一种预制楼板通用性模具制造技术

本申请涉及一种预制楼板通用性模具，属于浇筑模具的技术领域，其包括底板和多个模板，多个模板均抵接在底板的顶面，所有的模板首尾相接在底板顶面围成用于浇筑混凝土的空腔；每一个模板与底板之间均设有连接结构，所述连接结构包括固设在底板一侧的铰接轴、转动连接在铰接轴上的连杆以及设在底板上用于驱动铰接轴转动的驱动部件，所述连杆远离铰接轴的一端与模板连接。利用驱动部件控制模板转动的方式，预制楼板在脱模时先与所有的模板分离，使成型后的预制楼板更容易从模具中取出。成型后的预制楼板更容易从模具中取出。成型后的预制楼板更容易从模具中取出。

【技术实现步骤摘要】
一种预制楼板通用性模具


[0001]本申请涉及一种浇筑模具，尤其是涉及一种预制楼板通用性模具。

技术介绍

[0002]预制楼板是在预制场内生产加工成型的混凝土预制件，可直接运送到施工现场进行安装使用，实现对建筑的装配式施工，施工效率更快，施工质量也更高。
[0003]目前，预制楼板所使用的的成型模具大都是由多块木板或钢板拼接成的壳体，且模具的一侧设有开口，将混凝土通过开口浇筑到模具内，使混凝土在模具内部成型，从而获得与模具内部空腔形状一致的预制楼板。但预制楼板成型后会与模具的内侧壁贴合的较为紧密，难以将预制楼板从模具内取出。

技术实现思路

[0004]为了使预制楼板成型能更轻松的从模具中取出，本申请提供一种预制楼板通用性模具。
[0005]本申请提供的一种预制楼板通用性模具采用如下的技术方案：
[0006]一种预制楼板通用性模具，包括底板和多个模板，多个模板均抵接在底板的顶面，所有的模板首尾相接在底板顶面围成用于浇筑混凝土的空腔；每一个模板与底板之间均设有连接结构，所述连接结构包括固设在底板一侧的铰接轴、转动连接在铰接轴上的连杆以及设在底板上用于驱动铰接轴转动的驱动部件，所述连杆远离铰接轴的一端与模板连接。
[0007]通过采用上述技术方案，当预制楼板在多个模板围成的空腔内部成型后，使用驱动部件带动连接杆转动，连接杆带动模板一同绕铰接轴的轴线转动，模板转动至底板一侧后，与底板上方成型后的预制楼板分离，此时预制楼板失去所有模板的限制，即可方便的将预制楼板从底板上取下。
>[0008]可选的，所述连接杆靠近模板的一端固设有固定板，所述模板靠近固定板的侧壁上固设有滑杆，所述滑杆贯穿固定板与固定板滑移连接，所述驱动部件还能够带动滑杆在固定板上滑动。
[0009]通过采用上述技术方案，在滑杆的作用下，使模板能够做靠近或远离固定板方向的移动，在驱动连接杆和模板转动之前，先使驱动部件带动模板向固定板一侧平移，固定板初步与成型后的预制楼板分离，然后再通过驱动部件带动连接杆转动，使模板在转动过程中不会剐蹭到预制楼板。
[0010]可选的，所述驱动部件包括设在底板上的驱动气缸、设在固定板上的平移气缸；所述驱动气缸的缸体铰接在底板上，所述驱动气缸的活塞杆铰接在固定板上；所述平移气缸的缸体固定连接在固定板上，所述平移气缸的活塞杆与模板固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，由平移气缸活塞杆的伸缩来驱动模板滑动，由驱动气缸活塞杆的伸缩来驱动固定板和连接杆转动，实现模板在预制楼板脱模时的整个动作，结构简单实用。
[0012]可选的，所述驱动部件包括设在底板上的驱动气缸、设在驱动气缸活塞杆上的移动杆以及设在连接杆和底板之间的复位弹簧；所述驱动气缸的缸体铰接在底板上，所述移动杆的一端与驱动气缸活塞杆铰接、另一端与滑杆远离模板的端部铰接，所述复位弹簧使连接杆和固定板具有向底板一侧转动的趋势。
[0013]通过采用上述技术方案，在预制楼板脱模时，启动驱动气缸，驱动气缸收回活塞杆，活塞杆会先拉动移动杆移动，移动杆带动滑杆在固定板上滑动，从而使驱动气缸先带动模板向固定板一侧滑动；当模板移动至与固定板抵接的状态后，滑杆无法继续在固定板上滑动，此时继续使驱动气缸的活塞杆收回，固定板则会受到滑杆和模板的作用跟随移动杆移动，进而使固定板和连杆被模板的带动下绕铰接轴转动；使模板复位时，令驱动气缸的活塞杆伸出，此时连接杆会被复位弹簧的带动下逐渐复位，当连接杆和固定板复位后，驱动气缸的活塞杆继续伸出，即可使滑杆和模板复位，以此实现了驱动气缸同时控制模板做两种动作的目的，更加便于控制。
[0014]可选的，所述固定板和模板之间还设有连接弹簧，所述连接弹簧处于被压缩的状态。
[0015]通过采用上述技术方案，连接弹簧能够对模板施加朝向远离固定板方向的动作，在驱动气缸带动模板平移复位时的移动更加顺畅，提高整个驱动部件运作的稳定性。
[0016]可选的，所述滑杆靠近模板的一侧固设有限位环，所述限位环与模板间隔分布。
[0017]通过采用上述技术方案，当滑杆在固定板上移动时，限位环与固定板抵接后即可使固定板受力转动，无需使模板与固定板接触，也能够使连接弹簧不会受到过大的压力，对连接弹簧起到保护作用。
[0018]可选的，所述滑杆靠近模板的一段开设有螺纹，所述限位环螺纹连接在滑杆上。
[0019]通过采用上述技术方案，转动限位环可以调节限位环和模板的间距，从而能够调节模板做平移动作的距离。
[0020]可选的，每相邻两个模板的衔接点均设有定位柱，所述定位柱固设在底板上，且所述定位柱位于模板围成的浇筑空间外侧；每一个模板上均固设有定位杆，所述定位杆抵接在定位柱远离定位杆所连接模板的侧壁上。
[0021]通过采用上述技术方案，在模板做平移复位的动作时，定位杆抵接到定位柱上后，模板则无法继续移动，以此对模板的初始位置进行定位，确保相邻两个模板能够准确的衔接在一起。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.利用驱动部件控制模板转动的方式，使预制楼板在脱模时先与所有的模板分离，预制楼板失去模板的限制后，即可方便的从底板上取下；
[0024]2.模板在转动之前先通过平移的方式与成型后的预制楼板分离，使模板在转动过程中不会剐蹭到预制楼板，不影响预制楼板的浇筑质量；
[0025]3.模板的平移以及转动均依靠驱动气缸活塞杆的伸缩实现，结构简单，便于控制，实用性较高。
附图说明
[0026]图1是表示本申请实施例1中模具的结构示意图。
[0027]图2是表示模板与平移气缸、固定板与驱动气缸连接关系的局部视图。
[0028]图3是表示模板移动至底板一侧后的结构示意图。
[0029]图4是表示本申请实施例2中驱动部件的局部剖视图。
[0030]图5是表示本申请实施例3中模板与固定板连接关系的局部剖视图。
[0031]附图标记说明：1、底板；11、定位柱；2、模板；21、滑杆；22、定位杆；23、连接弹簧；24、导向杆；25、限位盘；26、限位环；3、底座；4、铰接轴；41、支撑杆；5、连接杆；6、固定板；7、驱动部件；71、驱动气缸；72、平移气缸；73、移动杆；74、复位弹簧。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
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5对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种预制楼板通用性模具。
[0034]实施例1
[0035]参照图1，模具包括底板1和多个模板2，底板1为水平放置的平板，模板2置于底板1上方，每一个模板2均与底板1垂直，所有的模板2沿着底板1的周向分布，且每相邻的两个模板2相互抵接，使所有的模板2在底板1上方围设成一个用于浇筑混凝土的空腔。
[0036]参照图1，本实施例中，底板1为长方形板，模板2的数量为四个，四个模板2与底板1的四个边相对应，使模板2在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制楼板通用性模具，其特征在于：包括底板(1)和多个模板(2)，多个模板(2)均抵接在底板(1)的顶面，所有的模板(2)首尾相接在底板(1)顶面围成用于浇筑混凝土的空腔；每一个模板(2)与底板(1)之间均设有连接结构，所述连接结构包括固设在底板(1)一侧的铰接轴(4)、转动连接在铰接轴(4)上的连接杆(5)以及设在底板(1)上用于驱动铰接轴(4)转动的驱动部件(7)，所述连接杆(5)远离铰接轴(4)的一端与模板(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种预制楼板通用性模具，其特征在于：所述连接杆(5)靠近模板(2)的一端固设有固定板(6)，所述模板(2)靠近固定板(6)的侧壁上固设有滑杆(21)，所述滑杆(21)贯穿固定板(6)与固定板(6)滑移连接，所述驱动部件(7)还能够带动滑杆(21)在固定板(6)上滑动。3.根据权利要求2所述的一种预制楼板通用性模具，其特征在于：所述驱动部件(7)包括设在底板(1)上的驱动气缸(71)、设在固定板(6)上的平移气缸(72)；所述驱动气缸(71)的缸体铰接在底板(1)上，所述驱动气缸(71)的活塞杆铰接在固定板(6)上；所述平移气缸(72)的缸体固定连接在固定板(6)上，所述平移气缸(72)的活塞杆与模板(2)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种预制楼板通用性模具，其特征在于：所述驱动部件(7)包括设在底板(1)上的驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：段更申，汤克，黄涛，李洋洋，
申请(专利权)人：邢台森城住工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：