液压冷拔机拉伸矫直上下料机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种液压冷拔机拉伸矫直上下料机构，包括底座支架、顶升油缸、平台结构和移动平台；顶升油缸安装于底座支架中间位置，底座支架两端设有若干均匀分布且对称的导柱，导柱上端与平台结构固定连接，导柱下端贯穿底座支架，顶升油缸控制平台结构升降；平台结构设有从上到下依次排列的第一平板和第二平板，第一平板和第二平板呈水平布置，移动平台卡设于第一平板和第二平板中间；平台结构设有接送料油缸，接送料油缸控制移动平台直线运动；移动平台一端设有多个依次排列的辊子，用于钢材进出。上下料用机械全自动操作替代人工操作，避免人体接触，保护人体不会受到伤害，而且节约了上下料时间，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
液压冷拔机拉伸矫直上下料机构


[0001]本技术涉及自动化设备领域，具体是一种液压冷拔机拉伸矫直上下料机构。

技术介绍

[0002]随着20世纪90年代，我国开始研究、应用冷拔钢管技术以来，冷拔钢管技术已广泛引用于单体液压缸筒及工程机械油缸的制造，冷拔机作为冷拔钢管的主要加工设备，它是用于常温下拔制黑色及有色金属棒料材和对热轧、挤压之后的荒管进行二次加工，是生产小口径，精密，薄壁，高机械性能管材的主要加工设备。冷拔出来的管材弯曲度比较大，不能直接使用，需要先进行矫直。
[0003]矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊，数量不等。也有两辊矫直机，依靠两辊(中间内凹，双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直。主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等。矫直机力量大，而且矫直过程中会产生飞溅，非常危险，所以一般在密封空间内进行矫直，这样就给人工上下料带来很多困难：首先，钢材比较重，在搬运过程中存在很大的安全隐患，而且为节约成本，上下料位置没有站立的空间，工人在上下料时容易扭伤，还会被机器碰伤，所以解决人工上下料的问题迫在眉睫。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：解决传统的矫直机人工上下料安全隐患大的技术问题。
[0005]本技术提供一种液压冷拔机拉伸矫直上下料机构，包括底座支架、顶升油缸、平台结构和移动平台；
[0006]所述顶升油缸安装于所述底座支架中间位置，所述底座支架两端设有若干均匀分布且对称的导柱，所述导柱上端与所述平台结构固定连接，所述导柱下端贯穿所述底座支架，所述顶升油缸控制所述平台结构升降；
[0007]所述平台结构设有从上到下依次排列的第一平板和第二平板，所述第一平板和所述第二平板呈水平布置，所述移动平台卡设于所述第一平板和所述第二平板中间；所述平台结构设有接送料油缸，所述接送料油缸控制所述移动平台直线运动；
[0008]所述移动平台一端设有多个依次排列的辊子，用于钢材进出。
[0009]本技术布置在矫直机入口和出口两个位置，入口处的液压冷拔机拉伸矫直上下料机构工作原理为：先将移动平台移出矫直机，用行车将钢材吊至辊子上，然后启动接送料油缸，将钢材送至矫直机入口，推动钢材，在辊子滚动作用下，钢材轻松送入矫直机，然后启动顶升油缸，使平台结构下降，再启动接送料油缸，将移动平台移出矫直机；平台结构下降，使移动平台与钢材脱离，避免移动平台移出矫直机时，因辊子与钢材接触产生摩擦力使钢材脱位，造成机械损坏；出口处的液压冷拔机拉伸矫直上下料机构工作原理为：先将移动
平台移动至矫直机出口，当钢材运动至辊子上时，启动顶升油缸，使平台结构上升，然后启动接送料油缸，将钢材移出矫直机，平台结构上升，使钢材完全脱离矫直机，避免钢材尾端接触矫直机造成矫直机损坏。
[0010]如果接送料油缸出现损坏，接送料油缸就不能准确的将钢材送入或送出矫直机，所以进一步的改进解决这一问题，具体的，所述第一平板和所述第二平板在所述移动平台运行方向上呈错开布置，当所述接送料油缸处于极限位置时，所述第一平板和所述第二平板相邻的两端对所述接送料油缸起阻碍作用。接送料油缸设有两个运行极限位置，当接送料油缸损坏时，极限位置会发生偏移，第一平板和第二平板相邻的两端会成为接送料油缸的两个极限位置，保证液压冷拔机拉伸矫直上下料机构准确的送入或送出钢材，如此保护设备不会受到损坏，提高了安全性。
[0011]上下料用机械全自动操作替代人工操作，避免人体接触，保护人体不会受到伤害，而且节约了上下料时间，提高了生产效率。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是移动平台伸出时的结构示意图；
[0014]图2是移动平台缩回时的结构示意图；
[0015]图中：1、底座支架；2、顶升油缸；3、平台结构；4、导柱；5、接送料油缸；6、移动平台；31、第一平板；32、第二平板；61、辊子。
具体实施方式
[0016]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0017]如图1和图2所示，本技术是一种液压冷拔机拉伸矫直上下料机构，包括底座支架1、顶升油缸2、平台结构3和移动平台6；
[0018]顶升油缸2安装于底座支架1中间位置，底座支架1两端设有四个均匀分布且对称的导柱4，导柱4上端与平台结构3通过紧固件固定连接，导柱4下端贯穿底座支架1，顶升油缸2的输出端通过连接法兰与平台结构3下端固定连接，从而控制平台结构升降；
[0019]平台结构3为钢架结构，设有从上到下依次排列的第一平板31和第二平板 32，第一平板31和第二平板32呈水平布置，第一平板31和第二平板32中间用方管支撑，移动平台6卡设于第一平板31和第二平板32中间，接送料油缸5 安装于平台结构3上，且位于第二平板32下方，活塞杆与移动平台6一端固定连接，控制移动平台6直线运动；第一平板31和第二平板32在移动平台6移动方向呈错开布置，接送料油缸5设有两个运动极限位置，当接送料油缸5处于极限位置时，第一平板31和第二平板32相邻的两端对接送料油缸5起到阻碍作用；如果接送料油缸5损坏，第一平板31和第二平板32相邻的两端会成为接送料油缸5的两个极限位置，保证液压冷拔机拉伸矫直上下料机构准确的送入或送出钢材，如此保护设备不会受到损坏，提高了安全性。
[0020]移动平台6一端设有多个依次排列的辊子61，用于钢材进出矫直机。
[0021]本技术布置在矫直机入口和出口两个位置，入口处的液压冷拔机拉伸矫直上
下料机构工作原理为：先将移动平台6移出矫直机，用行车将钢材吊至辊子61上，然后启动接送料油缸5，将钢材送至矫直机入口，推动钢材，在辊子61滚动作用下，钢材轻松送入矫直机，然后启动接送料油缸5，使平台结构 3下降，再启动接送料油缸5，将移动平台6移出矫直机；平台结构3下降，使移动平台6与钢材脱离，避免移动平台6移出矫直机时，因辊子61与钢材接触产生摩擦力使钢材脱位，造成机械损坏；出口处的液压冷拔机拉伸矫直上下料机构工作原理为：先将移动平台6移动至矫直机出口，当钢材运动至辊子61上时，启动顶升油缸1，使平台结构3上升，然后启动接送料油缸5，将钢材移出矫直机，平台结构3上升，使钢材完全脱离矫直机，避免钢材尾端接触矫直机造成矫直机损坏。
[0022]上下料用机械全自动操作替代人工操作，避免人体接触，保护人体不会受到伤害，而且节约了上下料时间，提高了生产效率。
[0023]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压冷拔机拉伸矫直上下料机构，其特征在于：包括底座支架(1)、顶升油缸(2)、平台结构(3)和移动平台(6)；所述顶升油缸(2)安装于所述底座支架(1)中间位置，所述底座支架(1)两端设有若干均匀分布且对称的导柱(4)，所述导柱(4)上端与所述平台结构(3)固定连接，所述导柱(4)下端贯穿所述底座支架(1)，所述顶升油缸(2)控制所述平台结构(3)升降；所述平台结构(3)设有从上到下依次排列的第一平板(31)和第二平板(32)，所述第一平板(31)和所述第二平板(32)呈水平布置，所述移动平台...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪，谢建春，姜川，
申请(专利权)人：江苏龙城洪力液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：