一种用于高效能水溶车间预涂底漆专用调漆釜制造技术

本实用新型专利技术适用于调漆釜技术领域，提供了一种用于高效能水溶车间预涂底漆专用调漆釜，包括机箱、支撑架和橡胶块，所述机箱的左上方内部安装有称重秤，且称重秤的顶部连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部连接有支架，且支架的左侧贯穿安装有第一连接杆，所述第一连接杆的底部固定连接有第一弹簧，所支撑架贯穿安装于机箱的后方，且支撑架的前方固定连接有电机，所述机箱的后方贯穿安装有把手，且把手的内侧贯穿安装有固定架，所述把手的前方外侧贯穿安装有第一齿轮。该用于高效能水溶车间预涂底漆专用调漆釜，不仅能对油漆配料进行称重，而且方便对调漆釜内部进行清理，同时能防止油漆溅出。止油漆溅出。止油漆溅出。

A special paint mixing kettle for precoating primer in high-efficiency water-soluble workshop

【技术实现步骤摘要】
一种用于高效能水溶车间预涂底漆专用调漆釜


[0001]本技术属于调漆釜
，尤其涉及一种用于高效能水溶车间预涂底漆专用调漆釜。

技术介绍

[0002]在调漆过程中，很多时候都会用到调漆釜，使原料可以进行充分搅拌，对于不同种类的物料，需要使用不同功能的调漆釜，调漆釜主要适用于涂料、油漆、色浆等物料的搅拌及颜色调和等，达到颜色均匀统一，无色差。
[0003]目前常用的水溶车间预涂底漆专用调漆釜，不仅不能对油漆配料进行称重，而且不方便对调漆釜内部进行清理，同时不能防止油漆溅出，因此，我们提出一种用于高效能水溶车间预涂底漆专用调漆釜，以便解决上述中提到的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种用于高效能水溶车间预涂底漆专用调漆釜，旨在解决目前常用的水溶车间预涂底漆专用调漆釜，不仅不能对油漆配料进行称重，而且不方便对调漆釜内部进行清理，同时不能防止油漆溅出的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种用于高效能水溶车间预涂底漆专用调漆釜，包括机箱、支撑架和橡胶块，所述机箱的左上方内部安装有称重秤，且称重秤的顶部连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部连接有支架，且支架的左侧贯穿安装有第一连接杆，所述第一连接杆的底部固定连接有第一弹簧，所支撑架贯穿安装于机箱的后方，且支撑架的前方固定连接有电机，所述机箱的后方贯穿安装有把手，且把手的内侧贯穿安装有固定架，所述把手的前方外侧贯穿安装有第一齿轮，且第一齿轮的右侧连接有第二齿轮，所述电机的输出端连接有轴杆，且轴杆的外侧安装有搅拌架，所述搅拌架的内部固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的外端固定连接有刮杆，所述轴杆的下方连接有固定块，所述机箱的顶部设置有盖板，且盖板的内侧安装有第二连接杆，所述橡胶块位于机箱的内部底侧。
[0006]优选的，所述称重秤与支撑杆之间的连接方式为搭接，且支撑杆与支架之间构成转动结构。
[0007]优选的，所述支撑架的内表面为螺纹状结构，且支撑架与机箱之间构成升降结构。
[0008]优选的，所述搅拌架与轴杆的轴心在同一直线上，且搅拌架通过固定块卡合固定。
[0009]优选的，所述刮杆与机箱之间构成旋转结构，且刮杆与机箱的内壁紧密贴合。
[0010]优选的，所述盖板与机箱之间的连接方式为搭接，且盖板与第二连接杆之间的连接方式为螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种用于高效能水溶车间预涂底漆专用调漆釜，不仅能对油漆配料进行称重，而且方便对调漆釜内部进行清理，同时能防止油漆溅出。
[0012]1、底漆配料倒入支架内，通过称重秤进行称重，称重完毕，向上拉动第一连接杆，
转动支架使底漆配料倒入机箱的内部，通过第一连接杆使支架与支撑杆固定，达到对油漆配料进行称重的目的。
[0013]2、通过第一电机带动刮杆对机箱内壁进行清理，使用完毕使，通过旋转把手，使支撑架上升，通过旋转固定块使搅拌架与轴杆分离，方便对刮杆和搅拌架进行清理，达到方便对调漆釜内部进行清理的目的。
[0014]3、通过设置盖板对机箱顶部进行覆盖，盖板前后两侧大小形状相同，盖板通过机箱顶部凸起卡合，使用时向上抬起盖板，向两侧拉开即可，达到防止油漆溅出的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术正面剖切结构示意图；
[0016]图2为本技术侧面剖切结构示意图；
[0017]图3为本技术支撑架与机箱连接俯视剖切结构示意图；
[0018]图4为本技术盖板与机箱连接俯视剖切结构示意图。
[0019]图中：1、机箱；2、称重秤；3、支撑杆；4、支架；5、第一连接杆；6、第一弹簧；7、支撑架；8、电机；9、把手；10、固定架；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、轴杆；14、搅拌架；15、第二弹簧；16、刮杆；17、固定块；18、盖板；19、第二连接杆；20、橡胶块。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种用于高效能水溶车间预涂底漆专用调漆釜技术方案：包括机箱1、称重秤2、支撑杆3、支架4、第一连接杆5、第一弹簧6、支撑架7、电机8、把手9、固定架10、第一齿轮11、第二齿轮12、轴杆13、搅拌架14、第二弹簧15、刮杆16、固定块17、盖板18、第二连接杆19和橡胶块20，机箱1的左上方内部安装有称重秤2，且称重秤2的顶部连接有第一支撑杆3，第一支撑杆3的顶部连接有支架4，且支架4的左侧贯穿安装有第一连接杆5，第一连接杆5的底部固定连接有第一弹簧6，所支撑架7贯穿安装于机箱1的后方，且支撑架7的前方固定连接有电机8，机箱1的后方贯穿安装有把手9，且把手9的内侧贯穿安装有固定架10，把手9的前方外侧贯穿安装有第一齿轮11，且第一齿轮11的右侧连接有第二齿轮12，电机8的输出端连接有轴杆13，且轴杆13的外侧安装有搅拌架14，搅拌架14的内部固定连接有第二弹簧15，且第二弹簧15的外端固定连接有刮杆16，轴杆13的下方连接有固定块17，机箱1的顶部设置有盖板18，且盖板18的内侧安装有第二连接杆19，橡胶块20位于机箱1的内部底侧。
[0022]在本实施方式中，该用于高效能水溶车间预涂底漆专用调漆釜，不仅能对油漆配料进行称重，而且方便对调漆釜内部进行清理，同时能防止油漆溅出。
[0023]进一步的，称重秤2与支撑杆3之间的连接方式为搭接，且支撑杆3与支架4之间构成转动结构。
[0024]在本实施方式中，使支架4倾倒内部的油漆。
[0025]进一步的，支撑架7的内表面为螺纹状结构，且支撑架7与机箱1之间构成升降结
构。
[0026]在本实施方式中，使支撑架7可以进行升降。
[0027]进一步的，搅拌架14与轴杆13的轴心在同一直线上，且搅拌架14通过固定块17卡合固定。
[0028]在本实施方式中，使搅拌架14可以进行旋转。
[0029]进一步的，刮杆16与机箱1之间构成旋转结构，且刮杆16与机箱1的内壁紧密贴合。
[0030]在本实施方式中，使刮杆16可以对机箱1内壁进行清理。
[0031]进一步的，盖板18与机箱1之间的连接方式为搭接，且盖板18与第二连接杆19之间的连接方式为螺纹连接。
[0032]在本实施方式中，使盖板18对机箱1的顶部进行覆盖。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，如图1底漆原料倒入支架4的内部，且支架4的下方设置有称重秤2，通过称重秤2对底漆原料进行称重，方便油漆配料，使用完毕向上拉动第一连接杆5，通过支架4向右转动，使支架4内的油漆配料倒入机箱1的内部，通过支架4垂直设置，使第一连接杆5贯穿安装于支撑杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高效能水溶车间预涂底漆专用调漆釜，包括机箱(1)、支撑架(7)和橡胶块(20)，其特征在于：所述机箱(1)的左上方内部安装有称重秤(2)，且称重秤(2)的顶部连接有第一支撑杆(3)，所述第一支撑杆(3)的顶部连接有支架(4)，且支架(4)的左侧贯穿安装有第一连接杆(5)，所述第一连接杆(5)的底部固定连接有第一弹簧(6)，所支撑架(7)贯穿安装于机箱(1)的后方，且支撑架(7)的前方固定连接有电机(8)，所述机箱(1)的后方贯穿安装有把手(9)，且把手(9)的内侧贯穿安装有固定架(10)，所述把手(9)的前方外侧贯穿安装有第一齿轮(11)，且第一齿轮(11)的右侧连接有第二齿轮(12)，所述电机(8)的输出端连接有轴杆(13)，且轴杆(13)的外侧安装有搅拌架(14)，所述搅拌架(14)的内部固定连接有第二弹簧(15)，且第二弹簧(15)的外端固定连接有刮杆(16)，所述轴杆(13)的下方连接有固定块(17)，所述机箱(1)的顶部设置有盖板(18)，且盖板(18)的内侧安装有第二连接杆(19)，所述橡胶块(20)位于机箱(1)的内部底侧；所述称重秤(2)与支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴瑞浪，
申请(专利权)人：湖北巴司特科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：