本发明专利技术公开了一种便于清理的香精香料生产用蒸馏釜，属于香精香料生产技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定安装有釜体，所述釜体的上方设有密封盖，所述密封盖顶部的一侧连通有进料管，所述密封盖顶部的另一侧连通有蒸馏管，所述釜体的内腔设有内筒，所述密封盖的内腔与内筒的顶部贴合，本发明专利技术中釜体与内筒为分体式设计，蒸馏过程在内筒的内腔完成，蒸馏完成后可通过清洗组件对内筒的内壁进行清洗，清洗组件清洗效果不理想时，使用者可取出内筒，并通过专业清洗设备对内筒进行彻底清理，通过本装置的设置，可以有效对釜体内部的内筒进行清理，防止内筒在使用过后其内壁仍残留香料，影响下一次蒸馏釜的正常使用。影响下一次蒸馏釜的正常使用。影响下一次蒸馏釜的正常使用。
【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的香精香料生产用蒸馏釜
[0001]本专利技术属于香精香料生产
，具体涉及一种便于清理的香精香料生产用蒸馏釜。
技术介绍
[0002]蒸馏釜是涉及一种化工生产中蒸馏所使用的釜。主要是为解决现有的蒸馏釜在生产过程中当物料中含有固状物及高沸点物时需间断检修清理的问题而设计的，而在香精香料生产过程中则需要使用蒸馏釜进行蒸馏工序。
[0003]现有的蒸馏釜在使用之后其内壁会残留一些香料残渣，若不及时对其进行清理，在下次使用过程中会出现不同香料掺杂的情况，进而影响香料的提纯效果，为此，我们提出一种便于清理的香精香料生产用蒸馏釜来解决现有技术中存在的问题，使其能够便于对蒸馏釜内壁进行清理。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种便于清理的香精香料生产用蒸馏釜，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中蒸馏釜在使用之后其内壁会残留一些香料残渣，若不及时对其进行清理，在下次使用过程中会出现不同香料掺杂的情况，进而影响香料提纯效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于清理的香精香料生产用蒸馏釜，包括底板，所述底板的顶部固定安装有釜体，所述釜体的上方设有密封盖，所述密封盖顶部的一侧连通有进料管，所述密封盖顶部的另一侧连通有蒸馏管，所述釜体的内腔设有内筒，所述密封盖的内腔与内筒的顶部贴合，所述釜体的内壁嵌设有加热板，所述加热板的内圈与内筒的表面贴合，所述密封盖的内腔固定安装有环形壳体，所述环形壳体的底部开设有喷孔，所述内筒的内腔设有搅拌组件，所述底板的顶部且位于釜体的一侧固定安装有清洗组件，所述底板的顶部且位于釜体的另一侧固定安装有烘干组件。
[0007]优选的，所述搅拌组件包括固定安装于密封盖顶部的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿密封盖并延伸至内筒的内腔固定安装有转杆，所述转杆的表面固定安装有搅拌杆，所述转杆通过支撑组件固定于内筒的内腔，所述搅拌电机的输出轴且位于密封盖的内腔套接有密封圈，所述密封圈的顶部与密封盖的内壁固定安装。
[0008]优选的，所述支撑组件包括设于转杆下方的支撑板，所述支撑板的两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆远离支撑板的一端与内筒的内壁固定安装，所述支撑板的顶部轴承支撑有支撑管，所述转杆的底部贯穿支撑管并延伸至支撑管的内腔。
[0009]优选的，所述清洗组件包括固定安装于底板顶部的清洗箱，所述清洗箱的内腔固定安装有隔板，所述隔板的顶部固定安装有水泵，所述水泵的进水端贯穿隔板并延伸至清洗箱内腔的下方。
[0010]优选的，所述水泵的排水端连通有排水管，所述排水管远离水泵的一端贯穿清洗
箱并延伸至清洗箱的外部通过第一直通固定连接有注水管，所述注水管远离第一直通的一端贯穿密封盖并与环形壳体的顶部连通。
[0011]优选的，所述烘干组件包括固定安装于底板顶部的烘干箱，所述烘干箱的内腔固定安装有隔热板，所述烘干箱的内腔且位于隔热板的上方固定安装有加热管，所述烘干箱的内腔且位于隔热板的下方固定安装有风机，所述风机的排风端贯穿隔热板并延伸至隔热板的上方。
[0012]优选的，所述烘干箱的顶部连通有排气管，所述排气管远离烘干箱的一端通过第二直通固定连接有连接管，所述连接管远离第二直通的一端贯穿密封盖并与环形壳体的顶部连通。
[0013]优选的，所述风机的进风端贯穿烘干箱并延伸至烘干箱的外部连通有过滤盒，所述过滤盒的一侧与烘干箱的表面固定安装，所述过滤盒的内腔固定安装有过滤网。
[0014]优选的，所述密封盖的表面等距螺纹连接有锁紧杆，所述锁紧杆的一端依次贯穿密封盖和内筒并与釜体的表面螺纹连接。
[0015]优选的，所述内筒的底部连通有排废管，所述排废管的底部贯穿釜体并延伸至釜体的下方，所述排废管上固定安装有控制阀。
[0016]本专利技术的技术效果和优点：本专利技术提出的一种便于清理的香精香料生产用蒸馏釜，与现有技术相比，具有以下优点：
[0017]1、本专利技术中釜体与内筒为分体式设计，蒸馏过程在内筒的内腔完成，蒸馏完成后可通过清洗组件对内筒的内壁进行清洗，清洗组件清洗效果不理想时，使用者可取出内筒，并通过专业清洗设备对内筒进行彻底清理，通过本装置的设置，可以有效对釜体内部的内筒进行清理，防止内筒在使用过后其内壁仍残留香料，影响下一次蒸馏釜的正常使用；
[0018]2、本专利技术通过烘干组件的设置，内筒在清洗之后，其内壁会残留有清洗的水渍，烘干组件可以有效对内筒的内壁进行烘干，防止残留水渍导致内筒内壁出现锈蚀状况；
[0019]3、本专利技术通过加热板的设置，可以对内筒内腔的原液进行升温蒸馏，通过搅拌组件的设置，可以使内筒内部的原液受热均匀，以提升受热效果，进而提升蒸馏效率，通过第一直通和第二直通的设置，可以便于拆卸密封盖。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术釜体内部的结构示意图；
[0022]图3为本专利技术喷孔的结构示意图；
[0023]图4为本专利技术连接管和注水管与环形壳体连接的结构示意图；
[0024]图5为本专利技术支撑组件的结构示意图；
[0025]图6为本专利技术图2中A处放大图。
[0026]图中：1、底板；2、釜体；3、密封盖；4、进料管；5、蒸馏管；6、内筒；7、加热板；8、环形壳体；9、喷孔；10、搅拌电机；11、转杆；12、搅拌杆；13、密封圈；14、支撑板；15、支撑杆；16、支撑管；17、清洗箱；18、隔板；19、水泵；20、排水管；21、第一直通；22、注水管；23、烘干箱；24、隔热板；25、加热管；26、风机；27、排气管；28、第二直通；29、连接管；30、过滤盒；31、过滤网；32、锁紧杆；33、排废管。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]本专利技术提供了如图1
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6所示的一种便于清理的香精香料生产用蒸馏釜，包括底板1，底板1的顶部固定安装有釜体2，釜体2的上方设有密封盖3，密封盖3顶部的一侧连通有进料管4，密封盖3顶部的另一侧连通有蒸馏管5，釜体2的内腔设有内筒6，密封盖3的内腔与内筒6的顶部贴合，釜体2的内壁嵌设有加热板7，加热板7的内圈与内筒6的表面贴合，密封盖3的内腔固定安装有环形壳体8，环形壳体8的底部开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于清理的香精香料生产用蒸馏釜，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有釜体(2)，所述釜体(2)的上方设有密封盖(3)，所述密封盖(3)顶部的一侧连通有进料管(4)，所述密封盖(3)顶部的另一侧连通有蒸馏管(5)，所述釜体(2)的内腔设有内筒(6)，所述密封盖(3)的内腔与内筒(6)的顶部贴合，所述釜体(2)的内壁嵌设有加热板(7)，所述加热板(7)的内圈与内筒(6)的表面贴合，所述密封盖(3)的内腔固定安装有环形壳体(8)，所述环形壳体(8)的底部开设有喷孔(9)，所述内筒(6)的内腔设有搅拌组件，所述底板(1)的顶部且位于釜体(2)的一侧固定安装有清洗组件，所述底板(1)的顶部且位于釜体(2)的另一侧固定安装有烘干组件。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的香精香料生产用蒸馏釜，其特征在于：所述搅拌组件包括固定安装于密封盖(3)顶部的搅拌电机(10)，所述搅拌电机(10)的输出轴贯穿密封盖(3)并延伸至内筒(6)的内腔固定安装有转杆(11)，所述转杆(11)的表面固定安装有搅拌杆(12)，所述转杆(11)通过支撑组件固定于内筒(6)的内腔，所述搅拌电机(10)的输出轴且位于密封盖(3)的内腔套接有密封圈(13)，所述密封圈(13)的顶部与密封盖(3)的内壁固定安装。3.根据权利要求2所述的一种便于清理的香精香料生产用蒸馏釜，其特征在于：所述支撑组件包括设于转杆(11)下方的支撑板(14)，所述支撑板(14)的两侧均固定安装有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)远离支撑板(14)的一端与内筒(6)的内壁固定安装，所述支撑板(14)的顶部轴承支撑有支撑管(16)，所述转杆(11)的底部贯穿支撑管(16)并延伸至支撑管(16)的内腔。4.根据权利要求1所述的一种便于清理的香精香料生产用蒸馏釜，其特征在于：所述清洗组件包括固定安装于底板(1)顶部的清洗箱(17)，所述清洗箱(17)的内腔固定安装有隔板(18)，所述隔板(18)的顶部固定安装有水泵(19)，所述水泵(19)的进水端贯穿隔板(18)并延伸至清洗箱(17)内腔...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹阳，邹军，刘梅森，陈慧，唐忠月，
申请(专利权)人：深圳市真味生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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