一种高固含环氧涂料制造技术

本发明专利技术涉及一种高固含环氧涂料，包括A组分和B组分，所述A组分和B组分的质量比为5～8:1，所述A组分包括以下质量百分含量的组分：树脂基料20％～35％，颜填料50％～70％，触变防沉剂：3.5％～5.5％，附着力促进剂0.5％～1％，分散剂0.5～1％，消泡剂0.5～1％，混合溶剂5％～10％，其中所述树脂基料为环氧树脂和改性树脂的混合物；所述B组分包括以下质量百分含量的组分：胺固化剂60％～70％，低表面容忍剂4％～8％，增塑助溶剂：20％～30％，固化促进剂4％～8％。本发明专利技术中涂料的树脂基料中添加为环氧树脂和改性树脂的混合物，能够有效提高涂料的耐水耐磨以及防腐性能。耐水耐磨以及防腐性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高固含环氧涂料


[0001]本专利技术涉及涂料
，具体涉及一种高固含环氧涂料。

技术介绍

[0002]海洋飞溅区是钢结构设施腐蚀最为严重的区域。一般情况下，钢在海洋大气中的平均腐蚀速率约为0.03
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0.08mm/a而浪花飞溅区为0.3
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0.5mm/a。飞溅区钢质设施防腐涂层使用年限长，腐蚀环境恶劣，加上机械损伤等，涂层的破损失效难以避免，但维修起来却相当困难，其难度体现在防腐材料的选择和如何进行施工两方面。问题关键在于部分修补区域在水下，部分在水上但受海浪的冲击。另外随着潮涨潮落，维保涂层可能尚未固化就会被海水浸泡或海浪冲击。常规防腐蚀涂料都不适合用于飞溅区维保。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种高固含环氧涂料，能够提高涂料的耐水性、耐磨性以及防腐性。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高固含环氧涂料，包括A组分和B组分，所述A组分和B组分的质量比为5～8:1，所述A组分包括以下质量百分含量的组分：树脂基料20％～35％，颜填料50％～70％，触变防沉剂：3.5％～5.5％，附着力促进剂0.5％～1％，分散剂0.5～1％，消泡剂0.5～1％，混合溶剂5％～10％，其中所述树脂基料为环氧树脂和改性树脂的混合物；所述B组分包括以下质量百分含量的组分：胺固化剂60％～70％，低表面容忍剂4％～8％，增塑助溶剂：20％～30％，固化促进剂4％～8％。
[0005]进一步的，所述树脂基料为环氧树脂和改性树脂的混合物，环氧树脂和改性树脂的质量比为4～6:1。
[0006]进一步的，所述环氧树脂为E
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44环氧树脂、E
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51环氧树脂、NPEF170环氧树脂中的任意一种或几种。
[0007]进一步的，所述改性树脂为不饱和聚酯树脂、烷基缩水甘油醚、腰果壳油酚醛树脂多元醇、腰果酚缩水甘油醚中的任意一种或几种。
[0008]进一步的，所述颜填料为二氧化钛、硫酸钡、石英粉、云母粉、长石粉、碳酸钙、煅烧高岭土、滑石粉中的任意一种或几种。
[0009]进一步的，所述触变防沉剂为膨润土、气相二氧化硅、聚酰胺蜡中的一种或多种。
[0010]进一步的，所述混合溶剂A为甲乙酮、甲基异丁基酮、二甲苯、丁醇中的任意一种或几种。
[0011]进一步的，所述胺固化剂为改性聚酰胺和改性脂肪胺的混合物。
[0012]进一步的，所述低表面容忍剂为脂肪二胺有机盐、氨基硅烷化合物中的任意一种或几种。
[0013]进一步的，所述胺固化剂中改性聚酰胺和改性脂肪胺的质量比为1～3:1。
[0014]本专利技术的有益效果是：
[0015]本专利技术中的树脂基料为环氧树脂和改性树脂的混合物，其中改性树脂含有长碳链，极性比小分子环氧树脂低得多，使用后可以降低树脂体系的极性，降低涂料的表面张力，有利于在低表面处理底材表面能低的表面进行润湿铺展，同时非极性长碳链的引入可以提高涂料的疏水性，提高涂层耐水性和防腐性；其次非活性改性树脂不参与环氧与胺的反应，可以降低体系交联密度，进一步提高涂层的柔性；单官能度活性改性树脂会与胺自由基反应，减少混合涂料中的自由基浓度，起阻聚作用降低涂料固化速度，延长高固含涂料的使用期限；多官能度活性改性树脂可以增加交联密度，增加涂层硬度和耐磨性。
具体实施方式
[0016]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。以下实施例与对比例所用原材料除另有说明外均为市售工业品，可通过商业渠道购得。
[0017]实施例1
[0018]本实施例中的一种高固含环氧涂料，由A组分和B组分组成，其中A组分和B组分的质量比为5～8:1。
[0019]本实施例中A组分由以下质量百分含量的组分组成：树脂基料20％～35％，颜填料50％～70％，触变防沉剂：3.5％～5.5％，附着力促进剂0.5％～1％，分散剂0.5～1％，消泡剂0.5～1％，混合溶剂5％～10％。
[0020]上述树脂基料为环氧树脂和改性树脂的混合物，其中环氧树脂和改性树脂的质量比为4～6:1；环氧树脂为环氧值不低于0.40的环氧树脂，其中环氧树脂选用E
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44环氧树脂、E
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51环氧树脂、NPEF170环氧树脂中的任意一种或几种。
[0021]本实施例中改性树脂选用不饱和聚酯树脂、烷基缩水甘油醚、腰果壳油酚醛树脂多元醇、腰果酚缩水甘油醚中的任意一种或几种，具体的，所述改性树脂为德国吕特格液体石油树脂Novares LA700、Novares LA300、Novares LS500、美国瀚森Heloxy8、Heloxy505、卡德莱NC
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513、NX
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9001、NX
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9001LV、GX
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9006中的任意一种或几种。改性树脂具备以下特殊作用：(1)改性树脂含有长碳链，极性比小分子环氧树脂低得多，使用后可以降低树脂体系的极性，降低涂料的表面张力，有利于在低表面处理底材表面能低的表面进行润湿铺展，同时非极性长碳链的引入可以提高涂料的疏水性，提高涂层耐水性和防腐性；(2)所述改性树脂粘度小，有助于降低涂料的粘度，提高涂料的渗透性，提高固含，降低VOC；(3)改性树脂可以调节涂料体系的交联密度，根据其含有的特殊官能团赋予涂层特殊性能。非活性长碳链改性树脂不参与环氧与胺的反应，可以降低体系交联密度，进一步提高涂层的柔性；单官能度活性改性树脂会与胺自由基反应，减少混合涂料中的自由基浓度，起阻聚作用降低涂料固化速度，延长高固含涂料的使用期限；多官能度活性改性树脂可以增加交联密度，增加涂层硬度和耐磨性。
[0022]本实施例中颜填料为着色颜料和体质填料，其中颜填料选用二氧化钛、硫酸钡、石英粉、云母粉、长石粉、碳酸钙、煅烧高岭土、滑石粉中的任意一种或几种。
[0023]本实施例中触变防沉剂为膨润土、气相二氧化硅、聚酰胺蜡中的一种或多种，膨润土选用洛克伍德公司的有机膨润土G
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1958和青虹新材料有限公司的有机膨润土881，气相二氧化硅选用赢创公司的R972气相二氧化硅，以及聚酰胺蜡选用日本帝司巴隆公司的
DISPARLON 6900
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HV聚酰胺防沉蜡浆，法国阿科玛公司的聚酰胺蜡粉Crayvallac ULTRA、Crayvallac OPTIMA一种或者多种。本实施例中触变防沉剂具备以下特殊作用：(1)聚酰胺蜡类在A组分中活化后，静止状态下通过氢键形成网状结构，提高A组分静态粘度，延长了A组分防沉降储存期；同时在无气喷涂施工过程中，高剪切速率下该氢键网状结构被破坏涂料粘度大幅下降，易于高固含体系施工；当施工于基材表面上，涂料缓慢恢复网状结构提升静态粘度，抗流挂性能增加；(2)膨润土类提高涂料体系黏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高固含环氧涂料，包括A组分和B组分，所述A组分和B组分的质量比为5～8:1，所述A组分包括以下质量百分含量的组分：树脂基料20％～35％，颜填料50％～70％，触变防沉剂：3.5％～5.5％，附着力促进剂0.5％～1％，分散剂0.5～1％，消泡剂0.5～1％，混合溶剂5％～10％，其中所述树脂基料为环氧树脂和改性树脂的混合物；所述B组分包括以下质量百分含量的组分：胺固化剂60％～70％，低表面容忍剂4％～8％，增塑助溶剂：20％～30％，固化促进剂4％～8％。2.根据权利要求1所述的高固含环氧涂料，其特征在于：所述环氧树脂与所述改性树脂的质量比为4～6:1。3.根据权利要求1所述的高固含环氧涂料，其特征在于：所述环氧树脂为E
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44环氧树脂、E
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51环氧树脂、NPEF170环氧树脂中的任意一种或几种。4.根据权利要求1所述的高固含环氧涂料，其特征在于：所述改...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐科，狄志刚，方健君，廉兵杰，张伟丽，王清海，许洋，马胜军，
申请(专利权)人：中海油常州涂料化工研究院有限公司中海油常州环保涂料有限公司中海油能源发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：