一种砂石球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂石球磨机，包括磨料筒，所述磨料筒的左右两端分别转动连通有进料筒和出料筒，所述进料筒的远离所述磨料筒的一侧上方设有进料口，所述出料筒的远离所述磨料筒的一侧下方设有出料口；一转动杆依次贯穿所述进料筒、所述磨料筒和所述出料筒，且所述转动杆位于所述进料筒、所述磨料筒和所述出料筒的圆心中轴线上；所述转动杆的一端连接第二驱动装置的输出端；所述转动杆上依次设有第一螺杆片、若干搅拌组件和第二螺杆片，所述第一螺杆片位于所述进料筒内部，若干所述搅拌组件位于所述磨料筒内部，所述第二螺杆片位于所述出料筒内部。通过本实用新型专利技术实现对砂石进行有效磨碎，同时提高进料和出料效率。同时提高进料和出料效率。同时提高进料和出料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种砂石球磨机


[0001]本技术涉及水泥生产设备领域，具体涉及一种砂石球磨机。

技术介绍

[0002]水泥生产过程中，需要利用球磨机对砂石进行磨碎操作。球磨机由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动，驱动磨料筒回转。磨料筒内装有适当的磨矿介质
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钢球。球磨机在使用时，钢球在磨料筒旋转离心力和与筒壁之间摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈抛落或泄落状态落下。待磨碎的砂石进入磨料筒内部后被运动的钢球所粉碎，并通过溢流和连续给料的力量将成品排出机外，以进行下一段工序作业。
[0003]现有的球磨机结构简单，钢球通过磨料筒旋转离心力和与筒壁之间摩擦力的作用下提升的高度有限，无法对砂石进行有效磨碎。同时，砂石的进料和出料是通过后续的给料力量所驱动，效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是设计一种砂石球磨机，使其实现对砂石进行有效磨碎，同时提高进料和出料效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种砂石球磨机，包括转动安装在第一基座上的磨料筒，所述磨料筒内部设有若干钢球，所述磨料筒的外侧设有齿轮环，所述齿轮环与第一驱动装置啮合连接；所述磨料筒的左右两端分别转动连通有进料筒和出料筒，所述进料筒和所述出料筒分别通过第二基座和第三基座固定在地面上；所述进料筒的远离所述磨料筒的一侧上方设有进料口，所述出料筒的远离所述磨料筒的一侧下方设有出料口；一转动杆依次贯穿所述进料筒、所述磨料筒和所述出料筒，且所述转动杆位于所述进料筒、所述磨料筒和所述出料筒的圆心中轴线上；所述转动杆的一端连接第二驱动装置的输出端；所述转动杆上依次设有第一螺杆片、若干搅拌组件和第二螺杆片，所述第一螺杆片位于所述进料筒内部，若干所述搅拌组件位于所述磨料筒内部，所述第二螺杆片位于所述出料筒内部。
[0007]进一步的，所述搅拌组件包括三角形的搅拌框，所述转动杆通过连接杆与所述搅拌框的内侧角位处固定连接。如此设置，由于三角形具有稳定坚固耐压的特点，通过三角形设计以提高搅拌框的使用寿命。
[0008]进一步的，所述搅拌框的角位为圆角设计。如此设置，避免应力集中，提高搅拌框的使用寿命。
[0009]进一步的，所述转动杆的另一端转动连接有输水管，所述转动杆的内部设有第一腔体，所述连接杆的内部设有第二腔体，所述搅拌框上设有出水口，所述输水管、所述第一腔体、所述第二腔体和所述出水口依次连通。如此设置，考虑到砂石磨料过程中需要添加水分，以便后续加工。因此将水分依次通过输水管、第一腔体、第二腔体和出水口输送进磨料
筒内部，使砂石在磨料的同时与水分充分结合，提高混合度。
[0010]进一步的，所述第二驱动装置包括旋转电机、主动轮和从动轮，所述从动轮与所述转动杆固定连接，所述旋转电机的输出端连接所述主动轮，所述主动轮与所述从动轮通过传动带传动连接。如此设置，结构简单实用性强。
[0011]进一步的，所述磨料筒的内侧固定连接有截面形状为波浪纹的内衬。如此设置，利用波浪纹设计的内衬，在磨料筒转动的时候可利用其内衬的凸起位提升钢球，确保钢球能有效被提升，保证砂石磨料粉碎效果。
[0012]进一步的，所述第一驱动装置与所述第二驱动装置的驱动方向相同。如此设置，确保钢球能同时被磨料筒的离心力以及搅拌组件的搅拌带动的双重作用下，被提升得更高，对砂石进行更有效的磨料粉碎。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]将转动杆与第一螺杆片、第二螺杆片相组合形成螺杆组件，待磨料的砂石以及磨料完毕的砂石在螺杆组件的驱动作用下快速移动，提高进料和出料的效率。
[0015]同时，磨料筒内部增设搅拌组件，利用搅拌组件的转动作用进一步提升钢球，以便对砂石进行有效磨料粉碎。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的外部结构示意图；
[0018]图2为本技术的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的搅拌组件的结构示意图；
[0020]图中所标各部件的名称如下：
[0021]1、磨料筒；101、第一基座；2、钢球；3、齿轮环；4、第一驱动装置； 5、进料筒；501、第二基座；502、进料口；6、出料筒；601、第三基座； 602、出料口；7、转动杆；701、第一腔体；8、第一螺杆片；9、搅拌组件；901、搅拌框；9011、出水口；902、连接杆；9021、第二腔体；10、第二螺杆片；11、输水管；12、第二驱动装置；1201、旋转电机；1202、主动轮；1203、从动轮；1204、传动带；13、内衬
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：
[0024]一种砂石球磨机，包括转动安装在第一基座101上的磨料筒1，磨料筒1内部设有若干钢球2，磨料筒1的外侧设有齿轮环3，齿轮环3与第一驱动装置4啮合连接；磨料筒1的左右
两端分别转动连通有进料筒5和出料筒6，进料筒5和出料筒6分别通过第二基座501和第三基座601固定在地面上；进料筒5的远离磨料筒1的一侧上方设有进料口502，出料筒6 的远离磨料筒1的一侧下方设有出料口602；一转动杆7依次贯穿进料筒5、磨料筒1和出料筒6，且转动杆7位于进料筒5、磨料筒1和出料筒6的圆心中轴线上；转动杆7的一端连接第二驱动装置12的输出端；转动杆7上依次设有第一螺杆片8、若干搅拌组件9和第二螺杆片10，第一螺杆片8 位于进料筒5内部，若干搅拌组件9位于磨料筒1内部，第二螺杆片10位于出料筒6内部。
[0025]搅拌组件9包括三角形的搅拌框901，转动杆7通过连接杆902与搅拌框901的内侧角位处固定连接。如此设置，由于三角形具有稳定坚固耐压的特点，通过三角形设计以提高搅拌框901的使用寿命。
[0026]搅拌框901的角位为圆角设计。如此设置，避免应力集中，提高搅拌框901的使用寿命。
[0027]转动杆7的另一端转动连接有输水管11，转动杆7的内部设有第一腔体701，连接杆902的内部设有第二腔体9021，搅拌框901上设有出水口 9011，输水管11、第一腔体701、第二腔体9021和出水口9011依次连通。如此设置，考虑到砂石磨料过程中需要添加水分，以便后续加工。因此将水分依次通过输水管11、第一腔体7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂石球磨机，包括转动安装在第一基座上的磨料筒，所述磨料筒内部设有若干钢球，所述磨料筒的外侧设有齿轮环，所述齿轮环与第一驱动装置啮合连接；其特征在于：所述磨料筒的左右两端分别转动连通有进料筒和出料筒，所述进料筒的远离所述磨料筒的一侧上方设有进料口，所述出料筒的远离所述磨料筒的一侧下方设有出料口；一转动杆依次贯穿所述进料筒、所述磨料筒和所述出料筒，且所述转动杆位于所述进料筒、所述磨料筒和所述出料筒的圆心中轴线上；所述转动杆的一端连接第二驱动装置的输出端；所述转动杆上依次设有第一螺杆片、若干搅拌组件和第二螺杆片，所述第一螺杆片位于所述进料筒内部，若干所述搅拌组件位于所述磨料筒内部，所述第二螺杆片位于所述出料筒内部。2.根据权利要求1所述的砂石球磨机，其特征在于：所述搅拌组件包括三角形的搅拌框，所述转动杆通过连接杆与所述搅拌框的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文清，邓锡鹏，邓文锋，黄春华，王小劲，郭忠良，黎权，杨晓月，
申请(专利权)人：高州市新力水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：