本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，公开了一种导流装置，其具有至少两个并列设置的导流槽，且导流槽包括使其第一端部高于其第二端部的内凹弧段。基于上述结构，导流槽起到了为塑料条的滑落提供支撑和缓冲的作用，塑料条经过导流槽的内凹弧段可从斜向或从水平方向进入水槽，避免塑料条直接从高空垂直落入冷却水槽中，防止塑料条弯曲变形或断裂。另外，设置至少两个导流槽可将同时从挤出机挤出的塑料条分隔开，防止塑料条在滑落的过程中缠绕或粘连在一起，使得后续的工序更易于进行。另外，本实用新型专利技术还提供了一种冷却水槽，其包括水槽本体以及上述的导流装置。及上述的导流装置。及上述的导流装置。
【技术实现步骤摘要】
一种导流装置及包括其的冷却水槽
[0001]本技术涉及塑料加工
，特别是涉及一种导流装置。本技术还涉及一种包括导流装置的冷却水槽。
技术介绍
[0002]挤出机是一种将加热塑化的热塑性塑料制作成不同形状的成品或半成品的机械设备，当挤出机将塑料条挤出后，料条掉落至冷却水槽中进行冷却，冷却水槽通过循环水能快速将熔融挤出的塑料条冷却，然后塑料条再经过风干、切粒等工序进行加工。
[0003]现有的冷却水槽位于挤出机口的正下方，由于没有导流装置，塑料条受自身重力作用，在落入水槽时垂直入水，容易卷曲或断裂，影响成品的质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种为塑料条提供缓冲和支撑、防止塑料条变形或粘连的导流装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种导流装置，其具有至少两个并列设置的导流槽，且所述导流槽包括使其第一端部高于其第二端部的内凹弧段。
[0006]在本申请的一些实施例中，包括导流板、两个第一挡板以及若干个第二挡板，所述导流板为弧形板，所述第一挡板和所述第二挡板均沿所述导流板的弯曲方向延伸，两个所述第一挡板分别位于所述导流板的两侧，所述第二挡板设于所述导流板的顶面且并列设置，所述第一挡板与所述第二挡板之间、每相邻的两个所述第二挡板之间均形成所述导流槽。
[0007]在本申请的一些实施例中，所述第一挡板朝向所述第二挡板的一侧具有第一凸部，所述第二挡板的两侧均具有第二凸部，所述第一凸部和所述第二凸部相抵接、每相邻的两个所述第二凸部相抵接，以形成所述导流槽的U型槽底面。
[0008]在本申请的一些实施例中，所述导流装置还具有设于所述导流槽下方的水箱，所述水箱具有进水口和溢流口，所述溢流口沿所述导流槽的宽度方向延伸，并连通所述导流槽和所述水箱。
[0009]在本申请的一些实施例中，还包括背板以及底板，所述导流板、所述背板、所述第一挡板以及所述底板形成所述水箱，所述背板的顶部设有沿所述导流槽的宽度方向延伸的第三挡板，且所述第三挡板朝向所述导流板倾斜。
[0010]在本申请的一些实施例中，所述进水口连接有进水管以及设于所述进水管上的调节阀，所述调节阀用于调节所述进水管的流量。
[0011]在本申请的一些实施例中，所述导流槽包括依次设置的第一槽段和第二槽段，所述第一槽段为内凹弧段，所述第二槽段为平直段。
[0012]在本申请的一些实施例中，所述第二槽段沿所述导流槽的延伸方向倾斜向下。
[0013]本技术的另一目的还在于提供一种冷却水槽，其包括水槽本体以及上述的导
流装置，所述水槽本体的开口朝上，所述导流装置设于所述水槽本体的顶部，且所述导流槽的第二端部位于所述开口处。
[0014]本技术提供一种导流装置，与现有技术相比，其有益效果在于：
[0015]本技术提供的导流装置具有至少两个并列设置的导流槽，且导流槽包括使其第一端部高于其第二端部的内凹弧段。基于上述结构，导流槽起到了为塑料条的滑落提供支撑和缓冲的作用，塑料条经过导流槽的内凹弧段可从斜向或从水平方向进入水槽，避免塑料条直接从高空垂直落入冷却水槽中，防止塑料条弯曲变形或断裂。另外，设置至少两个导流槽可将同时从挤出机挤出的塑料条分隔开，防止塑料条在滑落的过程中缠绕或粘连在一起，使得后续的工序更易于进行。
[0016]另外，本技术还提供了一种冷却水槽，其包括水槽本体以及上述的导流装置，水槽本体的开口朝上，导流装置设于水槽本体的顶部，且导流槽的第二端部位于开口处。由于采用了上述的导流装置，塑料条可顺畅地滑进水槽本体中，避免塑料条变形或互相粘连。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的导流装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的导流装置的局部剖视示意图；
[0019]图3为图2中A区域的局部示意图；
[0020]图4为本技术实施例的导流装置的局部正视示意图；
[0021]图5为本技术实施例的冷却水槽的分体结构示意图。
[0022]图中：1、导流槽；11、导流板；12、第一挡板；121、第一凸部；13、第二挡板；131、第二凸部；14、第一槽段；15、第二槽段；2、水箱；21、进水口；22、溢流口；23、背板；24、第三挡板；25、进水管；26、调节阀；27、底板；100、导流装置；200、水槽本体；201、开口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]需要理解的是，在本申请的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，也即，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本
申请中的具体含义。
[0026]如图1所示，本技术实施例提供了一种导流装置100，其具有至少两个并列设置的导流槽1，且导流槽1包括使其第一端部高于其第二端部的内凹弧段。
[0027]基于上述结构，导流槽1起到了为塑料条的滑落提供支撑和缓冲的作用，塑料条经过导流槽1的内凹弧段可从斜向或从水平方向进入水槽，避免塑料条直接从高空垂直落入冷却水槽中，防止塑料条弯曲变形或断裂。另外，设置至少两个导流槽1可将同时从挤出机挤出的塑料条分隔开，防止塑料条在滑落的过程中缠绕或粘连在一起，使得后续的工序更易于进行。
[0028]可选地，如图1所示，在本实施例中，导流装置100包括导流板11、两个第一挡板12以及若干个第二挡板13，导流板11为弧形板，第一挡板12和第二挡板13均沿导流板11的弯曲方向延伸，两个第一挡板12分别位于导流板11的两侧，第二挡板13设于导流板11的顶面且并列设置，第一挡板12与第二挡板13之间、每相邻的两个第二挡板13之间均形成导流槽1。如此，第一挡板12起到了防止塑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导流装置，其特征在于，所述导流装置具有至少两个并列设置的导流槽，且所述导流槽包括使其第一端部高于其第二端部的内凹弧段；所述导流装置包括导流板、两个第一挡板以及若干个第二挡板，所述导流板为弧形板，所述第一挡板和所述第二挡板均沿所述导流板的弯曲方向延伸，两个所述第一挡板分别位于所述导流板的两侧，所述第二挡板设于所述导流板的顶面且并列设置，所述第一挡板与所述第二挡板之间、每相邻的两个所述第二挡板之间均形成所述导流槽。2.如权利要求1所述的导流装置，其特征在于，所述第一挡板朝向所述第二挡板的一侧具有第一凸部，所述第二挡板的两侧均具有第二凸部，所述第一凸部和所述第二凸部相抵接、每相邻的两个所述第二凸部相抵接，以形成所述导流槽的U型槽底面。3.如权利要求1所述的导流装置，其特征在于，所述导流装置还具有设于所述导流槽下方的水箱，所述水箱具有进水口和溢流口，所述溢流口沿所述导流槽的宽度方向延伸，并连通所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖志刚，孟明，王中林，侯林木，刘宇宁，闫守玉，刘晶，陶四平，
申请(专利权)人：天津金发新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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