一种管件调直装置,包括前调组件和后调组件,所述前调组件包括底座、立架板和轮辊,立架板对称竖直安装在底座两侧,立架板上部设有矩形通槽,矩形通槽内和立架板下部分别设有矩形块状轴承座,立架板顶端设有竖直安装的螺杆,螺杆底端与矩形通槽内轴承座上端垂直连接,轮辊分别水平安装在立架板上下部之间的轴承座上,轮辊中部设有半圆弧状槽,前调组件和后调组件的轮辊之间半圆弧状槽圆心同轴线,通过螺杆调节轴承座和轮辊的位置,弯曲变形管件依次缓慢通过前调组件和后调组件之间的轮辊,利用轮辊之间的支撑和作用力进行调直,装置结构简单,体积小,便于移动,保证了质量精度的同时,提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种管件调直装置
[0001]本技术属于管件加工
,尤其涉及一种管件调直装置。
技术介绍
[0002]管子主要有金属管和非金属管两大类,由管子和管子连接件和阀门连接成用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,用途广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水利工程和各种工业装置中。
[0003]现有技术中,管径较小的直管件在运输或搬运过程中常常由于撞击、吊装会发生弯曲变形的情况,影响管件在特定使用场合下的实际使用效果,管件使用前需要对管件进行调直处理,现有的管件调直装置体积一般较大,不便于移动,需要将完全变形管件送回车间调直处理后运回使用,较为费时费力,影响了施工进度和工期。
技术实现思路
[0004]本技术正是针对现有技术存在的不足,提供了一种管件调直装置。
[0005]为解决上述问题,本技术所采取的技术方案如下:
[0006]一种管件调直装置,包括前调组件和后调组件,所述前调组件和后调组件构件相同,且后调组件水平垂直安装在前调组件后侧,所述前调组件包括底座、立架板和轮辊,所述底座为刚性矩形板,立架板对称竖直安装在底座两侧,所述立架板为矩形块状,立架板上部设有矩形通槽,矩形通槽内和立架板下部分别设有矩形块状轴承座,立架板顶端设有竖直安装的螺杆,螺杆底端与矩形通槽内轴承座上端垂直连接,轮辊分别水平安装在立架板上下部之间的轴承座上,轮辊中部设有半圆弧状槽,所述前调组件和后调组件的轮辊之间半圆弧状槽圆心同轴线。
[0007]进一步的,所述立架板的矩形通槽内壁设有滑槽,轴承座外缘与滑槽滑动配合。
[0008]进一步的,所述立架板上端的螺杆上设有调节螺母和止位螺母,止位螺母位于螺杆上调节螺母下端。
[0009]进一步的,所述前调组件和后调组件的轮辊水平间距至少为20cm。
[0010]本技术与现有技术相比较,本技术的实施效果如下:
[0011]本技术所述的一种管件调直装置,通过螺杆调节矩形通槽内轴承座的位置,从而调节轮辊上下、左右之间的间距,然后弯曲变形管件依次缓慢通过前调组件和后调组件之间的轮辊,利用轮辊之间的支撑和作用力进行调直,装置结构简单,体积小,便于移动,满足施工现场的使用需求,大大节约了返厂调直时间,保证了质量精度的同时,提高了生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术所述的一种管件调直装置结构示意图;
[0013]图2位图1中前调组件的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合具体的实施例来说明本技术的内容。
[0015]如图1和图2所示,所述的一种管件调直装置,包括前调组件1和后调组件2,所述前调组件1和后调组件2构件相同,且后调组件2水平垂直安装在前调组件1后侧,所述前调组件1包括底座3、立架板4和轮辊5,所述底座3为刚性矩形板,立架板4对称竖直安装在底座3两侧,所述立架板4为矩形块状,立架板4上部设有矩形通槽6,矩形通槽6内和立架板4下部分别设有矩形块状轴承座7,立架板4顶端设有竖直安装的螺杆8,螺杆8底端与矩形通槽6内轴承座7上端垂直连接,轮辊5分别水平安装在立架板4上下部之间的轴承座7上,轮辊5中部设有半圆弧状槽9,所述前调组件1和后调组件2的轮辊5之间半圆弧状槽9圆心同轴线,通过螺杆8调节矩形通槽6内轴承座7的位置,从而调节轮辊5上下、左右之间的间距,然后弯曲变形管件依次缓慢通过前调组件1和后调组件2之间的轮辊5,利用轮辊5之间的支撑和作用力进行调直,装置结构简单,体积小,便于移动,满足施工现场的使用需求,大大节约了返厂调直时间,保证了质量的同时,提高了生产效率。
[0016]所述立架板4的矩形通槽6内壁设有滑槽10,轴承座7外缘与滑槽10滑动配合,确保轴承座7滑动过程中轴承座7不发生晃动位置偏移,保证了轮辊5之间的间距和管件调直精度。
[0017]所述立架板4上端的螺杆8上设有调节螺母11和止位螺母12,止位螺母12位于螺杆8上调节螺母11下端,通过调节螺母11调节螺杆8的上下移动距离,止位螺母12限位调节螺母11的调节位置,保证装置的调节精度准确性和可靠性。
[0018]所述前调组件1和后调组件2的轮辊5水平间距至少为20cm,保证管件的直线度和调节精度。
[0019]综上,所述的一种管件调直装置,通过螺杆8调节矩形通槽6内轴承座7的位置,从而调节轮辊5上下、左右之间的间距,然后弯曲变形管件依次缓慢通过前调组件1和后调组件2之间的轮辊5,利用轮辊5之间的支撑和作用力进行调直,装置结构简单,体积小,便于移动,满足施工现场的使用需求,大大节约了返厂调直时间,保证了质量精度的同时,提高了生产效率。
[0020]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管件调直装置,其特征是:包括前调组件和后调组件,所述前调组件和后调组件构件相同,且后调组件水平垂直安装在前调组件后侧,所述前调组件包括底座、立架板和轮辊,所述底座为刚性矩形板,立架板对称竖直安装在底座两侧,所述立架板为矩形块状,立架板上部设有矩形通槽,矩形通槽内和立架板下部分别设有矩形块状轴承座,立架板顶端设有竖直安装的螺杆,螺杆底端与矩形通槽内轴承座上端垂直连接,轮辊分别水平安装在立架板上下部之间的轴承座上,轮辊中部设...
【专利技术属性】
技术研发人员:张德龙,岳强,
申请(专利权)人:安徽豪家管业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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