高空型钢悬挑模板支撑架及其施工方法技术

本发明专利技术公开了高空型钢悬挑模板支撑架及其施工方法，包括第一梁体、第二梁体、模板支撑机构、支撑加固机构和支撑架体，所述模板支撑机构分别包括工字钢梁、预埋固定件、第一耳板、第一花篮螺栓、第二耳板、第二花篮螺栓、支撑台、连接件和横梁，所述工字钢梁为四组，所述第一梁体和第二梁体的顶部各设有两组工字钢梁；本发明专利技术通过模板支撑机构与支撑加固机构的结构配合，促使每个节点的模板支架可通过预制结构在地面进行装配，并将每个节点的支架结构结为一体化，期间可利用预制的三角支撑座和卡接板与卡接槽和剪叉式铰接杆的伸缩配合，便于根据现场实际预埋的预埋固定件对三角支撑座间距进行自适应的调整。距进行自适应的调整。距进行自适应的调整。

【技术实现步骤摘要】
高空型钢悬挑模板支撑架及其施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，具体为高空型钢悬挑模板支撑架及其施工方法。

技术介绍

[0002]随着城市建设的发展和高层建筑的普及，建筑功能和造型对于建筑结构的要求越来越高，高层建筑采用高空大跨悬挑结构的形式频繁出现，高空大跨悬挑结构模板支撑的难题也应运而生，其屋顶高空大悬挑结构模板支撑架的设计、施工也愈发重要。
[0003]当前的高空施工环境一般会搭设悬挑架体辅助工作人员施工，然而悬挑架体在实际安设拼装时，一般在高空现场进行组装，而悬挑架体为了保证安全稳定，其需求的加固结构较多，因此高空现场的组装难度较大，增加施工技术人员的不确定因素以及构架布局的复杂性和工作难度，在搭设支撑架后往往会安设钢丝绳进行加固，然而悬挑模板的支撑体系结构较多，如若在每个节点架设钢丝绳加固，不仅增加了花篮螺栓的使用数目，提高施工成本需求，还会增加操作人员的施工流程，降低模板支撑架的拼装效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供高空型钢悬挑模板支撑架及其施工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的相关问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括第一梁体、第二梁体、模板支撑机构、支撑加固机构和支撑架体，所述模板支撑机构分别包括工字钢梁、预埋固定件、第一耳板、第一花篮螺栓、第二耳板、第二花篮螺栓、支撑台、连接件和横梁，所述工字钢梁为四组，所述第一梁体和第二梁体的顶部各设有两组工字钢梁，四组所述工字钢梁的一侧设有与第一梁体和第二梁体固接的预埋固定件，四组所述工字钢梁顶部的一侧固接有支撑台，所述支撑台与支撑架体固接，四组所述工字钢梁的中间位置处套接有连接件，四组所述连接件相互靠近的一侧固接有横梁，所述第一耳板为两组，一组所述第一耳板位于一组所述横梁顶部的中间位置处，另一组所述第一耳板位于第二梁体底部的一侧，所述第一花篮螺栓与两组第一耳板固接，所述第二耳板为四组，两组所述第二耳板位于工字钢梁顶部的一侧，另两组所述第二耳板位于第二梁体一侧的底部，所述第二花篮螺栓为两组，两组所述第二花篮螺栓与四组第二耳板固接。
[0006]优选的，所述支撑加固机构分别包括三角支撑座、卡接板、定位架、卡接槽、剪叉式铰接杆、外套管、内套管和辅助支撑板，所述三角支撑座为四组，同端两组所述三角支撑座相互靠近的一端开设有卡接槽，两组所述剪叉式铰接杆的两端铰接有卡接板，同端两组所述三角支撑座相互靠近一端的两侧固接有内套管，且内套管与外套管套设配合，两组所述外套管的顶部固接有辅助支撑板，一组所述三角支撑座内侧的底部固接有定位架，且定位架与支撑架体固接。
[0007]优选的，所述第一梁体和第二梁体的底部设有加固梁，且加固梁的两侧分别与一组第二耳板和第一耳板固接，所述支撑架体外侧的顶部固定有加固板，且加固板与加固梁
固接，所述第一梁体和第二梁体内部一侧的两端处预埋有定位套件，且定位套件与三角支撑座固接，所述第一梁体和第二梁体顶部的一侧设有限位板，且限位板与工字钢梁相互适配。
[0008]优选的，四组所述工字钢梁的一侧设有固定台，且固定台与支撑台固接，一组所述第一花篮螺栓和两组所述第二花篮螺栓的顶部和底部皆固接有钢丝绳，且钢丝绳分别与第一耳板和第二耳板固接。
[0009]优选的，四组所述连接件的顶部设有定位件，四组所述连接件呈U型结构穿插在工字钢梁的外侧。
[0010]优选的，同端两组所述三角支撑座分别与工字钢梁和支撑台固接，同端两组所述三角支撑座的底部固接有斜拉杆，且斜拉杆与定位架固接。
[0011]优选的，同端两组所述卡接槽相互靠近的一端对称设有定位柱，同端两组所述卡接板相互远离的一端对称开设有与定位柱插合适配的定位槽。
[0012]高空型钢悬挑模板支撑架的施工方法，施工步骤如下：
[0013]步骤一；首先在地面将预制的剪叉式铰接杆连同卡接板卡入卡接槽进行组装和焊接，促使三角支撑座与剪叉式铰接杆结为整体，然后根据实际预埋的预埋固定件来调整两组工字钢梁和三角支撑座之间的间距，促使三角支撑座在剪叉式铰接杆的活动折叠下与工字钢梁水平对应，从而使三角支撑座与工字钢梁组装拼接，而两组工字钢梁则通过横梁焊接结为一体；
[0014]步骤二；当进行支撑架组装时，可将一体化的两组工字钢梁和三角支撑座卡入预埋固定件进行定位，并利用三角支撑座与第一梁体和第二梁体的墙体边缘进行贴合固定，此时便可将支撑架体架设在三角支撑座和工字钢梁的上方；
[0015]步骤三；在支撑架体架设后，可将一组第一花篮螺栓连接于两组第一耳板固定加固，接着使用两组第二花篮螺栓与四组第二耳板接合加固，从而使支撑架体与第一梁体和第二梁体连接形成模板支撑架体。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了高空型钢悬挑模板支撑架，具备以下有益效果：
[0017]1、本专利技术通过模板支撑机构与支撑加固机构的结构配合，促使每个节点的模板支架可通过预制结构在地面进行装配，并将每个节点的支架结构结为一体化，期间可利用预制的三角支撑座和卡接板与卡接槽和剪叉式铰接杆的伸缩配合，便于根据现场实际预埋的预埋固定件对三角支撑座间距进行自适应的调整，从而使三角支撑座和工字钢梁预先拼装，此时通过一体化的节点结构作为支撑体系，不仅降低高空悬挑模板支架装配的工作难度，同时提高施工技术人员高空拼装工作的效率，此外，利用第一耳板与第一花篮螺栓的内加固结构以及第二耳板和第二花篮螺栓的外加固结构相互配合，大大的提高一体化节点的工字钢梁整体结构的稳固性及载荷，并配合支撑加固机构对一体化节点下方的加固支撑，进一步增强该结构在高空环境作业中的稳定性和安全性。
[0018]2、本专利技术利用模板支撑机构和支撑加固机构的拼接组合将两个支架的单组节点结为整体，促使支架结构在高空装配效率得到提高，同时利用横梁将两个支架进行衔接，并在该衔接结构的基础上安设一组第一耳板和第一花篮螺栓进行花篮加固，从而减少了每个节点加固结构的使用需求，且配合外部的两组第二花篮螺栓及第二耳板的搭设连接，即可做到高质量加固体系结构的合理运用，降低了材料及人工成本的投入，在维持加固体系稳
定性的同时减少加固结构的搭设量，进一步提高施工人员的工作效率，而通过两组三角支撑座之间的间距移动，不仅做到现场拼装作业的灵活调节，同时在三角支撑座实际与工字钢梁定位拼装后，可配合工字钢梁和三角支撑座以及辅助支撑板之间的架设贴合，提高结构整体的紧密性和支撑力。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的主视图；
[0020]图2为本专利技术的主视剖视图；
[0021]图3为本专利技术图2的局部结构放大图；
[0022]图4为本专利技术的三角支撑座俯视图；
[0023]图5为本专利技术的三角支撑座俯视剖视图；
[0024]图6为本专利技术的工字钢梁俯视图；
[0025]图7为本专利技术的三角支撑座立体图。
[0026]图中：1、第一梁体；2、第二梁体；3、模板支撑机构；31、工字钢梁；32、预埋固定件；33、第一耳板；34本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高空型钢悬挑模板支撑架，包括第一梁体(1)、第二梁体(2)、模板支撑机构(3)、支撑加固机构(4)和支撑架体(5)，其特征在于：所述模板支撑机构(3)分别包括工字钢梁(31)、预埋固定件(32)、第一耳板(33)、第一花篮螺栓(34)、第二耳板(35)、第二花篮螺栓(36)、支撑台(37)、连接件(38)和横梁(39)，所述工字钢梁(31)为四组，所述第一梁体(1)和第二梁体(2)的顶部各设有两组工字钢梁(31)，四组所述工字钢梁(31)的一侧设有与第一梁体(1)和第二梁体(2)固接的预埋固定件(32)，四组所述工字钢梁(31)顶部的一侧固接有支撑台(37)，所述支撑台(37)与支撑架体(5)固接，四组所述工字钢梁(31)的中间位置处套接有连接件(38)，四组所述连接件(38)相互靠近的一侧固接有横梁(39)，所述第一耳板(33)为两组，一组所述第一耳板(33)位于一组所述横梁(39)顶部的中间位置处，另一组所述第一耳板(33)位于第二梁体(2)底部的一侧，所述第一花篮螺栓(34)与两组第一耳板(33)固接，所述第二耳板(35)为四组，两组所述第二耳板(35)位于工字钢梁(31)顶部的一侧，另两组所述第二耳板(35)位于第二梁体(2)一侧的底部，所述第二花篮螺栓(36)为两组，两组所述第二花篮螺栓(36)与四组第二耳板(35)固接。2.根据权利要求1所述的高空型钢悬挑模板支撑架，其特征在于：所述支撑加固机构(4)分别包括三角支撑座(41)、卡接板(42)、定位架(43)、卡接槽(44)、剪叉式铰接杆(45)、外套管(46)、内套管(47)和辅助支撑板(48)，所述三角支撑座(41)为四组，同端两组所述三角支撑座(41)相互靠近的一端开设有卡接槽(44)，两组所述剪叉式铰接杆(45)的两端铰接有卡接板(42)，同端两组所述三角支撑座(41)相互靠近一端的两侧固接有内套管(47)，且内套管(47)与外套管(46)套设配合，两组所述外套管(46)的顶部固接有辅助支撑板(48)，一组所述三角支撑座(41)内侧的底部固接有定位架(43)，且定位架(43)与支撑架体(5)固接。3.根据权利要求1所述的高空型钢悬挑模板支撑架，其特征在于：所述第一梁体(1)和第二梁体(2)的底部设有加固梁，且加固梁的两侧分别与一组第二耳板(35)和第一耳板(33)固接，所述支撑架体(5)外侧的顶部固定有加固板，且加固板与加固梁固接，所述第一梁体(1)和第二梁体(2)内部一侧的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李义贤，王朋强，韩立志，郭伟超，郭俊，王梦宇，
申请(专利权)人：中国化学工程第六建设有限公司，
类型：发明
国别省市：