本实用新型专利技术公开了一种缠绕管定位切割装置,涉及切割装置技术领域。本实用新型专利技术包括底板、支架和缠绕管,支架固定连接在底板顶部;缠绕管安装在支架内部;支架两侧内部固定连接有两个相互对称的第一固定座;第一固定座顶部与支架内壁顶部固定连接有滑杆;第二固定座与滑动块端部分别固定连接有两个相互对称的推动机构和推动结构;缠绕管周侧面均分别设有两个相互对称的上弧形夹板和下弧形夹板;两上弧形夹板底端均与下弧形夹板相互卡接配合。本实用新型专利技术通过液压杆收缩能够使上弧形夹板与下弧形夹板分离,扩大了夹持范围,能够更加好的对缠绕管进行定位和切割长度的精确性,实用性强。强。强。
A positioning cutting device for winding pipe
【技术实现步骤摘要】
一种缠绕管定位切割装置
[0001]本技术属于切割装置
,特别是涉及一种缠绕管定位切割装置。
技术介绍
[0002]缠绕管是一种替代传统胶管保护用金属护簧的新产品。缠绕管一般采用尼龙材质或聚丙烯材质制成。缠绕管相对应与传统的金属护簧产品具有耐磨性能好,抗老化、抗腐蚀性能强;更能有力的对软管外表面进行防老化和抗磨擦保护。缠绕管相对于胶管护簧产品和其他护套产品具有更优异的便捷和环保节能效果。
[0003]现有的缠绕管在切割时容易崩坏的刀片,对缠绕管的固定夹持效果差,稳定性较低,长度确定也比较麻烦,定位效果差以及切割长度控制不精确,不利于标准化施工。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种缠绕管定位切割装置,通过底板、支架、缠绕管、连接机构、上弧形夹板和下弧形夹板相配合,以解决定位效果差以及切割长度控制不精准的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本技术为一种缠绕管定位切割装置,包括底板、支架和缠绕管,所述支架固定连接在底板顶部;所述缠绕管安装在支架内部;所述支架两侧内部固定连接有两个相互对称的第一固定座;所述第一固定座顶部与支架内壁顶端中部固定连接有滑杆;所述滑杆周侧面套设有滑动块;其中一所述第一固定座端部固定连接有第一连接板;所述第一固定座底部且远离底板顶部固定连接有两个相互对称的第二固定座;所述第二固定座与滑动块端部分别固定连接有两个相互对称的推动机构和推动结构;
[0007]所述缠绕管周侧面均分别设有两个相互对称的上弧形夹板和下弧形夹板;两所述上弧形夹板底端均与下弧形夹板相互卡接配合;两所述上弧形夹板底端边沿均固定连接有两个相互对称的第一连接块;两所述下弧形夹板顶端边沿距固定连接有两个相互对称的第二连接块;其中一所述上弧形夹板顶部一端固定连接有液压杆。
[0008]进一步地,所述推动机构包括第二连接板;所述第二连接板另一侧均开设有与第一连接块和第二连接块相配合的移动槽。
[0009]进一步地,所述底板上表面且远离支架一侧固定连接有两个相互对称的液压缸;所述液压缸的活塞杆端固定连接有第一伸缩杆;所述第一伸缩杆端部固定连接在第二连接板一侧中部。
[0010]进一步地,所述推动结构包括第一限位座和第二限位座;所述第一限位座内部固定连接有第一弹簧;所述第一弹簧一端固定连接有第一连接杆;所述第一连接杆端部与上弧形夹板一侧固定连接;所述第二限位座内部固定连接有第二弹簧;所述第二弹簧一端固定连接有第二连接杆;所述第二连接杆端部与下弧形夹板一侧固定连接。
[0011]进一步地,所述支架顶端内壁开设有与液压杆端部相配合的滑槽。
[0012]进一步地,所述支架一侧且远离第一伸缩杆顶部固定连接有安装板;所述安装板顶部安装有伺服电机。
[0013]进一步地,所述伺服电机转轴端连接有螺纹杆;所述螺纹杆周侧面套设有螺纹套;所述螺纹套顶部固定连接有固定杆;所述固定杆端部固定连接有滑块;所述螺纹套底部固定连接有第二伸缩杆;所述第二伸缩杆底端固定连接有刀片固定架;所述刀片固定架底端铰接有切割刀。
[0014]进一步地,所述支架两侧内壁且远离螺纹杆顶部固定连接有滑轨;所述滑块顶部与滑轨的内壁滑动配合。
[0015]本技术具有以下有益效果:
[0016]1、本技术通过控制气缸工作,使伸缩杆伸长,带动左侧连接机构推动左侧上弧形夹板、下弧形夹板向右移动,完成对缠绕管的夹持,通过液压杆收缩能够使上弧形夹板与下弧形夹板分离,扩大了夹持范围,能够适用于不同直径的管道夹持。
[0017]2、本技术通过推动结构和推动机构相配合,保证夹持过程中上弧形夹板与下弧形夹板之间的稳定,通过滑动块与滑动杆确保了上弧形夹块与下弧形夹块分离时的稳定性;整个装置能够快速夹持缠绕管,夹持效果好,能够更加好的对缠绕管进行定位和切割长度的精确性,实用性强。
[0018]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的一种缠绕管定位切割装置的结构示意图;
[0021]图2为本技术的一种缠绕管定位切割装置的剖面结构示意图;
[0022]图3为本技术的一种缠绕管定位切割装置的上视剖面结构示意图图;
[0023]图4为本技术的一种缠绕管定位切割装置的左侧剖面结构示意图;
[0024]图5为本技术的一种缠绕管定位切割装置的部分零件剖面结构示意图。
[0025]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0026]1‑
底板,2
‑
支架,3
‑
缠绕管,4
‑
推动机构,5
‑
推动结构,6
‑
上弧形夹板,7
‑
下弧形夹板,8
‑
液压杆,9
‑
液压缸,10
‑
伺服电机,201
‑
第一固定座, 202
‑
滑杆,203
‑
滑动块,204
‑
第一连接板,205
‑
第二固定座,206
‑
滑槽, 207
‑
安装板,208
‑
滑轨,401
‑
第二连接板,402
‑
移动槽,501
‑
第一限位座,502
‑
第一弹簧,503
‑
第一连接杆,504
‑
第二限位座,505
‑
第二弹簧,506
‑ꢀ
第二连接杆,601
‑
第一连接块,701
‑
第二连接块,901
‑
第一伸缩杆,1001
‑ꢀ
螺纹杆,1002
‑
螺纹套,1003
‑
固定杆,1004
‑
滑块,1005
‑
第二伸缩杆,1006
‑ꢀ
刀片固定架,1007
‑
切割刀。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
5所示,本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缠绕管定位切割装置,包括底板(1)、支架(2)和缠绕管(3),所述支架(2)固定连接在底板(1)顶部;所述缠绕管(3)安装在支架(2)内部;其特征在于:所述支架(2)两侧内部固定连接有两个相互对称的第一固定座(201);所述第一固定座(201)顶部与支架(2)内壁顶端中部固定连接有滑杆(202);所述滑杆(202)周侧面套设有滑动块(203);其中一所述第一固定座(201)端部固定连接有第一连接板(204);所述第一固定座(201)底部且远离底板(1)顶部固定连接有两个相互对称的第二固定座(205);所述第二固定座(205)与滑动块(203)端部分别固定连接有两个相互对称的推动机构(4)和推动结构(5);所述缠绕管(3)周侧面均分别设有两个相互对称的上弧形夹板(6)和下弧形夹板(7);两所述上弧形夹板(6)底端均与下弧形夹板(7)相互卡接配合;两所述上弧形夹板(6)底端边沿均固定连接有两个相互对称的第一连接块(601);两所述下弧形夹板(7)顶端边沿距固定连接有两个相互对称的第二连接块(701);其中一所述上弧形夹板(6)顶部一端固定连接有液压杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种缠绕管定位切割装置,其特征在于,所述推动机构(4)包括第二连接板(401);所述第二连接板(401)另一侧均开设有与第一连接块(601)和第二连接块(701)相配合的移动槽(402)。3.根据权利要求2所述的一种缠绕管定位切割装置,其特征在于,所述底板(1)上表面且远离支架(2)一侧固定连接有两个相互对称的液压缸(9);所述液压缸(9)的活塞杆端固定连接有第一伸缩杆(901);所述第一伸缩杆(901)端部固定连接在第二连接板(401)一侧中部。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:邱来华,瞿海徤,宋晓钢,冯兴堂,陈虎,
申请(专利权)人:泰州市畅通管业有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。