一种圆管柱加强环施工方法技术

本发明专利技术公开了一种圆管柱加强环施工方法，包括以下步骤：装配，将套管式牛腿以及牛腿支撑穿设在圆管柱上，并用牛腿支撑将套管式牛腿限定在相应的结构标高上，并将牛腿支撑与圆管柱进行焊接固定；调位，在圆管柱上旋转套管式牛腿，使套管式牛腿上的第一腹板与钢梁腹板对齐；焊接，将第一腹板和钢梁腹板焊接固定，同时将套管式牛腿与圆管柱进行焊接固定。如此设置，将传统的简支梁变成连续梁，可以降低钢梁截面高度解决夹层建筑出现结构净高限高的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种圆管柱加强环施工方法


[0001]本专利技术涉及结构工程
，特别涉及一种圆管柱加强环施工方法。

技术介绍

[0002]目前，圆管柱梁柱铰接节点是夹层结构中吊柱最常见且最复杂的节点之一，施工难度较大。若遇到跨度较大且结构净高受限的夹层建筑，圆管柱梁柱铰接节点的做法显得至关重要。
[0003]首先，传统的圆管柱梁柱铰接节点的力学模型为简支梁，简支梁的挠度与跨度的四次方成正比，弯矩与跨度的平方成正比，所以当跨度较大时梁截面高度较高，影响夹层建筑净高；其次传统的圆管柱梁柱铰接节点在施工过程或加工中若出现偏差无法纠偏，将使节点处出现附加弯矩和扭矩；再次传统的圆管柱加强环梁柱铰接节点，铰接支座外移，导致竖向荷载对圆管柱产生附加弯矩。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种圆管柱加强环施工方法，施工方便，难度小，结构安全可靠。
[0005]根据本专利技术的实施例的一种圆管柱加强环施工方法，包括以下步骤：
[0006]装配，将套管式牛腿以及牛腿支撑穿设在圆管柱上，并用所述牛腿支撑将所述套管式牛腿限定在相应的结构标高上，并将所述牛腿支撑与所述圆管柱进行焊接固定；
[0007]调位，在所述圆管柱上旋转所述套管式牛腿，使所述套管式牛腿上的第一腹板与钢梁腹板对齐；
[0008]焊接，将所述第一腹板和所述钢梁腹板焊接固定，同时将所述套管式牛腿与所述圆管柱进行焊接固定。
[0009]根据本专利技术的实施例的一种圆管柱加强环施工方法，至少具有如下有益效果：通过牛腿支撑将套管式牛腿限定在相应的标高处，并将钢梁与套管式牛腿进行焊接，将牛腿支撑与套管式牛腿均与圆管柱进行焊接，使传统的简支梁结构变成连续梁结构，可以降低钢梁截面高度解决夹层建筑出现结构净高限高的问题，同时套管式牛腿可以绕圆管柱进行旋转，以对齐钢梁后再进行焊接，可以避免出现加工或施工偏差无法纠偏导致节点处出现附加弯矩和扭矩的现象，同时套管式牛腿与钢梁连接的位置为焊接，减少了偏心，进一步避免出现竖向荷载对圆管柱产生附加弯矩的现象。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，在所述装配步骤中，在所述套管式牛腿和所述牛腿支撑之间还安装有第一橡胶垫片，所述第一橡胶垫片用于抵消部分结构内应力。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，在所述装配步骤中，所述套管式牛腿与所述圆管柱之间的间隙内装设有第二橡胶垫片。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，所述间隙设置为5
‑
8mm。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，所述牛腿支撑包括垫板和多组两两对称布置的加劲
板，所述垫板抵接在所述套管式牛腿的下方，所述加劲板的一侧与所述圆管柱进行焊接。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，所述垫板的中心设置有用于通过所述圆管柱的第二通孔，多组所述加劲板沿所述第二通孔呈圆周阵列分布。
[0015]根据本专利技术的一些实施例，所述套管式牛腿包括上翼缘和下翼缘，所述上翼缘和所述下翼缘之间连接有套筒，所述套筒的侧壁圆周阵列分布有四块所述第一腹板。
[0016]根据本专利技术的一些实施例，所述套筒的壁厚为t，所述套筒的直径为D2，所述圆管柱的壁厚为t1，所述圆管柱的直径为D1，所述圆管柱与所述套筒的内壁之间的间隙距离为t
x
，
[0017]其中，t≥0.75t1，D2≥D1+2t
x
。
[0018]根据本专利技术的一些实施例，所述上翼缘和所述下翼缘的厚度均为t2，所述第一腹板厚度为t3，钢梁的翼板厚度为t4，所述钢梁腹板厚度为t5，所述上翼缘的上端面到所述下翼缘的下端面之间的高度为h，所述钢梁的截面高度为h1，
[0019]其中，t2≥t4，t3≥t5，h＝h1。
[0020]根据本专利技术的一些实施例，所述垫板设置为环形，其直径为D3，所述垫板的板厚为t
r
，所述第二通孔的孔径为D4，所述加劲板的板厚为t6，所述套筒的壁厚为t，所述圆管柱的直径为D1，所述套筒的直径为D2，
[0021]其中，t
r
≥t，D4＝D1，D3≥2D2，t6≥t。
[0022]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0023]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0024]图1为本专利技术的圆管柱加强环的装配示意图；
[0025]图2为图1所示的圆管柱加强环的A
‑
A截面的结构示意图；
[0026]图3为本专利技术的实施例的牛腿支撑的结构示意图。
[0027]套管式牛腿100，上翼缘110，下翼缘120，第一通孔130，套筒140，第一腹板150；
[0028]牛腿支撑200，垫板210，加劲板220，第二通孔230；
[0029]第一橡胶垫片300，第二橡胶垫片310；
[0030]钢梁400，翼板410，钢梁腹板420；
[0031]圆管柱500。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0033]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和
操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0034]在本专利技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0035]本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。
[0036]参照图1至图3，根据本专利技术的实施例的一种圆管柱加强环施工方法，包括以下步骤：
[0037]装配，将套管式牛腿100以及牛腿支撑200穿设在圆管柱500上，并用牛腿支撑200将套管式牛腿100限定在相应的结构标高上，并将牛腿支撑200与圆管柱500进行焊接固定；
[0038]调位，在圆管柱500上旋转套管式牛腿100，使套管式牛腿100上的第一腹板150与钢梁腹板420对齐；
[0039]焊接，将第一腹板150和钢梁腹板420焊接固定，同时将套管式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆管柱加强环施工方法，其特征在于，包括以下步骤：装配，将套管式牛腿以及牛腿支撑穿设在圆管柱上，并用所述牛腿支撑将所述套管式牛腿限定在相应的结构标高上，并将所述牛腿支撑与所述圆管柱进行焊接固定；调位，在所述圆管柱上旋转所述套管式牛腿，使所述套管式牛腿上的第一腹板与钢梁腹板对齐；焊接，将所述第一腹板和所述钢梁腹板焊接固定，同时将所述套管式牛腿与所述圆管柱进行焊接固定。2.根据权利要求1所述的一种圆管柱加强环施工方法，其特征在于，在所述装配步骤中，在所述套管式牛腿和所述牛腿支撑之间还安装有第一橡胶垫片，所述第一橡胶垫片用于抵消部分结构内应力。3.根据权利要求1所述的一种圆管柱加强环施工方法，其特征在于，在所述装配步骤中，所述套管式牛腿与所述圆管柱之间的间隙内装设有第二橡胶垫片。4.根据权利要求3所述的一种圆管柱加强环施工方法，其特征在于，所述间隙设置为5
‑
8mm。5.根据权利要求1所述的一种圆管柱加强环施工方法，其特征在于，所述牛腿支撑包括垫板和多组两两对称布置的加劲板，所述垫板抵接在所述套管式牛腿的下方，所述加劲板的一侧与所述圆管柱进行焊接。6.根据权利要求5所述的一种圆管柱加强环施工方法，其特征在于，所述垫板的中心设置有用于通过所述圆管柱的第二通孔，多组所述加劲板沿所述第二通孔呈圆周阵...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国灿，
申请(专利权)人：杭萧钢构广东有限公司，
类型：发明
国别省市：