一种便于快速连接的ABS塑料颗粒制造机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于快速连接的ABS塑料颗粒制造机，包括破碎机、输送带和下料管、及装袋结构，所述输送带设于所述破碎机内、所述下料管连接在所述破碎机上，所述输送带将破碎的颗粒向所述下料管进行输送，所述装袋结构包括空心管，所述空心管设于所述下料管的下方、且与所述下料管的下端可拆卸连接，所述装袋结构滑动连接在一输送轨道上。本实用新型专利技术通过驱动组件、滑块、空心管上的滑槽和圆形槽可实现空心管与下料管之间的快速连接，如此实现对完成破碎的颗粒的自动装袋过程。对完成破碎的颗粒的自动装袋过程。对完成破碎的颗粒的自动装袋过程。

【技术实现步骤摘要】
一种便于快速连接的ABS塑料颗粒制造机


[0001]本技术涉及颗粒制作
，尤其涉及一种便于快速连接的ABS塑料颗粒制造机。

技术介绍

[0002]ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构,因此，在多个领域具有广泛的应用；目前在ABS颗粒的制作包括有挤出、拉丝、切粒等，在完成切粒后若不使用的话，需要进行装袋，而常规多将颗粒收集在一个收集箱内，再人工分装，效率较低；亦有将包装袋连接在下料口上进行装袋，然这种方式需要在一个装袋结束后人工再安装下一个袋子上去，自动化程度较低，浪费人工。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于快速连接的ABS塑料颗粒制造机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种便于快速连接的ABS塑料颗粒制造机，包括破碎机，还包括：
[0006]输送带和下料管，所述输送带设于所述破碎机内、所述下料管连接在所述破碎机上，所述输送带将破碎的颗粒向所述下料管进行输送；
[0007]装袋结构，包括空心管，所述空心管设于所述下料管的下方、且与所述下料管的下端可拆卸连接，所述装袋结构滑动连接在一输送轨道上。
[0008]优选地，所述装袋结构包括横向设置的连接板，所述空心管固接在所述连接板上且贯穿至所述连接板的下方，所述连接板的下方设有支撑板、且所述连接板通过支撑杆连接于所述支撑板上，所述支撑板的下方设有促使支撑板旋转和升降的驱动组件。
[0009]优选地，所述驱动组件包括连接在所述支撑板下方的旋转电机和设于所述旋转电机下方的升降气缸，所述旋转电机连接在所述升降气缸的活动端上。
[0010]优选地，所述连接板和所述支撑板均采用圆形结构。
[0011]优选地，所述空心管的内壁上侧设有竖向设置的一对滑槽、且所述空心管内壁设有位于所述一对滑槽的下端且连接两个滑槽的圆形槽；
[0012]所述下料管的下端外径与所述空心管内径一致、且所述下料管的外圆面上连接有两个可滑动连接在一对滑槽内的一对滑块。
[0013]有益效果：
[0014]本技术通过驱动组件、滑块、空心管上的滑槽和圆形槽可实现空心管与下料管之间的快速连接，如此实现对完成破碎的颗粒的自动装袋过程；
[0015]本技术的装袋结构滑动连接在输送轨道上，完成一组装袋结构后，空心管与下料管分离，下一组装袋结构在输送轨道的促使下移动至下料管的下方，如此，即可实现不间断的自动化装袋过程。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中装袋结构的结构示意图；
[0018]图3为本技术中破碎机的内部示意图；
[0019]图4为本技术中空心管的结构示意图；
[0020]图中：1、破碎机；2、输送带；3、下料管；31、滑块；4、装袋结构；41、空心管；411、滑槽；412、圆形槽；42、连接板；43、支撑板；44、支撑杆；5、输送轨道；6、驱动组件；61、旋转电机；62、升降气缸。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]如图1所示，本技术所述的一种便于快速连接的ABS塑料颗粒制造机，包括破碎机1、输送带2和下料管3、及装袋结构4，所述破碎机可采用现有技术中的对原料进行破碎的结构，如图3中所示的破碎刀，其中，如图3所示，所述输送带设于所述破碎机内、所述下料管连接在所述破碎机上，所述输送带将破碎的颗粒向所述下料管进行输送，图3的结构仅用于示意输送带、下料管及破碎刀的结构关系。
[0023]如图1所示，所述装袋结构4包括空心管41，当进行需要开始进行装袋时，所述空心管先设于所述下料管的下方、且与所述下料管的下端可拆卸连接，对颗粒进行装袋的包装袋通过常规固定方式连接在下料管的下端；其中，所述装袋结构滑动连接在一输送轨道5上，如此，在完成此装袋结构的装袋后沿输送轨道进行移动，下一个装袋结构移动至下料管的下方，等待装袋。
[0024]如图2所示，所述装袋结构的具体结构如下：
[0025]所述装袋结构包括包括横向设置的连接板42，所述空心管固接在所述连接板上且贯穿至所述连接板的下方，所述连接板的下方设有与所述连接板相平行的支撑板43，为便于后续的旋转，所述连接板与所述支撑板优选采用圆形结构；所述连接板通过支撑杆44连接于所述支撑板上，所述支撑杆采用圆杆机构、且设有均匀连接在所述连接板上的四个，同时在所述支撑板的下方设有促使支撑板旋转和升降的驱动组件6。
[0026]优选地，如图2所示，所述驱动组件包括连接在所述支撑板下方的一旋转电机61和设于所述旋转电机下方的升降气缸62，所述旋转电机通过导向杆结构连接在所述升降气缸的活动端上，所述导向杆结构采用常规结构，此结构可参考图2所示。
[0027]优选地，为实现空心管与下料管的对接与限位，如图4所示，在所述空心管的内壁上侧设有竖向设置的一对滑槽411、且所述空心管内壁设有位于所述一对滑槽的下端且连接两个滑槽的圆形槽412，同时，所述下料管的下端外径与所述空心管内径优选保持一致、且所述下料管的外圆面上连接有两个可滑动连接在一对滑槽内的一对滑块31，如此，在升降过程中，所述滑块可沿所述滑槽移动，旋转过程中滑块可在圆形槽内进行移动。在上述中，为便于滑块的旋转，所述滑块的厚度小于所述圆形槽的深度。
[0028]使用过程：
[0029]一组装袋结构移动至下料管的下方，升降气缸促使空心管向上移动，滑块与滑槽配合，直至滑块移动至圆形槽内，旋转电机促使空心管转动以使滑块对空心管与下料管之间形成限位；破碎机对原料进行破碎后沿输送带输送至下料管，再沿空心管进入包装袋内；在所述支撑板上可安装一压力传感器，当感应包装袋内的重量达到指定重量时，停止输送带的输送，旋转电机复位，升降气缸复位，装袋结构沿输送轨道移动，完成一组装袋结构的装袋；下一组装袋结构移动至下料管下方，重复上述过程；如此即可实现不间断的装袋过程，只需人工或机械设备将包装袋固定在下料管上即可，如此实现自动化的装袋。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于快速连接的ABS塑料颗粒制造机，包括破碎机(1)，其特征在于，还包括：输送带(2)和下料管(3)，所述输送带设于所述破碎机内、所述下料管连接在所述破碎机上，所述输送带将破碎的颗粒向所述下料管进行输送；装袋结构(4)，包括空心管(41)，所述空心管设于所述下料管的下方、且与所述下料管的下端可拆卸连接，所述装袋结构滑动连接在一输送轨道(5)上。2.根据权利要求1所述的一种便于快速连接的ABS塑料颗粒制造机，其特征在于，所述装袋结构包括横向设置的连接板(42)，所述空心管固接在所述连接板上且贯穿至所述连接板的下方，所述连接板的下方设有支撑板(43)、且所述连接板通过支撑杆(44)连接于所述支撑板上，所述支撑板的下方设有促使支撑板旋转和升降的驱动组件(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗鹤鹏，
申请(专利权)人：东莞市百富塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：