一种便于高效研磨的新型涂料研磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及研磨机技术领域，且公开了一种便于高效研磨的新型涂料研磨机，包括电机和设置于电机外部的外壳，所述电机转动端传动连接有研磨装置，所述研磨装置固定连连接有过滤装置，所述过滤装置上部固定安装有进料口，所述过滤调节机构包括固定连接于导流板的外框架，所述外框架内部设置有活动连接于外壳内侧面的圆柱过滤网，所述圆柱过滤网包括固定连接于连接于外壳内侧面的基座，所述基座内部活动连接有连接柱，所述连接柱固定连接于过滤网主体，所述过滤网主体外端固定安装有旋转把手，所述旋转把手从外壳内部贯穿至外部。该实用新型专利技术具备效率高，设备使用损耗低等优点，解决了现有设备使用麻烦，设备损耗高的问题。设备损耗高的问题。设备损耗高的问题。

A new coating grinder convenient for efficient grinding

【技术实现步骤摘要】
一种便于高效研磨的新型涂料研磨机


[0001]本技术涉及研磨机
，具体为一种便于高效研磨的新型涂料研磨机。

技术介绍

[0002]各类涂料是工业或民用行业常用的原材料之一，随着人们对产品质量要求的提高，涂料的研磨工作质量就显得尤为重要，研磨机在使用时需要将涂料从进料口放入，很难保证涂料中没有杂质，如果有较硬的杂质，很有可能会增加机器的磨损，减少设备使用年限，甚至会导致设备坏；现有的研磨机过滤装置通常只能过滤一种大小的涂料，而现有的涂料颗粒大小不完全相同，使用时可能需要更换滤网十分麻烦，工作效率低。
[0003]因此，有必要提供一种便于高效研磨的新型涂料研磨机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于高效研磨的新型涂料研磨机，具备效率高，设备使用损耗低等优点，解决了现有设备使用麻烦，设备损耗高的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于高效研磨的新型涂料研磨机，包括电机和设置于电机外部的外壳，所述电机转动端传动连接有研磨装置，所述研磨装置固定连连接有过滤装置，所述过滤装置上部固定安装有进料口，所述过滤调节机构包括固定连接于导流板的外框架，所述外框架内部设置有活动连接于外壳内侧面的圆柱过滤网，所述圆柱过滤网包括固定连接于连接于外壳内侧面的基座，所述基座内部活动连接有连接柱，所述连接柱固定连接于过滤网主体，所述过滤网主体外端固定安装有旋转把手，所述旋转把手从外壳内部贯穿至外部；
[0008]所述基座内部开设有圆弧形槽，所述圆弧形槽内部活动连接有活动安装于连接柱内部的限位杆，所述限位杆内端固定连接有弹簧。
[0009]进一步的，所述过滤装置包括导流板，所述导流板之间固定连接有过滤调节机构。
[0010]进一步的，所述研磨装置底部固定连接有出料口。
[0011]进一步的，所述外壳外侧面固定安装有推杆，所述外壳底部固定安装有轮子。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种便于高效研磨的新型涂料研磨机，具备以下有益效果：
[0013]在设备运行时，首先料会经过过滤装置，过滤装置内部安装有过滤调节机构，内部的过滤网主体有两种过滤孔，需要使用对应的过滤孔直接通过旋转把手将需要使用的过滤孔旋转至进料底部相对应的位置，无需更换内部的过滤网，使用方便，助于提高设备运行效率，同时通过过滤网主体上的双层过滤孔降低设备的损耗。
附图说明
[0014]图1为本技术截面结构示意图；
[0015]图2为本技术左视结构示意图；
[0016]图3为本技术基座与连接柱连接关系示意图；
[0017]图4为本技术过滤网主体与旋转把手立体结构示意图。
[0018]其中：1、电机；2、外壳；21、推杆；22、轮子；3、研磨装置；31、出料口；4、过滤装置；41、导流板；42、过滤调节机构；421、外框架；422、圆柱过滤网；01、基座；02、连接柱；03、过滤网主体；04、旋转把手；05、圆弧形槽；06、限位杆；07、弹簧；5、进料口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种便于高效研磨的新型涂料研磨机，包括电机1和设置于电机1外部的外壳2，电机1与设备内部的控制装置连接，为设备提供动力支持，外壳2外侧面固定安装有推杆21，外壳2底部固定安装有轮子22，通过推杆21可以为设备移动时提供受力点，与轮子22结合更加方便设备移动，提高设备的灵活性。
[0021]电机1转动端传动连接有研磨装置3，研磨装置3底部固定连接有出料口 31，出料口31的走向为向右下角倾斜，可以利用重力使内部的料向下移动，无需使用其他动力，减少动力损耗。
[0022]研磨装置3固定连连接有过滤装置4，过滤装置4上部固定安装有进料口 5，进料口5的形状为喇叭状，上大下小，在上料时可以防止涂料散落，减少涂料的浪费。
[0023]过滤装置4包括导流板41，导流板41为两块并且向中部倾斜，在两个导流板41的地面固定安装有振动机，有助于加快下料，提高工作效率；导流板 41之间固定连接有过滤调节机构42，通过导流板42可以将进料口5的料导向过滤调节机构2上部。过滤调节机构42包括固定连接于导流板41的外框架421，用于固定内部结构，外框架421内部设置有活动连接于外壳2内侧面的圆柱过滤网422，圆柱过滤网422外表面平均分为四块，两两对应，为两套不同规格的过滤孔，方便于调节，同时两层过滤更加彻底，效果更好。圆柱过滤网422包括固定连接于连接于外壳2内侧面的基座01，基座01内部活动连接有连接柱02，连接柱02固定连接于过滤网主体03，过滤网主体03外端固定安装有旋转把手04，旋转把手04从外壳2内部贯穿至外部；基座01内部开设有圆弧形槽05，圆弧形槽05内部活动连接有活动安装于连接柱02内部的限位杆06，限位杆06内端固定连接有弹簧07，通过限位杆06与圆弧形槽05活动连接，限位杆06转动至圆弧形槽05内时会有一定限位效果，但是不影响转动，可以在旋转时更加精准，提高使用效果。过滤装置4内部还固定安装有抽料泵，抽料泵连接于过滤装置的内部，出料管固定连接于研磨装置3，通过抽料泵可以防止涂料飞扬，吸入工作人员肺中，影响工作人员的身体健康。
[0024]在使用时，首先确定涂料颗粒的大小，再通过旋转把手04将过滤网主体上的相对应过滤孔转动至进料口5底部的位置，在设备运行时，首先料会经过过滤装置4，通过过滤网
将涂料内部的杂质过滤后，再由泵将过滤后的涂料抽至研磨机构3，再由出料口31将研磨后的料放出，需要移动设备时，推动推杆21即可将设备移动至合适位置。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于高效研磨的新型涂料研磨机，包括电机(1)和设置于电机(1)外部的外壳(2)，其特征在于：所述电机(1)转动端传动连接有研磨装置(3)，所述研磨装置(3)固定连接有过滤装置(4)，所述过滤装置(4)上部固定安装有进料口(5)，过滤调节机构(42)包括固定连接于导流板(41)的外框架(421)，所述外框架(421)内部设置有活动连接于外壳(2)内侧面的圆柱过滤网(422)，所述圆柱过滤网(422)包括固定连接于外壳(2)内侧面的基座(01)，所述基座(01)内部活动连接有连接柱(02)，所述连接柱(02)固定连接于过滤网主体(03)，所述过滤网主体(03)外端固定安装有旋转把手(04)，所述旋转把手(04)从外壳(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋兴平，
申请(专利权)人：河南省德嘉丽科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：