切辊组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种切辊组件，包括一组相互平行的上切辊和下切辊；上切辊上安装切料刀组件；上切辊的一端套设第一驱动齿轮；下切辊的一端套设第二驱动齿轮；第一驱动齿轮和第二驱动齿轮相互啮合。本实用新型专利技术代替传统人工切割或分割浆料料管，用于完成浆料料管常用的1/n切割，切割简单且提高了切割效率。切割简单且提高了切割效率。切割简单且提高了切割效率。

【技术实现步骤摘要】
切辊组件


[0001]本技术涉及注浆机辅助装置
，尤其是指一种切辊组件。

技术介绍

[0002]浆料输送装置，连接注浆机与丝网印刷机，包括步骤：选择耐压PE管或不锈钢管或紫铜管。确定输送管的长度，根据注浆机与丝网印刷机之间的距离选择。确定输送管终端的固定方式，根据丝网印刷机的印刷头结构选择。确定输送管内物料的输送量，根据丝网印刷机的工作模式选择。
[0003]部分浆料料管即输送管因浆料堵塞且通过冲洗无法解决，需要对其进行切割回收，切割要求是将一段较长的浆料料管完成1/n小段的切割。
[0004]现有的切割装置设备体积大、能耗大，切割不净即因剪切不断而导致每一段料管的局部牵连；喂入不顺；适应性差。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种切辊组件。
[0006]本技术所采用的技术方案如下：
[0007]一种切辊组件，包括一组相互平行的上切辊和下切辊；所述上切辊上安装切料刀组件；所述上切辊的一端套设第一驱动齿轮；所述下切辊的一端套设第二驱动齿轮；所述第一驱动齿轮和所述第二驱动齿轮相互啮合。
[0008]其进一步的技术特征在于：所述上切辊包括第一筒体；沿所述第一筒体的径向凸出一固定部；所述切料刀组件固定在所述固定部上。
[0009]其进一步的技术特征在于：沿所述第一筒体的外壁设置向外凸出的第一轮齿。
[0010]其进一步的技术特征在于：所述固定部的端部为尖端，且所述固定部的一侧和所述第一筒体的外表面设置夹角；所述夹角的度数≥90
°
。
[0011]其进一步的技术特征在于：所述切料刀组件包括刀片；所述刀片通过紧固元件固定在所述固定部。
[0012]其进一步的技术特征在于：所述紧固元件为销轴，所述销轴依次伸入所述刀片和所述固定部。
[0013]其进一步的技术特征在于：所述下切辊包括第二筒体；所述第二筒体的外壁开设一缺口；所述缺口可与所述切料刀组件相互嵌合。
[0014]其进一步的技术特征在于：所述缺口的截面形状为V型。
[0015]其进一步的技术特征在于：沿所述第二筒体的外壁设置向外凸出的第二轮齿。
[0016]其进一步的技术特征在于：所述第二驱动齿轮和传动齿轮啮合；所述传动齿轮的中心穿过调速电机的输出轴。
[0017]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0018]1、本技术代替传统人工切割或分割浆料料管，用于完成浆料料管的1/n切割，
切割简单且提高了切割效率。
[0019]2、本技术通过上切辊和下切辊对浆料料管的挤压，同时下切辊对浆料料管起到承托作用，使得浆料料管的入料顺畅。
[0020]3、本技术体积变小，切割所需空间小，使用携带都较为方便，还节省了制作材料，切割效果更佳，使用寿命更长，避免了安装过程的繁琐工序。
附图说明
[0021]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0022]图1是本技术的结构示意图。
[0023]图2是本技术的侧视图。
[0024]图3是本技术的俯视图。
[0025]图4是本技术的主视图。
[0026]图5是图4中A
‑
A的剖面图。
[0027]图6是图5中B处的放大示意图。
[0028]说明书附图标记说明：1、上切辊；2、第一驱动齿轮；3、第二驱动齿轮；4、安装架；5、下切辊；6、紧固元件；7、刀片；8、缺口。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0030]关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本技术，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。
[0031]图1是本技术的结构示意图，图2是本技术的侧视图，图3是本技术的俯视图，图4是本技术的主视图。结合图1～图4，一种切辊组件，包括一组相互平行的上切辊1和下切辊5。上切辊1的两端和下切辊5的两端分别固定在安装架4上。安装架4包括横梁和一组相互平行的立板，横梁和立板相互垂直，且横板将一组立板连接在一起。
[0032]上切辊1上安装切料刀组件。上切辊1的一端套设第一驱动齿轮2。下切辊5的一端套设第二驱动齿轮3。第一驱动齿轮2和第二驱动齿轮3相互啮合。
[0033]上切辊1包括第一筒体，沿第一筒体的外壁设置向外凸出的第一轮齿。。沿第一筒体的径向凸出一固定部。切料刀组件固定在固定部上。
[0034]固定部的端部为尖端，且固定部的一侧和第一筒体的外表面设置夹角。夹角的度数≥90
°
。优选地，夹角的度数为90
°
，增大刀片7与固定部的接触面积，使得刀片7的固定更为牢靠。
[0035]图5是图4中A
‑
A的剖面图，图6是图5中B处的放大示意图。结合图5和图6，切料刀组件包括刀片7。刀片7通过紧固元件6固定在固定部。具体地，紧固元件6为销轴，销轴依次伸入刀片7和固定部。
[0036]下切辊5包括第二筒体。沿第二筒体的外壁设置向外凸出的第二轮齿，第一轮齿和第二轮齿共同作用，挤压并传输浆料料管，便于刀片7对浆料料管进行切割。第二筒体的外壁开设一缺口8。缺口8可与切料刀组件相互嵌合，缺口8的设置便于刀片7精准切割。缺口8的截面形状为V型。
[0037]第二驱动齿轮3和传动齿轮啮合。传动齿轮的中心穿过调速电机的输出轴。或者，操作人员手动转动第二驱动齿轮3。
[0038]本技术的工作原理如下：
[0039]操作人员手动将浆料料管塞入上切辊1和下切辊2之间。启动调速电机，调速电机的输出轴驱动传动齿轮转动，传动齿轮和第二驱动齿轮3啮合传动，从而第二驱动齿轮3和第一驱动齿轮2啮合传动。
[0040]第一驱动齿轮2和第二驱动齿轮3的转动带动上切辊1和下切辊2同步转动，上切辊1的第一轮齿和下切辊2的第二轮齿共同作用，将浆料料管压扁并向前传输，传输过程中，刀片7对浆料料管进行切割，完成浆料料管的1/n的切割。
[0041]在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切辊组件，其特征在于：包括一组相互平行的上切辊(1)和下切辊(5)；所述上切辊(1)上安装切料刀组件；所述上切辊(1)的一端套设第一驱动齿轮(2)；所述下切辊(5)的一端套设第二驱动齿轮(3)；所述第一驱动齿轮(2)和所述第二驱动齿轮(3)相互啮合。2.根据权利要求1所述的切辊组件，其特征在于：所述上切辊(1)包括第一筒体；沿所述第一筒体的径向凸出一固定部；所述切料刀组件固定在所述固定部上。3.根据权利要求2所述的切辊组件，其特征在于：沿所述第一筒体的外壁设置向外凸出的第一轮齿。4.根据权利要求2所述的切辊组件，其特征在于：所述固定部的端部为尖端，且所述固定部的一侧和所述第一筒体的外表面设置夹角；所述夹角的度数≥90
°
。5.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：无锡伊柯斯工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：