一种危险废物处置烟气净化新工艺路线及系统技术方案

本发明专利技术提供了一种危险废物处置烟气净化新工艺路线及系统，属于活性炭再生技术领域，有效解决了旋风除尘器去除效率低下的问题。该技术方案工艺流程为：将烟尘收集进入真空收集箱内，对烟气进行压缩以提升烟气浓度，后烟气浓度满足设定标准进行喷淋，随后烟气进入旋风除尘器内进行除尘处理，除尘器的出气口烟气如超出预定值则将烟气排入真空的暂存箱内，再排入至喷淋管道内进行喷淋后二次进入旋风除尘器进行处理达标后排出。本发明专利技术的有益效果为：提供了一种对活性炭再生过程中产生烟气的预处理系统以提高旋风除尘器的处理效果。处理系统以提高旋风除尘器的处理效果。处理系统以提高旋风除尘器的处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种危险废物处置烟气净化新工艺路线及系统


[0001]本专利技术涉及活性炭再生
，尤其涉及一种危险废物处置烟气净化新工艺路线及系统。

技术介绍

[0002]在活性炭再生过程中需要对烟气进行系统化的处理后进行排放，再生烟气中主要污染物为烟尘、酸性组份（SO2、NO2、HCl、HF）、CO、二噁英类等，烟气净化处理系统完成燃烧烟气的冷却、脱酸和除尘，并需要控制二噁英类等有害物质，烟气处理过程为将再生炉和烘干炉内产生的烟气统一收集经过旋风除尘器初步除尘后进入二燃室高温燃烧后再进行脱硝、冷却、脱酸、二次除尘、除雾、活性炭吸附、烟气脱白等过程后外排。
[0003]其中，旋风除尘器结构简单，使用便捷非常适用于初步的除尘处理，但旋风除尘器因其自身结构的局限致使处理效率较低，因此会给后续的处理设备带来较大的运行压力，造成后续处理设备的故障率升高，耗材增加，甚至会导致最终排放的超标的问题，目前为增加旋风除尘器的处理效率有在旋风除尘器内部加装喷淋装置使颗粒物的凝聚效果增加从而提高除尘的处理效率，但由于内部喷淋会影响到旋风收集器内的气流走向从而影响除尘效果，所以该方式并不理想。
[0004]因此如何解决上述技术问题就成为本专利技术面临的课题。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术的不足，本专利技术提供了一种对活性炭再生过程中产生烟气的预处理系统以提高旋风除尘器的处理效果。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术提供了一种危险废物处置烟气净化新工艺路线，对进入旋风收集器内的烟气进行预处理，所述净化新工艺路线包括以下步骤：步骤S1:将烟尘收集进入真空收集箱内，当箱内压力与进风风压相同时，关闭入口阀门，对烟气进行物理压缩以提升烟气浓度；步骤S2:压缩后烟气浓度满足设定标准时，停止压缩并外排烟气，对排出烟气进行喷淋处理来增加烟气中颗粒物的相互凝聚效果，达到增加烟气颗粒物体积的作用；步骤S3:经过喷淋处理的烟气进入所述旋风除尘器内进行除尘处理，除尘器的出气口通过粉尘传感器判定是否符合预定出气标准，如符合则将处理后烟气排出进入下一个处理工序，如烟气仍超标则将烟气排入真空的暂存箱内；步骤S4：当前端的所述真空收集箱在进行压缩处理不外排烟气时，将存放的旋风除尘器排出超标烟气排入至喷淋装置内进行二次喷淋处理增大颗粒物体积后再次进入旋风除尘器进行处理达标后排出。
[0007]所述步骤S1包括以下步骤：步骤S101:烟气首先进入所述真空收集箱内的一个腔内进行压缩，当前腔体停止
进入烟气时，另一腔体进气口打开继续接收烟气；步骤S102:当第一个腔内烟气压缩达到浓度标准时外排完成后，关闭出口重新打开进口，同时第二个腔体则关闭进口，开始对第二腔体内烟气进行压缩，达到浓度后，打开出口外排烟气，排放完成后，关闭出口打开进口同时关闭第一腔体的进口，以此往复。
[0008]所述步骤S2包括以下步骤：步骤S201:烟气经过第一道喷淋面使粉尘颗粒具有凝聚效果后，进入弯曲状管道增加粉尘颗粒之间相互碰撞凝聚的效果；步骤S202：烟气经过弯曲状管道后再穿过第二道喷淋面，使烟气中的粉尘进入旋风除尘器后能进一步增大粉尘颗粒以提高去除率。
[0009]一种危险废物处置烟气净化系统，包括收集烟气的真空收集箱，所述真空收集箱内设置有压缩板，所述压缩板将所述真空收集箱内部分割为第一收集腔和第二收集腔；所述第一收集腔和所述第二收集腔均设置有进气口和出气口， 每个所述进气口均与收集管道的输出端连通，每个所述出气口均与螺旋状的喷淋管道的输入端连通，所述喷淋管道的输出端通过风机与旋风除尘器的输入端连通；所述旋风除尘器的排气口连通排气管道或连通真空状态的暂存箱的输入端，所述暂存箱的输出端与所述喷淋管道连通。
[0010]所述压缩板滑动连接于所述收集箱内部且四周均与所述收集箱内壁贴合紧密，所述压缩板一侧中心部与油缸的伸缩端固定连接；所述第一收集腔的进气口和出气口分别设置有第一电动阀门和第二电动阀门，所述第二收集腔的进气口和出气口分别设置有第三电动阀门和第四电动阀门；所述第一收集腔内设置有第一压力传感器，所述第一收集腔的所述出气口处设置有第一粉尘浓度传感器；所述第二收集腔内设置有第二压力传感器，所述第二收集腔的所述出气口处设置有第二粉尘浓度传感器。
[0011]所述喷淋管道设置于安装箱内；所述喷淋管道的进口和出口处均沿圆周方向均匀的设置有若干雾化喷头；所述喷淋管道的底部均匀的开设有若干渗水孔；所述安装箱内位于所述渗水孔下方设置有向一侧下方倾斜的导板，位于所述导板低处一侧的所述安装箱设置有排水口。
[0012]所述旋风除尘器排气口与所述排气管道之间设置有第五电动阀门，所述旋风除尘器排气口与所述暂存箱之间的连通管道上设置有第六电动阀门；所述喷淋管道中心处顶部设置有第七电动阀门，所述第七电动阀门的输入端与所述暂存箱的输出端连通；所述旋风除尘器排气口处设置有第三粉尘浓度传感器；所述暂存箱内设置有第三压力传感器。
[0013]所述收集箱上设置有自动控制终端，所述自动控制终端电连接所述第一电动阀门、所述第二电动阀门、所述第三电动阀门、所述第二电动阀门、所述第一压力传感器、所述第一粉尘浓度传感器、所述第二压力传感器、所述第二粉尘浓度传感器、所述第五电动阀门、所述第六电动阀门、所述第七电动阀门、所述第三浓度传感器、所述第三压力传感器、所
述油缸、所述风机的驱动件。
[0014]所述油缸伸缩部外侧设置有伸缩的保护套，所述保护套的一端由所述真空收集箱的内壁固定连接，另一端与所述压缩板固定连接；所述第一收集腔和所述第二收集腔内均设置有与所述压缩板配合的限位板。
[0015]本专利技术实际使用时：首先将再生炉和烘干炉产生的烟气排入第一收集腔内，当第一压力传感器判断第一收集腔内烟气压力与排入风压持平时，自动关闭第一收集腔进气口，同时打开第二收集腔的进气口继续接收烟气，压缩板开始压缩第一收集腔内空间以增加腔内粉尘浓度，当浓度符合设定的外排标准时停止压缩，自动开启第一收集腔出气口和风机，当第一收集腔内烟气排放完后出气口和风机关闭，进气口打开，同时第二收集腔的进气口关闭，压缩板开始压缩第二收集腔内空间增加粉尘浓度后排出，第一收集腔与第二收集腔交替配合使用。
[0016]由收集箱排出的烟气进入喷淋管道，烟气首先在入口处经过雾化喷淋层增加其粉尘粘性，在经过弯曲状的管道使粉尘相互碰撞聚合的效果增加，在出口处再经过一次雾化喷淋层后进入旋风除尘器，粉尘颗粒进一步凝聚成大颗粒被分离出来，烟气有旋风除尘器排出时由第三粉尘浓度传感器判断是否达标，达标烟气则排放至下一步处理设备内，如短时间内出现超标的排放烟气则自动排入暂存箱内等待二次处理，当第三压力传感器判断暂存箱内已存在待二次处理的烟气后，系统选择在真空收集箱未外排的时间段开启风机和第七电动阀门将暂存箱内烟气排入喷淋管道内中心部经过后端的喷淋层后再次进入旋风除尘器进行处理达标后排入随后的处理装置。
[0017]本专利技术的有益效果为：1、显著的提高了旋风除尘器的处理效率，明显的降低了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种危险废物处置烟气净化新工艺路线，其特征在于，对进入旋风收集器（6）内的烟气进行预处理，所述净化新工艺路线包括以下步骤：步骤S1:将烟尘收集进入真空收集箱（1）内，当箱内压力与进风风压相同时，关闭入口阀门，对烟气进行物理压缩以提升烟气浓度；步骤S2:压缩后烟气浓度满足设定标准时，停止压缩并外排烟气，对排出烟气进行喷淋处理来增加烟气中颗粒物的相互凝聚效果，达到增加烟气颗粒物体积的作用；步骤S3:经过喷淋处理的烟气进入所述旋风除尘器（6）内进行除尘处理，除尘器的出气口通过粉尘传感器判定是否符合预定出气标准，如符合则将处理后烟气排出进入下一个处理工序，如烟气仍超标则将烟气排入真空的暂存箱（8）内；步骤S4：当前端的所述真空收集箱（1）在进行压缩处理不外排烟气时，将存放的所述旋风除尘器（6）排出超标烟气排入至喷淋管道（4）内进行二次喷淋处理增大颗粒物体积后再次进入所述旋风除尘器（6）进行处理达标后排出。2.根据权利1所述的危险废物处置烟气净化新工艺路线，其特征在于，所述步骤S1包括以下步骤：步骤S101:烟气首先进入所述真空收集箱（1）内的一个腔内进行压缩，当前腔体停止进入烟气时，另一腔体进气口打开继续接收烟气；步骤S102:当第一个腔内烟气压缩达到浓度标准时外排完成后，关闭出口重新打开进口，同时第二个腔体则关闭进口，开始对第二腔体内烟气进行压缩，达到浓度后，打开出口外排烟气，排放完成后，关闭出口打开进口同时关闭第一腔体的进口，以此往复。3.根据权利1所述的危险废物处置烟气净化新工艺路线，其特征在于，所述步骤S2包括以下步骤：步骤S201:烟气经过第一道喷淋面使粉尘颗粒具有凝聚效果后，进入弯曲状管道增加粉尘颗粒之间相互碰撞凝聚的效果；步骤S202：烟气经过弯曲状管道后再穿过第二道喷淋面，使烟气中的粉尘进入旋风除尘器后能进一步增大粉尘颗粒以提高去除率。4.一种危险废物处置烟气净化系统，其特征在于，包括收集烟气的真空收集箱（1），所述真空收集箱（1）内设置有压缩板（2），所述压缩板（2）将所述真空收集箱（1）内部分割为第一收集腔（101）和第二收集腔（102）；所述第一收集腔（101）和所述第二收集腔（102）均设置有进气口和出气口， 每个所述进气口均与收集管道（3）的输出端连通，每个所述出气口均与螺旋状的喷淋管道（4）的输入端连通，所述喷淋管道（4）的输出端通过风机（5）与旋风除尘器（6）的输入端连通；所述旋风除尘器（6）的排气口连通排气管道（7）或连通真空状态的暂存箱（8）的输入端，所述暂存箱（8）的输出端与所述喷淋管道（4）连通。5.根据权利要求4所危险废物处置烟气净化系统，其特征在于，所述压缩板（2）滑动连接于所述收...

【专利技术属性】
技术研发人员：任世聪，高国玉，王瑞，张连秀，张豪，王兵，周忠雷，刘富玲，张倩，张瑞，
申请(专利权)人：山东格瑞德活性炭有限公司，
类型：发明
国别省市：