外径。通过导向帽实现冲片下落导向，使冲片稳定落入芯轴上。
[0015]本技术的有益效果为：将本装置置于胚料出口端，冲片自动滑落并通过芯轴串起，堆积于托片板上。当堆积至一定高度后，通过托片板上的吊环螺钉将托片板整体吊起，并更换空的托片板，继续收集冲片。该冲片可自动有序收集，节约人力，提高落料工艺的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术分解结构示意图；
[0018]图3为本技术芯轴与活动筋板连接示意图。
[0019]图中：1
‑
底板，2
‑
芯轴，3
‑
托片板，4
‑
挡片板，5
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活动筋板，6
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导向帽，7
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柔性层，8
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吊环螺钉，9
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耳部，10
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水平部，11
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腰型孔，12
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通孔，13
‑
限位槽，14
‑
T形滑槽
具体实施方式
[0020]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0022]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]实施例一
[0025]图1、2示出了本申请较佳实施例(图1示出了本申请第一实施例)提供的一种冲片
收集装置的结构示意图，为了便于说明，仅示出了与本实施例相关的部分，详述如下：
[0026]一种冲片收集装置，装置设置于胚料出口端，可直接置于冲片出口端的地面。其包括底板1、芯轴2和托片板3，芯轴2竖直设置于底板1中心，托片板3套设于芯轴2上，托片板3上端面均匀设有用于吊起托片板3的吊环螺钉8，如，设置于托片板3四角位置。
[0027]还包括两个挡片板4，挡片板4固设于底板1上且挡片板4的板面朝向芯轴2设置，两个挡片板4之间形成小于180
°
的夹角。
[0028]托片板3为方形结构，托片板3至少在相邻的两边上分别设有限位槽13，挡片板4与限位槽13限位配合。为便于托片板3更换和限位，本实施例中限位槽13设置于托片板3四边的中段处，更换托片板3使，任意方向均能能实现定位。
[0029]挡片板4朝向芯轴2的板面设有柔性层7。该柔性层采用柔性材料粘合于挡片板的板面上。该柔性材料可以使橡胶、海绵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲片收集装置，所述装置设置于胚料出口端，其特征在于：包括底板(1)、芯轴(2)和托片板(3)，所述芯轴(2)竖直设置于底板(1)中心，所述托片板(3)套设于所述芯轴(2)上，所述托片板(3)上端面均匀设有用于吊起所述托片板(3)的吊环螺钉(8)。2.根据权利要求1所述的冲片收集装置，其特征在于：还包括两个挡片板(4)，所述挡片板(4)固设于所述底板(1)上且挡片板(4)的板面朝向芯轴(2)设置，两个所述挡片板(4)之间形成小于180
°
的夹角。3.根据权利要求2所述的冲片收集装置，其特征在于：所述托片板(3)为方形结构，所述托片板(3)至少在相邻的两边上分别设有限位槽(13)，所述挡片板(4)与所述限位槽(13)限位配合。4.根据权利要求2所述的冲片收集装置，其特征在于：所述挡片板(4)朝向芯轴(2)的板面设有柔性层(7)。5.根据权利要求2所述的冲片收集装置，其特征在于：所述底板(1)边缘设有向外延伸的两个耳部(9)，两个所述耳部(9)之间呈90
°
夹角，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，
申请(专利权)人：长航集团武汉电机有限公司，
类型：新型
国别省市：