一种高效散热的导热胶带制造技术

本发明专利技术公开了一种高效散热的导热胶带，属于导热胶带技术领域，该高效散热的导热胶带包括胶粘层、导热层、气体填充层、吸热层、绝缘层，所述胶粘层、所述导热层、所述气体填充层、所述吸热层、所述绝缘层之间依次粘接连接，所述导热层包括内部的树脂填充层和包覆在树脂填充层外部的石墨烯网，所述吸热层包括PE隔离膜，PE隔离膜内部分隔有三个区域，区域内部盛装有制冷剂，所述绝缘层采用阻燃PC薄膜制作；该导热胶带可快速导热，导热的同时利用化学制冷剂，进行快速吸热，反复进行，高效散热。高效散热。高效散热。

【技术实现步骤摘要】
一种高效散热的导热胶带
[0001]

[0002]本专利技术属于导热胶带
，尤其涉及一种高效散热的导热胶带。
[0003]
技术介绍

[0004]胶带是一种具有粘性的塑料制品，可用于粘补破损物品，导热胶带也是其中较为常见的一种，就是具有导热效果的胶带，应用在各个领域。
[0005]然而，现有的导热胶带的散热大部分是通过各层之间的热传导进行散热，散热较慢，大大降低了导热胶带的散热效果，以及导热胶带遇水，其粘连性会急剧下降，大大降低了导热胶带的粘连效果，同时导热胶带防火与防划的性能较差，大大降低了导热胶带热使用寿命。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种高效散热的导热胶带，该导热胶带可快速导热，导热的同时利用化学制冷剂，进行快速吸热，反复进行，高效散热。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效散热的导热胶带，该高效散热的导热胶带包括胶粘层、导热层、气体填充层、吸热层、绝缘层，所述胶粘层、所述导热层、所述气体填充层、所述吸热层、所述绝缘层之间依次粘接连接，所述导热层包括内部的树脂填充层和包覆在树脂填充层外部的石墨烯网，所述吸热层包括PE隔离膜，PE隔离膜内部分隔有三个区域，区域内部盛装有制冷剂，所述绝缘层采用阻燃PC薄膜制作。
[0008]优选的，所述导热层包括下列原料进行制备：氧化石墨烯、树脂，氧化石墨烯与树脂的体积比为3～5:1，其中树脂采用聚氨酯、聚酰胺、聚砜等其中的一种。
[0009]优选的，所述导热层的制备方法包括下列步骤：a、将相对应体积的树脂进行干燥，干燥后研磨得到树脂母粒，母粒的孔径大小为100
‑
120目；b、采用上述母粒进行挤出成型，至板状的树脂板；c、将上述树脂板充分浸泡在相对应体积的氧化石墨烯内部，不断翻转树脂板，在树脂板上充分覆盖氧化石墨烯网；d、将浸泡后的树脂板放置在通风干燥处，静置3
‑
5h，得到导热层。
[0010]优选的，所述制冷剂包括水、氨盐，水和氨盐分别放置在所述PE隔离膜内部的分隔三个区域中，水放置在中间局域内部。
[0011]优选的，所述胶粘层的厚度为0.1～0.5mm。
[0012]优选的，所述气体填充层的厚度为0.1～0.5mm优选的，所述吸热层的厚度为0.1～0.5mm。
[0013]优选的，所述绝缘层的厚度为0.1～0.5mm。
[0014]优选的，所述气体填充层内部填充气体为氢气。
[0015]本专利技术的有益效果是：1、导热层采用树脂和石墨烯网进行制作，利用石墨烯优良的导热性能，大大增加整体的导热效率，同时石墨烯网内部采用树脂进行支撑，拥有良好的支撑性和力学强度，且具有良好的延展性，适用于多种场所。
[0016]2、设置气体填充层，利用氢气良好的热膨胀性，在导热层进行热量传导时，可快速反应膨胀，使吸热层快速反应，提高热传导效率。
[0017]3、设置吸热层，在气体膨胀反应时，挤压PE隔离膜，由于水分子在挤压时可通过PE隔离膜，因此可将内部的水与氨盐混合，进行快速吸热，进行高效散热。
[0018]4、绝缘层采用阻燃PC薄膜制作，使胶带具有良好的表面张力且具有良好的阻燃效果。
附图说明
[0019]图1是本专利技术提供的一种高效散热的导热胶带的结构示意图；图中：1、胶粘层；2、导热层；3、气体填充层；4、吸热层；5、绝缘层。
具体实施方式
[0020]为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0021]请参考图1，下面将结合附图对本专利技术实施例的高效散热的导热胶带作详细说明。
[0022]该高效散热的导热胶带包括胶粘层、导热层、气体填充层、吸热层、绝缘层，所述胶粘层、所述导热层、所述气体填充层、所述吸热层、所述绝缘层之间依次粘接连接，所述导热层包括内部的树脂填充层和包覆在树脂填充层外部的石墨烯网，所述吸热层包括PE隔离膜，PE隔离膜内部分隔有三个区域，区域内部盛装有制冷剂，所述绝缘层采用阻燃PC薄膜制作。
[0023]其中，胶粘层的厚度为0.1～0.5mm。
[0024]其中，气体填充层的厚度为0.1～0.5mm其中，吸热层的厚度为0.1～0.5mm。
[0025]其中，绝缘层的厚度为0.1～0.5mm。
[0026]具体的，导热层包括下列原料进行制备：氧化石墨烯、树脂，氧化石墨烯与树脂的体积比为3～5:1，其中树脂采用聚氨酯、聚酰胺、聚砜等其中的一种。
[0027]具体的，导热层的制备方法包括下列步骤：a、将相对应体积的树脂进行干燥，干燥后研磨得到树脂母粒，母粒的孔径大小为100
‑
120目；b、采用上述母粒进行挤出成型，至板状的树脂板；c、将上述树脂板充分浸泡在相对应体积的氧化石墨烯内部，不断翻转树脂板，在树脂板上充分覆盖氧化石墨烯网；d、将浸泡后的树脂板放置在通风干燥处，静置3
‑
5h，得到导热层。
[0028]具体的，制冷剂包括水、氨盐，水和氨盐分别放置在所述PE隔离膜内部的分隔三个区域中，水放置在中间局域内部。
[0029]具体的，气体填充层内部填充气体为氢气。
[0030]上述所使用的化学药品均可在市场购买，其纯度为AR。
实施例
[0031]首先制备导热层，利用体积比为4:1的氧化石墨烯、聚氨酯进行制备，采用下列步骤：a、将相对应体积的聚氨酯进行干燥，干燥后研磨得到树脂母粒，母粒的孔径大小为120目；b、采用上述母粒进行挤出成型，至板状的聚氨酯板；c、将上述聚氨酯板充分浸泡在相对应体积的氧化石墨烯内部，不断翻转聚氨酯板，在聚氨酯板上充分覆盖氧化石墨烯网；d、将浸泡后的聚氨酯板放置在通风干燥处，静置4h，得到导热层。
[0032]其次，制备吸热层，其中在PE隔离膜内部分隔处三个区域，每个区域内部放置水、氨盐，水和氨盐分别放置在PE隔离膜内部的分隔三个区域中，水放置在中间局域内部。
[0033]最后，在气体填充层中，外部采用PE隔离膜内部填充氢气，将胶粘层、导热层、气体填充层、吸热层、绝缘层依次粘接得到，其中胶粘层采用普通胶带粘接即可。
[0034]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效散热的导热胶带，其特征在于，该高效散热的导热胶带包括胶粘层、导热层、气体填充层、吸热层、绝缘层，所述胶粘层、所述导热层、所述气体填充层、所述吸热层、所述绝缘层之间依次粘接连接，所述导热层包括内部的树脂填充层和包覆在树脂填充层外部的石墨烯网，所述吸热层包括PE隔离膜，PE隔离膜内部分隔有三个区域，区域内部盛装有制冷剂，所述绝缘层采用阻燃PC薄膜制作。2.根据权利要求1所述的一种高效散热的导热胶带，其特征在于，所述导热层包括下列原料进行制备：氧化石墨烯、树脂，氧化石墨烯与树脂的体积比为3～5:1，其中树脂采用聚氨酯、聚酰胺、聚砜等其中的一种。3.根据权利要求2所述的一种高效散热的导热胶带，其特征在于，所述导热层的制备方法包括下列步骤：a、将相对应体积的树脂进行干燥，干燥后研磨得到树脂母粒，母粒的孔径大小为100
‑
120目；b、采用上述母粒进行挤出成型，至板状的树脂板；c、将上述树脂板充分浸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李剑锋，
申请(专利权)人：惠州市昌达胶粘制品有限公司，
类型：发明
国别省市：