本实用新型专利技术涉及铝合金门窗技术领域，且公开了一种节能防火型铝合金门窗折弯装置，包括底座，所述底座的顶部开设有传动槽，所述传动槽内部滑动连接有传动板，所述传动板的顶部固定连接有两个固定件，所述传动板的内部螺纹连接有丝杠，所述丝杠的后端贯穿并延伸至底座的后侧，所述底座的后侧固定连接有传动电机，所述传动电机的输出轴通过联轴器固定连接在丝杠的后端，所述丝杠与底座的后侧转动连接，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架内侧的顶部固定连接有第一气缸。该实用新型专利技术，无需人工手持操作，提高了生产的安全性，提高了生产效率，减小了生产误差，减小了工件表面被划伤的可能性，方便了生产操作，方便了使用者的使用。的使用。的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种节能防火型铝合金门窗折弯装置
[0001]本技术涉及铝合金门窗
，具体为一种节能防火型铝合金门窗折弯装置。
技术介绍
[0002]铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件（承受并传递自重和荷载的杆件）基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，铝合金门窗在生产中往往会涉及到折弯过程。
[0003]一般折弯过程中需要工人手持工件，或钳子进行弯折，该过程具有一定的危险性，且浪费人工，一般生产效率较低，人工折弯可能存在一定的生产误差，可能会影响后期的使用，造成一定的经济损失。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种节能防火型铝合金门窗折弯装置，具备节约人工，安全高效等优点，解决了浪费人工，生产效率低，危险的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述节约人工，安全高效目的，本技术提供如下技术方案：一种节能防火型铝合金门窗折弯装置，包括底座，所述底座的顶部开设有传动槽，所述传动槽内部滑动连接有传动板，所述传动板的顶部固定连接有两个固定件，所述传动板的内部螺纹连接有丝杠，所述丝杠的后端贯穿并延伸至底座的后侧，所述底座的后侧固定连接有传动电机，所述传动电机的输出轴通过联轴器固定连接在丝杠的后端，所述丝杠与底座的后侧转动连接，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架内侧的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底端固定连接有冲压块，所述底座顶部的前方转动连接有挡板，所述底座顶部的前方固定连接有第二气缸，所述第二气缸的右端固定连接有压块。
[0008]优选的，所述传动板上开设有排料槽，所述传动槽的内底壁上开设有承接槽，所述承接槽位于排料槽的下方，所述承接槽为斜坡状，且斜坡的前方高度低与斜坡的后方高度。
[0009]优选的，所述固定件包括外壳、固定滑槽、第一螺纹杆、固定块，所述固定滑槽开设在外壳的内部，所述固定滑槽的内壁与固定块滑动连接，所述第一螺纹杆的底端转动连接在固定块的顶部，所述第一螺纹杆的顶端贯穿并延伸至外壳的上方。
[0010]优选的，所述压块的外形为圆柱体。
[0011]优选的，所述挡板的右侧转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上转动连接有连接块，所述连接块的底部固定连接在底座的顶部，所述第二螺纹杆的右端贯穿并延伸至连接块的右侧。
[0012]（三）有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种节能防火型铝合金门窗折弯装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该节能防火型铝合金门窗折弯装置，通过固定件将工件固定在传动板上，启动传动电机，传动电机带动丝杠旋转，由于丝杠与传动板螺纹连接，丝杠转动带动传动板在传动槽内移动，移动到适合位置时，启动第一气缸，第一气缸带动冲压块将工件的折弯处冲压处折弯口，继续移动传动板到合适位置时，调节挡板将工件顶住，启动第二气缸，第二气缸推动压块将工件沿着折弯口处折弯，无需人工手持操作，提高了生产的安全性，提高了生产效率，减小了生产误差，方便了生产操作，方便了使用者的使用。
[0015]2、该节能防火型铝合金门窗折弯装置，通过承接槽为斜坡状，且斜坡的前方高度低与斜坡的后方高度，冲压后的废料从承接槽内排出，减小了堵塞的可能性，压块的外形为圆柱体，减小了工件表面被划伤的可能性。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术底座和传动板连接结构示意图；
[0018]图3为本技术固定件结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、传动槽；3、传动板；4、丝杠；5、传动电机；6、固定架；7、第一气缸；8、冲压块；9、固定件；901、外壳；902、固定滑槽；903、第一螺纹杆；904、固定块；10、挡板；11、第二气缸；12、压块；13、第二螺纹杆；14、连接块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种节能防火型铝合金门窗折弯装置，包括底座1，底座1的顶部开设有传动槽2，传动槽2内部滑动连接有传动板3，传动板3的顶部固定连接有两个固定件9，传动板3的内部螺纹连接有丝杠4，丝杠4的后端贯穿并延伸至底座1的后侧，底座1的后侧固定连接有传动电机5，传动电机5的输出轴通过联轴器固定连接在丝杠4的后端，丝杠4与底座1的后侧转动连接，底座1的顶部固定连接有固定架6，固定架6内侧的顶部固定连接有第一气缸7，第一气缸7的底端固定连接有冲压块8，底座1顶部的前方转动连接有挡板10，底座1顶部的前方固定连接有第二气缸11，第二气缸11的右端固定连接有压块12，使用时，通过固定件9将工件固定在传动板3上，启动传动电机5，传动电机5带动丝杠4旋转，由于丝杠4与传动板3螺纹连接，丝杠4转动带动传动板3在传动槽2内移动，移动到适合位置时，启动第一气缸7，第一气缸7带动冲压块8将工件的折弯处冲压处折弯口，继续移动传动板3到合适位置时，调节挡板10将工件顶住，启动第二气缸11，第二气缸11推动压块12将工件沿着折弯口处折弯，无需人工手持操作，提高了生产的安全性，提高了生产效率，减小了生产误差。
[0022]进一步的，传动板3上开设有排料槽，传动槽2的内底壁上开设有承接槽，承接槽位于排料槽的下方，承接槽为斜坡状，且斜坡的前方高度低与斜坡的后方高度，冲压后的废料
从承接槽内排出，减小了堵塞的可能性。
[0023]进一步的，固定件9包括外壳901、固定滑槽902、第一螺纹杆903、固定块904，固定滑槽902开设在外壳901的内部，固定滑槽902的内壁与固定块904滑动连接，第一螺纹杆903的底端转动连接在固定块904的顶部，第一螺纹杆903的顶端贯穿并延伸至外壳901的上方，方便对工件进行固定。
[0024]进一步的，压块12的外形为圆柱体，减小了工件表面被划伤的可能性。
[0025]进一步的，挡板10的右侧转动连接有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13上转动连接有连接块14，连接块14的底部固定连接在底座1的顶部，第二螺纹杆13的右端贯穿并延伸至连接块14的右侧，方便对挡板10进形调节。
[0026]工作原理：使用时，通过固定件9将工件固定在传动板3上，启动传动电机5，传动电机5带动丝杠4旋转，由于丝杠4与传动板3螺纹连接，丝杠4转动带动传动板3在传动槽2内移动，移动到适合位置时，启动第一气缸7，第一气缸7带动冲压块8将工件的折弯处冲压处折弯口，继续移动传动板3到合适位置时，调节挡板10将工件顶住，启本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能防火型铝合金门窗折弯装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部开设有传动槽（2），所述传动槽（2）内部滑动连接有传动板（3），所述传动板（3）的顶部固定连接有两个固定件（9），所述传动板（3）的内部螺纹连接有丝杠（4），所述丝杠（4）的后端贯穿并延伸至底座（1）的后侧，所述底座（1）的后侧固定连接有传动电机（5），所述传动电机（5）的输出轴通过联轴器固定连接在丝杠（4）的后端，所述丝杠（4）与底座（1）的后侧转动连接，所述底座（1）的顶部固定连接有固定架（6），所述固定架（6）内侧的顶部固定连接有第一气缸（7），所述第一气缸（7）的底端固定连接有冲压块（8），所述底座（1）顶部的前方转动连接有挡板（10），所述底座（1）顶部的前方固定连接有第二气缸（11），所述第二气缸（11）的右端固定连接有压块（12）。2.根据权利要求1所述的一种节能防火型铝合金门窗折弯装置，其特征在于：所述传动板（3）上开设有排料槽，所述传动槽（2）的内底壁上开设有承接槽，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈波，
申请(专利权)人：江苏乾辰门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：
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