一种A型球状硅胶猫砂喷拌胶系统及其喷拌胶方法技术方案

本发明专利技术公开了一种A型球状硅胶猫砂喷拌胶系统及其喷拌胶方法，包括底座；导轨，设置在底座上端，具有轨道；升降杆，设置在底座上；架体，设置在升降杆上端；喷涂车或装料车，位于导轨上，位于架体正下方，中间位置具有卡槽，所述喷涂车或装料车相对导轨滑动；以及丝杆升降机构，设置在架体上，一端与电机相连，具有丝杆；喷拌篮，两端通过万向球与丝杆下端相连，中间位置具有支撑轴，所述支撑轴卡设在喷涂车或装料车的卡槽中，底部具有呈矩阵设置的孔；喷箱，设置在架体上，具有横向喷头和端部喷头。实现添加剂和染料喷涂一体，实现无损伤喷拌猫砂，实现快速便捷更换喷涂和装料的技术效果。实现快速便捷更换喷涂和装料的技术效果。实现快速便捷更换喷涂和装料的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种A型球状硅胶猫砂喷拌胶系统及其喷拌胶方法


[0001]本专利技术涉及机械制造和喷拌胶系统
，具体而言，涉及一种A型球状硅胶猫砂喷拌胶系统及其喷拌胶方法。

技术介绍

[0002]目前，猫砂搅拌多机械搅拌，对猫砂损伤较大，猫砂在喷添加剂和染料无法实现一次性完成，效率低，因此急需一种A型球状硅胶猫砂喷拌胶系统及其喷拌胶方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种A型球状硅胶猫砂喷拌胶系统，以解决现有技术中猫砂搅拌多机械搅拌，对猫砂损伤较大，猫砂在喷添加剂和染料无法实现一次性完成，效率低的问题。
[0004]为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种A型球状硅胶猫砂喷拌胶系统，包括：
[0005]底座；
[0006]导轨，设置在底座上端，具有轨道；
[0007]升降杆，设置在底座上；
[0008]架体，设置在升降杆上端；
[0009]喷涂车或装料车，位于导轨上，位于架体正下方，中间位置具有卡槽，所述喷涂车或装料车相对导轨滑动；以及
[0010]丝杆升降机构，设置在架体上，一端与电机相连，具有丝杆；
[0011]喷拌篮，两端通过万向球与丝杆下端相连，中间位置具有支撑轴，所述支撑轴卡设在喷涂车或装料车的卡槽中，底部具有呈矩阵设置的孔；
[0012]喷箱，设置在架体上，具有横向喷头和端部喷头。
[0013]优选的，所述电机包括第一电机和第二电机，所述第一电机位于架体的一端，所述第二电机位于架体的另一端，所述丝杆升降机构包括第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆升降机构与第一电机相连，所述第二丝杆升降机构与第二电机相连，所述第一丝杆升降机构包括第一丝杆，所述第一丝杆下端通过万向球连接喷拌篮一端，所述第二丝杆升降机构包括第二丝杆，所述第二丝杆下端通过万向球连接喷拌篮另一端，所述第一丝杆和第二丝杆使喷拌篮围绕中间支撑轴左右跷动。
[0014]优选的，所述升降杆带动架体上升或下降，通过架体升降带动喷拌篮上升和下降，当喷拌篮上升时，滑动更换喷涂车或装料车，当喷拌篮下降时，进行喷涂添加剂或染料或装料。
[0015]优选的，所述横向喷头数量为两个，对称设置在喷箱下端，其中一个用于喷涂添加剂，另一个用于喷涂染料，所述端部喷头包括四个，两两设置在喷箱两端，每一端其中一个端部喷头喷涂添加剂另一个喷涂染料。
[0016]优选的，所述喷涂车和装料车下端设有轮子，所述轮子与导轨的轨道配合，所述横向喷头和端部喷头与气压泵连通，所述喷箱内部具有多个容纳腔，其中容纳添加剂的容腔上端设有添加剂进料口，容纳染料的容腔上端设有染料进口。
[0017]根据本专利技术的另一方面提供了一种A型球状硅胶猫砂喷拌胶系统的喷拌胶方法，包括如下步骤：
[0018]步骤(1)：用清水配好添加剂溶液加入喷箱的添加剂容纳腔内，用温水把称好的染胶稀释溶解均匀，根据染料数量配比上水量搅拌均匀，加入喷箱的染料容纳腔内。
[0019]步骤(2)：控制器控制升降杆升起，将喷涂车推到喷拌篮正下方，然后控制器控制升降杆下降，使喷拌篮落入喷涂车内，往喷拌篮内加入猫砂和纤维素，同时控制器控制第一电机和第二电机同步启动，第一电机带动第一丝杆下降时，第二电机带动第二丝杆上升，使喷拌篮来回翘动，使猫砂和纤维素在喷拌篮内来回滑动均匀混合。
[0020]步骤(3)：同时，控制器控制气压泵启动，使添加剂喷头对喷拌篮内来回滑动的猫砂进行喷涂添加剂。
[0021]步骤(4)：等添加剂喷涂完毕后，控制器控制气压泵启动，使染料喷头对喷拌篮内来回滑动的猫砂进行喷涂染料。
[0022]步骤(5)：喷涂完毕后，控制器控制升降杆升起，将喷涂车推走，将装料车推入，开启喷拌蓝上的卸料口，将猫砂装入装料车中。
[0023]优选的，所述步骤(2)中第一电机顺时针转动，带动第一丝杆顺时针转动，第一丝杆上升，带动喷拌篮一端缓慢上升，同时且同步第二电机逆时针转动，带动第二丝杆逆时针转动，第二丝杆下降，带动喷拌蓝另一端缓慢下降，到达极限位置后，第一电机逆时针转动，带动第一丝杆逆时针转动，第一丝杆缓慢下降，带动喷拌篮一端缓慢下降，同时且同步第二电机顺时针转动，带动第二丝杆顺时针转动，第二丝杆缓慢上升，带动喷拌蓝另一端缓慢上升，使猫砂在喷拌篮内朝着两端来回缓慢滑动。
[0024]优选的，所述步骤(3)控制器控制第一电机和第二电机控制猫砂来回滑动速度，猫砂来回缓慢滑动不断混合拌匀的同时进行喷涂添加剂。
[0025]优选的，所述步骤(4)中控制器控制第一电机和第二电机控制猫砂来回滑动速度，猫砂来回缓慢滑动不断混合拌匀的同时喷涂染料。
[0026]优选的，所述步骤(5)中依次将装料车和喷涂车移入或移走，进行喷涂或装料。
[0027]应用本专利技术的技术方案，通过设置底座；导轨，设置在底座上端，具有轨道；升降杆，设置在底座上；架体，设置在升降杆上端；喷涂车或装料车，位于导轨上，位于架体正下方，中间位置具有卡槽，所述喷涂车或装料车相对导轨滑动；以及丝杆升降机构，设置在架体上，一端与电机相连，具有丝杆；喷拌篮，两端通过万向球与丝杆下端相连，中间位置具有支撑轴，所述支撑轴卡设在喷涂车或装料车的卡槽中，底部具有呈矩阵设置的孔；喷箱，设置在架体上，具有横向喷头和端部喷头。具有实现添加剂和染料喷涂一体，实现无损伤喷拌猫砂，实现快速便捷更换喷涂和装料的技术效果。
附图说明
[0028]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0029]图1示出了根据本专利技术的A型球状硅胶猫砂喷拌胶系统的结构示意图；
[0030]图2示出了图1中的A型球状硅胶猫砂喷拌胶系统的主视图；
[0031]图3示出了图1中的A型球状硅胶猫砂喷拌胶系统的左视图；
[0032]图4示出了图1中的A型球状硅胶猫砂喷拌胶系统的俯视图；
[0033]图5示出了图1中的A型球状硅胶猫砂喷拌胶系统的仰视图；
[0034]图6示出了图1中的A型球状硅胶猫砂喷拌胶系统的右视图；
[0035]图7示出了A型球状硅胶猫砂喷拌胶系统的喷拌胶方法流程图。
[0036]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0037]底座1；升降杆2；喷涂车3；万向球4；导轨5；喷拌篮6；丝杆升降机构7；丝杆8；添加剂进料口9；导向板10；气压泵11；染料进口12；装料车13；支撑轴14；横向喷头15；端部喷头16；电机17；卡槽18；架体19；喷箱20。
具体实施方式
[0038]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0039]如图1至图7所示，本专利技术实施例提供了一种A型球状硅胶猫砂喷拌胶系统，包括：底座1,底座1设置起到支撑的作用。导轨5，设置在底座1上端，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种A型球状硅胶猫砂喷拌胶系统，其特征在于，包括：底座；导轨，设置在底座上端，具有轨道；升降杆，设置在底座上；架体，设置在升降杆上端；喷涂车或装料车，位于导轨上，位于架体正下方，中间位置具有卡槽，所述喷涂车或装料车相对导轨滑动；以及丝杆升降机构，设置在架体上，一端与电机相连，具有丝杆；喷拌篮，两端通过万向球与丝杆下端相连，中间位置具有支撑轴，所述支撑轴卡设在喷涂车或装料车的卡槽中，底部具有呈矩阵设置的孔；喷箱，设置在架体上，具有横向喷头和端部喷头。2.如权利要求1所述的A型球状硅胶猫砂喷拌胶系统，其特征在于，所述电机包括第一电机和第二电机，所述第一电机位于架体的一端，所述第二电机位于架体的另一端，所述丝杆升降机构包括第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆升降机构与第一电机相连，所述第二丝杆升降机构与第二电机相连，所述第一丝杆升降机构包括第一丝杆，所述第一丝杆下端通过万向球连接喷拌篮一端，所述第二丝杆升降机构包括第二丝杆，所述第二丝杆下端通过万向球连接喷拌篮另一端，所述第一丝杆和第二丝杆使喷拌篮围绕中间支撑轴左右跷动。3.如权利要求1所述的A型球状硅胶猫砂喷拌胶系统，其特征在于，所述升降杆带动架体上升或下降，通过架体升降带动喷拌篮上升和下降，当喷拌篮上升时，滑动更换喷涂车或装料车，当喷拌篮下降时，进行喷涂添加剂或染料或装料。4.如权利要求1所述的A型球状硅胶猫砂喷拌胶系统，其特征在于，所述横向喷头数量为两个，对称设置在喷箱下端，其中一个用于喷涂添加剂，另一个用于喷涂染料，所述端部喷头包括四个，两两设置在喷箱两端，每一端其中一个端部喷头喷涂添加剂另一个喷涂染料。5.如权利要求1所述的A型球状硅胶猫砂喷拌胶系统，其特征在于，所述喷涂车和装料车下端设有轮子，所述轮子与导轨的轨道配合，所述横向喷头和端部喷头与气压泵连通，所述喷箱内部具有多个容纳腔，其中容纳添加剂的容腔上端设有添加剂进料口，容纳染料的容腔上端设有染料进口。6.一种A型球状硅胶猫砂喷拌胶系统的喷拌胶方法，基于权利要求1
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5任意一项所述的A型球状硅胶猫砂喷拌胶系统，其特征在于，包括以下步...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，孙钦宾，赵树勋，
申请(专利权)人：山东瑞达硅胶有限公司，
类型：发明
国别省市：