一种混凝土生产用具有防凝结结构的混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土生产用具有防凝结结构的混料装置，涉及建筑工程及其相关装置技术领域。本实用新型专利技术包括底座，底座的正上方连接有底板，底板的下表面四个角落均连接有液压缸，液压缸的下表面连接在底座的上表面上，底板的上表面连接有空心框，空心框上连接有搅拌机构，搅拌机构包含有电机和转轴，转轴的圆周面上左右对称连接有搅拌桨，转轴的下端面连接有横刮板，搅拌桨的外侧表面连接有竖刮板，竖刮板的内表面等间距设置有空心套，空心套套接在搅拌桨的外表面上。本实用新型专利技术通过设置液压缸、底板和搅拌机构结构，解决了现有的混凝土生产用混料装置不便于人们清理其内部以及功能性低的问题。以及功能性低的问题。以及功能性低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用具有防凝结结构的混料装置


[0001]本技术属于建筑工程及其相关装置
，特别是涉及一种混凝土生产用具有防凝结结构的混料装置。

技术介绍

[0002]混泥土其实应该是“混凝土”。混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。它广泛应用于建筑工程。目前，人们操作混凝土生产用混料装置对制作混凝土的物料进行混料，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的混凝土生产用混料装置为封闭式或半开口形态，如此导致，人们对现有的混凝土生产用混料装置的内部进行清理时，水和残渣会残留在现有的混凝土生产用混料装置的内部，进而降低了人们对其内部清理时的效果；
[0004]2、现有的混凝土生产用混料装置只能够对其内部有的物料进行搅拌，无法防止物料凝结在其内侧壁上，降低了现有的混凝土生产用混料装置的功能。
[0005]因此，现有的混凝土生产用混料装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种混凝土生产用具有防凝结结构的混料装置，通过设置液压缸、底板和搅拌机构结构，解决了现有的混凝土生产用混料装置不便于人们清理其内部以及功能性低的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种混凝土生产用具有防凝结结构的混料装置，包括底座，底座的正上方连接有底板，底板的下表面四个角落均连接有液压缸，液压缸的下表面连接在底座的上表面上，底板的上表面连接有空心框，空心框上连接有搅拌机构，搅拌机构包含有电机和转轴，转轴的圆周面上左右对称连接有搅拌桨，转轴的下端面连接有横刮板，搅拌桨的外侧表面连接有竖刮板，竖刮板的内表面等间距设置有空心套，空心套套接在搅拌桨的外表面上。
[0009]进一步地，底板的上表面四个角落均设置有第一限位轴，空心框的上下两表面的四个角落均开设有限位孔槽，空心框的上表面连接有顶板，顶板的下表面四个角落均设置有第二限位轴，具体地，第一限位轴均插入空心框下表面上开设的限位孔槽的内侧，进而便于使用者确定底板和空心框之间的位置，第二限位轴均插入空心框上表面上开设的限位孔槽的内侧，进而便于使用者确定顶板和空心框之间的位置，且顶板通过外界螺栓连接在空心框上。
[0010]进一步地，电机的上表面连接有U形机座，转轴的圆周面上部套接有轴承，轴承贯穿顶板的中部开设的通孔，具体地，使用者使用外界螺栓将U形机座的底部连接在顶板的上表面上，轴承的存在减小了转轴和顶板之间的摩擦力。
[0011]进一步地，顶板的上表面左右对称连接有进料斗，进料斗的下表面贯穿顶板延伸至空心框的内部，具体地，进料斗用于使用者向空心框的内部加入物料。
[0012]进一步地，空心框的左右两表面对称连接有Z形支架，空心框的前后两表面对称开设有矩形通槽，空心框的前后两表面对称连接有出料斗，矩形通槽的位置和出料斗的位置对应，具体地，使用者使用外界螺栓将Z形支架的底部连接在底座的上表面上，矩形通槽的存在使得空心框内部的物料进入出料斗的内部，出料斗用于排放空心框内部的物料。
[0013]进一步地，出料斗上连接有档板，出料斗的内部左右两侧壁中部对称开设有U形滑槽，档板的左右两表面对称设置有滑杆，档板的上表面中部连接有把手，具体地，档板用来阻挡物料从空心框的内部排出，滑杆沿着U形滑槽滑动，U形滑槽限定了滑杆的移动轨迹，把手的存在便于使用者对档板施加外力。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置液压缸和底板结构，底座的正上方连接有底板，底板的下表面四个角落均连接有液压缸，液压缸的下表面连接在底座的上表面上，底板的上表面连接有空心框，如此设计，使得使用者只需要使用外界控制端启动液压缸，使得液压缸收缩，进而带动底板向下移动，使得空心框和底板分开，且使得空心框处于通畅状态，进而防止了使用者使用外界冲洗装置对空心框的内侧壁和底板的上表面进行清洗时，水和残渣残留在空心框的内部和底板的上表面上，进而降低了使用者对该装置内部清理的效果。
[0016]2、本技术通过设置搅拌机构结构，空心框上连接有搅拌机构，搅拌机构包含有电机和转轴，转轴的圆周面上左右对称连接有搅拌桨，转轴的下端面连接有横刮板，搅拌桨的外侧表面连接有竖刮板，竖刮板的内表面等间距设置有空心套，空心套套接在搅拌桨的外表面上，如此设计，使得使用者只需要通过外界控制端启动电机，使得转轴带动搅拌桨、竖刮板和横刮板转动，进而使得搅拌桨对空心框内部的物料进行搅拌，且使得竖刮板对空心框的内侧壁进行清刮，使得横刮板对底板的上表面进行清刮，进而防止了物料凝结在空心框的内侧壁和底板的上表面上。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的外观俯视示意图；
[0019]图2为本技术中搅拌机构的结构示意图；
[0020]图3为本技术中底座和底板的连接示意图；
[0021]图4为本技术中顶板的结构示意图；
[0022]图5为本技术中空心框的结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、底座；2、液压缸；3、底板；31、第一限位轴；4、空心框；41、出料斗；411、U形滑槽；42、Z形支架；43、矩形通槽；44、档板；45、限位孔槽；441、滑杆；442、把手；5、搅拌机构；51、U形机座；52、电机；53、竖刮板；54、空心套；55、搅拌桨；56、转轴；57、横刮板；58、轴承；6、顶
板；61、进料斗；62、第二限位轴；63、通孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]请参阅图1
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5所示，本技术为一种混凝土生产用具有防凝结结构的混料装置，包括底座1，底座1的正上方连接有底板3，底板3的下表面四个角落均连接有液压缸2，液压缸2的下表面连接在底座1的上表面上，底板3的上表面连接有空心框4，空心框4上连接有搅拌机构5，搅拌机构5包含有电机52和转轴56，转轴56的圆周面上左右对称连接有搅拌桨55，转轴56的下端面连接有横刮板57，搅拌桨55的外侧表面连接有竖刮板53，竖刮板53的内表面等间距设置有空心套54，空心套54套接在搅拌桨55的外表面上，具体地，使用者连通电机52的外接电源，接着，使用者使用外界控制端启动电机52，带动转轴56转动，带动搅拌桨55转动，带动空心套54转动，带动竖刮板53转动，带动横刮板57转动，接着，使用者将物料从进料斗61本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用具有防凝结结构的混料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的正上方连接有底板(3)，所述底板(3)的下表面四个角落均连接有液压缸(2)，所述液压缸(2)的下表面连接在底座(1)的上表面上，所述底板(3)的上表面连接有空心框(4)，所述空心框(4)上连接有搅拌机构(5)，所述搅拌机构(5)包含有电机(52)和转轴(56)，所述转轴(56)的圆周面上左右对称连接有搅拌桨(55)，所述转轴(56)的下端面连接有横刮板(57)，所述搅拌桨(55)的外侧表面连接有竖刮板(53)，所述竖刮板(53)的内表面等间距设置有空心套(54)，所述空心套(54)套接在搅拌桨(55)的外表面上。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用具有防凝结结构的混料装置，其特征在于，所述底板(3)的上表面四个角落均设置有第一限位轴(31)，所述空心框(4)的上下两表面的四个角落均开设有限位孔槽(45)，所述空心框(4)的上表面连接有顶板(6)，所述顶板(6)的下表面四个角落均设置有第二限位轴(62)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用具有防凝结结构的混料...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡树法，
申请(专利权)人：嘉兴宏冠新型建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：