一种LED屏专用回流焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及电气焊接的技术领域，特别是涉及一种LED屏专用回流焊机，其可以夹持不同大小的电路板，可以同时焊接电路板的上下两面，并且使电路板各处均匀受热，焊接质量好，使用方便，局限性低，实用性高；包括底板、工作箱、两组加热棒、四组滑块、丝杆、驱动轴、从动轴、伸缩杆、两组夹持块、两组螺杆和两组压块，工作箱固定安装在底板的上端，工作箱的内部设置有加热腔，工作箱的前端设置有取放口，密封板通过转轴安装在取放口的外侧，两组加热棒的左右两端均固定安装有两组滑块，四组滑块均上下滑动安装在工作箱加热腔的左右两端，两组加热棒均通过电线与外部电源连接，两组加热棒分别位于工作箱加热腔的上下两部。工作箱加热腔的上下两部。工作箱加热腔的上下两部。

【技术实现步骤摘要】
一种LED屏专用回流焊机


[0001]本技术涉及电气焊接的
，特别是涉及一种LED屏专用回流焊机。

技术介绍

[0002]LED显示屏是一种平板显示器，由一个个小的LED模块面板组成，是用来显示文字、图像、视频等各种信息的设备。LED显示屏内部设置有大量的电路板，这些电路板在制作过程中需要使用回流焊机将电气元件焊接到电路板上，现有的回流焊机在焊接电路板时一次只能焊接电路板的一面，导致其工作效率低，而且对电路板各处加热不均匀而导致有些部位不能完全焊接，焊接质量差，综合导致其可靠性和实用性低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以夹持不同大小的电路板，可以同时焊接电路板的上下两面，并且使电路板各处均匀受热，焊接质量好，使用方便，局限性低，实用性高的一种LED屏专用回流焊机。
[0004]本技术的一种LED屏专用回流焊机，包括底板、工作箱、两组加热棒、四组滑块、丝杆、驱动轴、从动轴、伸缩杆、两组夹持块、两组螺杆和两组压块，工作箱固定安装在底板的上端，工作箱的内部设置有加热腔，工作箱的前端设置有取放口，密封板通过转轴安装在取放口的外侧，两组加热棒的左右两端均固定安装有两组滑块，四组滑块均上下滑动安装在工作箱加热腔的左右两端，两组加热棒均通过电线与外部电源连接，两组加热棒分别位于工作箱加热腔的上下两部，丝杆转动安装在工作箱上，丝杆的上端位于工作箱的上方，丝杆的上下两部分别设置有旋向相反的外螺纹，右侧的两组滑块分别与丝杆的上下两部螺装，驱动轴转动安装在工作箱的左部，驱动轴的左端与电机的输出端连接，电机固定安装在工作箱的左端，从动轴转动安装在工作箱的右部，伸缩杆的右端固定安装在从动轴的左端，两组夹持块分别固定安装在驱动轴和伸缩杆上，两组螺杆分别螺装在两组夹持块的上部，两组压块分别固定安装在两组螺杆的下端。
[0005]本技术的一种LED屏专用回流焊机，还包括多组滚轴、收集板、把手和盖板，多组滚轴均转动安装在工作箱加热腔的下部，收集板安放在多组滚轴的上端，把手固定安装在收集板的左端，工作箱的左部设置有清理口，盖板通过螺栓安装在清理口的外侧。
[0006]本技术的一种LED屏专用回流焊机，还包括温度传感器、信号线和温度显示仪，温度传感器固定安装在工作箱的加热腔内，温度显示仪固定安装在工作箱的左端，温度显示仪和温度传感器通过信号线连接。
[0007]本技术的一种LED屏专用回流焊机，还包括两组第一转盘和第二转盘，两组第一转盘分别固定安装在两组螺杆的上端，第二转盘固定安装在丝杆的上端。
[0008]本技术的一种LED屏专用回流焊机，还包括悬挂架和气枪，悬挂架固定安装在工作箱的右端，气枪悬挂在悬挂架上。
[0009]本技术的一种LED屏专用回流焊机，还包括照明装置，照明装置固定安装在工
作箱的加热腔内。
[0010]本技术的一种LED屏专用回流焊机，还包括底座，底座固定安装在底板的下端。
[0011]本技术的一种LED屏专用回流焊机，还包括把套，把套固定安装在第二转盘上。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将涂有焊料的电器元件通过固定装置压紧在LED的电路板上，然后将压紧有电器元件的电路板放到左侧夹持块的下部，之后拉动右侧的夹持块，有电路板的右部置于右侧的夹持块上，然后转动两组螺杆，由于两组螺杆分别与两组夹持块螺装，所以转动的两组螺杆会将两组压块下压，至两组压块将电路板压紧在两组夹持块，停止转动两组螺杆，然后转动丝杆，由于丝杆的上下两部分别与右侧的两组滑块螺装，所以转动的丝杆使两组滑块向中间移动，两组滑块使两组加热棒向中间移动，至两组加热棒与电路板之间的距离合适后，停止转动丝杆，然后打开外部电源，外部电源使两组加热棒加热，两组加热棒通过辐射和空气加热电路板上的焊料并且使焊料熔化将电气元件粘接在电路板上，同时打开电机，电机带动驱动轴和两组夹持块旋转，两组夹持块带动电路板旋转，旋转的电路板使电路板的各处均匀的被两组加热棒加热，至电器元件完全焊接在电路板上后，打开密封板，取出电器元件即可，由于两组加热棒与电路板之间的距离可以调节，并且两组夹持块之间的距离可以调节，所以其可以夹持不同大小的电路板，并且可以根据需要调节加热棒与电路板之间的距离，由于两组加热棒同时加热电路板的上下两端，所以其提高了焊接的效率，由于电路板在加热过程中会旋转，所以其各处加热的更加均匀，焊接质量好，综合提高了可靠性和实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的主视结构示意图；
[0014]图2是夹持块、伸缩杆和从动轴等连接的结构示意图；
[0015]图3是收集板、滚轴和把手等连接的结构示意图；
[0016]图4是丝杆、滑块和加热棒等连接的结构示意图；
[0017]附图中标记：1、底板；2、工作箱；3、加热棒；4、滑块；5、丝杆；6、驱动轴；7、从动轴；8、伸缩杆；9、夹持块；10、螺杆； 11、压块；12、滚轴；13、收集板；14、把手；15、盖板；16、温度传感器；17、信号线；18、温度显示仪；19、第一转盘；20、第二转盘；21、悬挂架；22、气枪；23、照明装置；24、底座；25、把套。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种LED屏专用回流焊机，包括底板1、工作箱2、两组加热棒3、四组滑块4、丝杆5、驱动轴6、从动轴7、伸缩杆8、两组夹持块9、两组螺杆10和两组压块11，工作箱2 固定安装在底板1的上端，工作箱2的内部设置有加热腔，工作箱2的前端设置有取放口，密封板通过转轴安装在取放口的外侧，两组加热棒3的左右两端均固定安装有两组滑块4，四组滑块4均上下滑动安装在工作箱2加热腔的左右两端，两组加热棒3均
通过电线与外部电源连接，两组加热棒3分别位于工作箱2加热腔的上下两部，丝杆5转动安装在工作箱2上，丝杆5的上端位于工作箱2的上方，丝杆5的上下两部分别设置有旋向相反的外螺纹，右侧的两组滑块4分别与丝杆5的上下两部螺装，驱动轴6转动安装在工作箱2的左部，驱动轴6的左端与电机的输出端连接，电机固定安装在工作箱2的左端，从动轴7转动安装在工作箱2的右部，伸缩杆8的右端固定安装在从动轴7的左端，两组夹持块9分别固定安装在驱动轴6和伸缩杆8上，两组螺杆10分别螺装在两组夹持块9的上部，两组压块11分别固定安装在两组螺杆10的下端；首先将涂有焊料的电器元件通过固定装置压紧在LED的电路板上，然后将压紧有电器元件的电路板放到左侧夹持块9的下部，之后拉动右侧的夹持块9，有电路板的右部置于右侧的夹持块9上，然后转动两组螺杆10，由于两组螺杆10分别与两组夹持块9螺装，所以转动的两组螺杆10会将两组压块11下压，至两组压块11将电路板压紧在两组夹持块9，停止转动两组螺杆10，然后转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED屏专用回流焊机，其特征在于，包括底板(1)、工作箱(2)、两组加热棒(3)、四组滑块(4)、丝杆(5)、驱动轴(6)、从动轴(7)、伸缩杆(8)、两组夹持块(9)、两组螺杆(10)和两组压块(11)，工作箱(2)固定安装在底板(1)的上端，工作箱(2)的内部设置有加热腔，工作箱(2)的前端设置有取放口，密封板通过转轴安装在取放口的外侧，两组加热棒(3)的左右两端均固定安装有两组滑块(4)，四组滑块(4)均上下滑动安装在工作箱(2)加热腔的左右两端，两组加热棒(3)均通过电线与外部电源连接，两组加热棒(3)分别位于工作箱(2)加热腔的上下两部，丝杆(5)转动安装在工作箱(2)上，丝杆(5)的上端位于工作箱(2)的上方，丝杆(5)的上下两部分别设置有旋向相反的外螺纹，右侧的两组滑块(4)分别与丝杆(5)的上下两部螺装，驱动轴(6)转动安装在工作箱(2)的左部，驱动轴(6)的左端与电机的输出端连接，电机固定安装在工作箱(2)的左端，从动轴(7)转动安装在工作箱(2)的右部，伸缩杆(8)的右端固定安装在从动轴(7)的左端，两组夹持块(9)分别固定安装在驱动轴(6)和伸缩杆(8)上，两组螺杆(10)分别螺装在两组夹持块(9)的上部，两组压块(11)分别固定安装在两组螺杆(10)的下端。2.如权利要求1所述的一种LED屏专用回流焊机，其特征在于，还包括多组滚轴(12)、收集板(13)、把手(14)和盖板(15)，多组滚轴(12)均...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙东升，
申请(专利权)人：大连洋光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：