一种双室塑料滚珠包装软管制造技术

本实用新型专利技术公开了日化用品技术领域的一种双室塑料滚珠包装软管，包括软管本体，软管本体的内腔倾斜设置有分隔板，软管本体的两端均设置有软管接头，软管接头的外壁均匀设置有外螺纹，软管接头的内腔安装有涂抹滚珠，软管接头的端部设置有与涂抹滚珠相配合的包覆弧板，软管本体的内腔两端对称粘接有两个限位挡板，本实用新型专利技术通过在软管本体的内腔设置有分隔板，将软管本体的内腔分隔成两个相同的贮存室，且在软管本体的两端均设置有可以滚动的涂抹滚珠，从而使单个软管本体能够携带两种不同的溶液或者药膏，方便使用人员的携带，且避免使用时的混淆现象，能够应用于两种药物或比例不同的化妆品的包装使用。不同的化妆品的包装使用。不同的化妆品的包装使用。

【技术实现步骤摘要】
一种双室塑料滚珠包装软管


[0001]本技术涉及日化用品
，具体为一种双室塑料滚珠包装软管。

技术介绍

[0002]市场上被称为“走珠”的包装形式，其实是根据瓶口结构的特点来命名的。一般是规格尺寸较小的圆柱型瓶，并且瓶口套一个“聚乙烯滚敷内盖”，外罩一层塑料或金属螺旋盖。滚敷内盖其实是一个被扣紧的聚乙烯(或聚碳酸酯、聚丙烯)制成的小球，球体大部分被压进盖内(可以转动)，使用时使瓶子倒置，瓶子内的溶液或者药膏便润湿小球的内部表面，然后将小球与要使用的部位接触并慢慢滚压，即可将溶液或者药膏涂敷到预定位置。
[0003]现有的滚珠包装容器通常为单头设计，而有时药膏或者化妆品需要分开使用(比如治疗关节炎分上下部药物)，这就需要至少两个滚珠包装容器进行包装，增加携带的繁琐性，且容易能混淆，基于此，本技术设计了一种双室塑料滚珠包装软管，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双室塑料滚珠包装软管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双室塑料滚珠包装软管，包括软管本体，所述软管本体的内腔倾斜设置有分隔板，所述软管本体的两端均设置有软管接头，所述软管接头的外壁均匀设置有外螺纹，所述软管接头的内腔安装有涂抹滚珠，所述软管接头的端部设置有与涂抹滚珠相配合的包覆弧板，所述软管本体的内腔两端对称粘接有两个限位挡板，所述限位挡板的侧壁中部安装有支撑滑杆，且支撑滑杆的一端穿过限位挡板的侧壁，所述支撑滑杆贯穿限位挡板的端部设置有弧形压板，且弧形压板与涂抹滚珠的侧壁抵触，所述弧形压板与限位挡板之间安装有压紧弹簧，且压紧弹簧套设在支撑滑杆的外壁，所述软管本体的两端均安装有与软管接头相配合的密封端盖。
[0006]优选的，所述密封端盖的外侧壁均匀开设有防滑凹槽，所述密封端盖的内腔侧壁均匀设置有与外螺纹相配合的内螺纹。
[0007]优选的，所述软管本体、分隔板、软管接头、外螺纹以及包覆弧板之间之间为一个整体，且软管本体、分隔板、软管接头、外螺纹以及包覆弧板之间为一体化注塑成型。
[0008]优选的，所述限位挡板的侧壁中部开设有与支撑滑杆相配合的定位插孔，且定位插孔与支撑滑杆之间为间隙配合，所述支撑滑杆远离弧形压板的一端焊接有限位挡块，且限位挡块的直径大于定位插孔的孔径。
[0009]优选的，所述包覆弧板的弧度以及弧形压板的弧度均与涂抹滚珠的弧度相同，且弧形压板能够在弧形压板与包覆弧板之间滚动。
[0010]优选的，所述软管本体和分隔板均为柔性塑料制成，且分隔板将软管本体的内腔分隔为两个相同的贮存室。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在软管本体的内腔设置有分隔板，将软管本体的内腔分隔成两个相同的贮存室，且在软管本体的两端均设置有可以滚动的涂抹滚珠，从而使单个软管本体能够携带两种不同的溶液或者药膏，方便使用人员的携带，且避免使用时的混淆现象，能够应用于两种药物或比例不同的化妆品的包装使用。
[0012]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术A部放大图；
[0016]图3为本技术B部放大图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1‑
软管本体，2
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分隔板，3
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贮存室，4
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软管接头，5
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外螺纹，6
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涂抹滚珠，7
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包覆弧板，8
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限位挡板，9
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支撑滑杆，10
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弧形压板，11
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压紧弹簧，12
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密封端盖，13
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防滑凹槽，14
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内螺纹。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种双室塑料滚珠包装软管，包括软管本体1，软管本体1的内腔倾斜设置有分隔板2，软管本体1和分隔板2均为柔性塑料制成，且分隔板2将软管本体1的内腔分隔为两个相同的贮存室3，软管本体1的两端均设置有软管接头4，软管接头4的外壁均匀设置有外螺纹5，软管接头4的内腔安装有涂抹滚珠6，通过在软管本体1的内腔设置有分隔板2，将软管本体1的内腔分隔成两个相同的贮存室3，且在软管本体1的两端均设置有可以滚动的涂抹滚珠6，从而使单个软管本体1能够携带两种不同的溶液或者药膏，方便使用人员的携带，且避免使用时的混淆现象，能够应用于两种药物或比例不同的化妆品的包装使用；
[0021]软管接头4的端部设置有与涂抹滚珠6相配合的包覆弧板7，软管本体1、分隔板2、软管接头4、外螺纹5以及包覆弧板7之间之间为一个整体，且软管本体1、分隔板2、软管接头4、外螺纹5以及包覆弧板7之间为一体化注塑成型，保证软管本体1、分隔板2、软管接头4、外螺纹5以及包覆弧板7之间的结构强度；
[0022]软管本体1的内腔两端对称粘接有两个限位挡板8，限位挡板8的侧壁中部安装有支撑滑杆9，且支撑滑杆9的一端穿过限位挡板8的侧壁，支撑滑杆9贯穿限位挡板8的端部设
置有弧形压板10，且弧形压板10与涂抹滚珠6的侧壁抵触，限位挡板8的侧壁中部开设有与支撑滑杆9相配合的定位插孔，且定位插孔与支撑滑杆9之间为间隙配合，支撑滑杆9远离弧形压板10的一端焊接有限位挡块，且限位挡块的直径大于定位插孔的孔径，避免支撑滑杆9远离弧形压板10的一端从限位挡板8上脱离；
[0023]包覆弧板7的弧度以及弧形压板10的弧度均与涂抹滚珠6的弧度相同，且弧形压板10能够在弧形压板10与包覆弧板7之间滚动，弧形压板10与限位挡板8之间安装有压紧弹簧11，且压紧弹簧11套设在支撑滑杆9的外壁，利用11的弹力作用，使弧形压板10能够紧贴在涂抹滚珠6的外壁，且使涂抹滚珠6使用时能够通过按压具有一定的位移，方便贮存室3内部的药膏或者溶液的流出；
[0024]软管本体1的两端均安装有与软管接头4相配合的密封端盖12，密封端盖12的外侧壁均匀开设有防滑凹槽13，方便通过拧动将密封端盖12从软管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双室塑料滚珠包装软管，包括软管本体(1)，其特征在于：所述软管本体(1)的内腔倾斜设置有分隔板(2)，所述软管本体(1)的两端均设置有软管接头(4)，所述软管接头(4)的外壁均匀设置有外螺纹(5)，所述软管接头(4)的内腔安装有涂抹滚珠(6)，所述软管接头(4)的端部设置有与涂抹滚珠(6)相配合的包覆弧板(7)，所述软管本体(1)的内腔两端对称粘接有两个限位挡板(8)，所述限位挡板(8)的侧壁中部安装有支撑滑杆(9)，且支撑滑杆(9)的一端穿过限位挡板(8)的侧壁，所述支撑滑杆(9)贯穿限位挡板(8)的端部设置有弧形压板(10)，且弧形压板(10)与涂抹滚珠(6)的侧壁抵触，所述弧形压板(10)与限位挡板(8)之间安装有压紧弹簧(11)，且压紧弹簧(11)套设在支撑滑杆(9)的外壁，所述软管本体(1)的两端均安装有与软管接头(4)相配合的密封端盖(12)。2.根据权利要求1所述的一种双室塑料滚珠包装软管，其特征在于：所述密封端盖(12)的外侧壁均匀开设有防滑凹槽(13)，所述密封端盖(12)的内腔侧壁均匀设置有与外螺纹(5)相配...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡明刚，李晓晨，于文宁，
申请(专利权)人：苏州微敏检测技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：