打包皮带组合机构及残膜回收机制造技术

技术编号:31713249 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-01 11:17
本实用新型专利技术公开了涉及农业机械技术领域,一种打包皮带组合机构,设置于机架上,主要包括环形宽型皮带、与其配套使用的皮带辊、皮带加压装置,以及排杂铰龙,所述环形宽型皮带绕在所述皮带辊以及排杂铰龙上;所述皮带加压装置主要包括加压臂、加压弹簧,所述加压臂的结构包含“>”型拐臂、支撑轴,所述“>”型拐臂设有两组,分别设于支撑轴的两端。本实用新型专利技术有效地防止了皮带向一侧滑动,皮带不易损坏,皮带可对残膜中夹带的杂物有效分离,作用于宽型皮带具有更大的张紧力,更大的张紧力臂回转余地,结构简单、经济实用,同时提供的带有上述打包皮带组合机构的残膜回收机,打捆排杂作业效果好、经济实用。经济实用。经济实用。

【技术实现步骤摘要】
打包皮带组合机构及残膜回收机


[0001]本技术涉及农业机械
,尤其是一种打包皮带组合机构,以及用其所构成的残膜回收机。

技术介绍

[0002]地膜覆盖种植技术因其高效增收,增温保墒等优点,在新疆地区得到广泛的推广和应用,但使用后的残膜连年得不到有效的回收,给农田造成了严重的残膜污染。
[0003]为了解决因地膜使用量的提高而造成的严重的白色污染问题,越来越多的人开始开发研究残膜回收机械,以解决人工回收效率低、劳动强度大、成本高的问题。
[0004]目前使用的残膜回收机在使用中,残膜经过收膜辊回收进入废膜箱后,只在收集在箱中,不能对残膜有效打捆, 占用废膜箱空间较大,装卸停机频率高,致使收膜工作效率低,而且在卸下时散落一地,给后序工作带来不便,所以越来越多的人开始开发研究残膜打捆的办法。
[0005]基于利用皮带将残膜打捆的思路, 设计一种能够对皮带张紧加压的打包皮带组合机构是设计人员的现在研究的方向,同时,带有这种可对皮带张紧加压的打包皮带组合机构的残膜回收机也是进一步的研究方向。
[0006]利用传统的光面皮带及皮带辊,在皮带运行过程中,皮带上的粘性物料容易粘在皮带辊的外表面上,使得皮带易向一侧滑动,容易使皮带损坏。另外在针对残膜打捆过程中,用传统的光面皮带,残膜中夹带的小土块、草根等杂物无法有效分离排出,为此,我们提出了一种专用的、对皮带可有效张紧的打包皮带组合机构,以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种结构简单、 经济实用,针对皮带在运行过程中,粘性物料粘在皮带辊的外表面上时,可有效防止皮带向一侧滑动,皮带不易损坏,在应用于对残膜打捆过程中, 皮带可对残膜中夹带的杂物有效分离并排出,同时在作用于宽型皮带具有更大的张紧压力和张紧回转余地的打包皮带组合机构;同时提供一种结构合理、经济实用的带有上述打包皮带组合机构的残膜回收机。
[0008]本技术公开了一种打包皮带组合机构,设置于机架上,主要包括环形宽型皮带、与其配套使用的皮带辊、皮带加压装置,以及排杂铰龙,所述环形宽型皮带绕在所述皮带辊以及排杂铰龙上;
[0009]所述环形宽型皮带的结构包含皮带本体,在所述皮带本体的上表面均布设有多个凸块,在下表面中部位置,设有纵向通长的向下凸起的导条;
[0010]所述皮带加压装置主要包括加压臂、加压弹簧,所述加压臂的结构包含“>”型拐臂、支撑轴,所述“>”型拐臂设有两组,分别设于支撑轴的两端,每组所述“>”型拐臂包含上段臂、下段臂,所述上段臂与下段臂的连接呈30度~180度的夹角;在上段臂、下段臂的拐点处设有连接孔,支撑轴两端通过连接孔分别与两组“>”型拐臂固定连接;每组所述的“>”型
拐臂的上段臂上端分别连接有加压弹簧,所述加压弹簧的另一端与机架连接;所述皮带辊的两端,分别与两组“>”型拐臂的下段臂连接;所述支撑轴与机架铰接。
[0011]具体地,所述皮带辊的结构包含辊轴,在所述辊轴中部位置设有环形凹槽Ⅰ,所述环形凹槽Ⅰ的数量、形状、大小、位置,与所述皮带本体下表面所设的导条相适配,所述环形宽型皮带绕在所述皮带辊上,下表面的导条嵌入在环形凹槽Ⅰ内。
[0012]具体地,所述排杂铰龙位于机架的下部,所述排杂铰龙的结构包含两段转向均朝外的铰龙段,即铰龙段Ⅰ、铰龙段Ⅱ,所述铰龙段Ⅰ、铰龙段Ⅱ之间通过带轮连接,所述带轮设有环形凹槽Ⅱ,所述环形凹槽Ⅱ,其数量、形状、大小、位置,与所述皮带本体下表面所设的导条相适配,所述环形宽型皮带绕过所述排杂铰龙,下表面的导条嵌入在环形凹槽Ⅱ内;所述铰龙段Ⅰ、铰龙段Ⅱ的螺旋叶片上沿,均设有水平方向延伸的挡片。
[0013]作为优选,与所述环形宽型皮带配套使用的皮带辊至少为一个,所述排杂铰龙至少为一个;在所述环形宽型皮带的皮带本体的上表面两侧,分别设有凸起的上导条。
[0014]作为优选,所述皮带本体下表面中部位置所设导条,为一根导条或者2

4根并排相邻设置的导条;所述辊轴中部位置所设的环形凹槽Ⅰ与之相适配,对应地设有一个环形凹槽Ⅰ或者2

4个并排相邻设置的环形凹槽Ⅰ;所述带轮上所设的环形凹槽Ⅱ也与之相适配,对应地设有一个环形凹槽Ⅱ或者2

4个并排相邻设置的环形凹槽Ⅱ。
[0015]作为优选,所述环形宽型皮带的凸块的截面形状为方形、椭圆形、圆形或者长条形,距皮带表面高度为0.5

10mm。
[0016]作为优选,所述环形宽型皮带上导条的截面形状为上宽下窄的梯形,所述导条的截面形状为上宽下窄的梯形。
[0017]作为优选,所述皮带加压装置上的加压弹簧为拉簧,所述拉簧一端与加压臂连接,另一端连接设于机架上的紧固加压装置Ⅰ,所述紧固加压装置Ⅰ结构包括设于机架上的立板、丝杆Ⅰ,所述立板上设有穿孔,所述丝杆Ⅰ上端从穿孔内穿过,与所述拉簧连接,所述丝杆Ⅰ下端设有顶紧螺母,顶紧螺母与丝杆Ⅰ螺纹连接且顶在立板上;
[0018]或者所述的加压弹簧为压簧,所述加压臂连接设于机架上的紧固加压装置Ⅱ,所述紧固加压装置Ⅱ结构包括设于机架上的支撑板,丝杆Ⅱ, 所述支撑板上设有穿孔,所述丝杆Ⅱ从穿孔中穿过与所述加压臂连接,另一端上依次套有压簧、压紧螺母,所述压紧螺母与丝杆Ⅱ螺纹连接且顶在内侧的压簧上。
[0019]作为优选,每组所述“>”型拐臂的上段臂、下段臂的连接呈180度夹角时,为直臂。
[0020]本技术还公开了一种残膜回收机,该残膜回收机的结构至少包括上述技术方案任一项中所述的打包皮带组合机构。
[0021]本技术工作原理:
[0022]为克服传统的光面皮带及皮带辊,在运行过程中,皮带上的粘的粘性物料容易使得皮带易向一侧滑动,容易使皮带损坏的不足,本技术采用外表面带有凸块花纹、下表面带有导条结构的皮带,采用与此相配合使用的带有环形凹槽结构的皮带辊,这样,保证了皮带不会侧滑,很大程度上避免了皮带的磨损,延长了使用寿命。另外在残膜打捆过程中,用传统的皮带,残膜中夹带的小土块、草根等杂物无法有效分离,本技术的凸块花纹中间形成的凹槽,能有效使残膜中的杂质进入凹槽,使得薄膜与杂质的分离。
[0023]所述环形宽型皮带绕过机架下部的所述排杂铰龙,通过下表面的导条嵌入在排杂
铰龙的环形凹槽Ⅱ内,稳定转动,皮带不会向排杂铰龙一侧位移跑偏;所述排杂铰龙的结构为两段转向均朝外的铰龙段,环形宽型皮带与排杂铰龙同步转动,分离出来的小土块、草根等杂物进入铰龙内部,铰龙段Ⅰ、铰龙段Ⅱ分别向两侧将杂质运移,进而从设于机架底部或者两侧的排杂口将杂质抛入田地。这种皮带与皮带辊排杂组合结构非常适用于残膜打包作业环境,结构简单实用。
[0024]在打包作业时,对环形宽型皮带进行张紧加压时,利用常用的现有技术的张紧结构不能起到很好的加压作用,本技术利用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打包皮带组合机构,设置于机架上,其特征在于主要包括环形宽型皮带、与其配套使用的皮带辊、皮带加压装置,以及排杂铰龙,所述环形宽型皮带绕在所述皮带辊以及排杂铰龙上;所述环形宽型皮带的结构包含皮带本体,在所述皮带本体的上表面均布设有多个凸块,在下表面中部位置,设有纵向通长的向下凸起的导条;所述皮带加压装置主要包括加压臂、加压弹簧,所述加压臂的结构包含“>”型拐臂、支撑轴,所述“>”型拐臂设有两组,分别设于支撑轴的两端,每组所述“>”型拐臂包含上段臂、下段臂,所述上段臂与下段臂的连接呈30度~180度的夹角;在上段臂、下段臂的拐点处设有连接孔,支撑轴两端通过连接孔分别与两组“>”型拐臂固定连接;每组所述的“>”型拐臂的上段臂上端分别连接有加压弹簧,所述加压弹簧的另一端与机架连接;所述皮带辊的两端,分别与两组“>”型拐臂的下段臂连接;所述支撑轴与机架铰接。2.如权利要求1所述的打包皮带组合机构,其特征在于,与所述环形宽型皮带配套使用的皮带辊至少为一个,所述排杂铰龙至少为一个;在所述环形宽型皮带的皮带本体的上表面两侧,分别设有凸起的上导条;所述皮带辊的结构包含辊轴,在所述辊轴中部位置设有环形凹槽Ⅰ,所述环形凹槽Ⅰ的数量、形状、大小、位置,与所述皮带本体下表面所设的导条相适配;所述环形宽型皮带绕在所述皮带辊上,下表面的导条嵌入在环形凹槽Ⅰ内;所述排杂铰龙位于机架的下部,所述排杂铰龙的结构包含两段转向均朝外的铰龙段,即铰龙段Ⅰ、铰龙段Ⅱ,所述铰龙段Ⅰ、铰龙段Ⅱ之间通过带轮连接,所述带轮设有环形凹槽Ⅱ,所述环形凹槽Ⅱ,其数量、形状、大小、位置,与所述皮带本体下表面所设的导条相适配,所述环形宽型皮带绕过所述排杂铰龙,下表面的导条嵌入在环形凹槽Ⅱ内;所述铰龙段Ⅰ、铰龙段Ⅱ的螺旋叶片上沿,均设有水平方向延伸的挡片。3.如权利要求2所述的打包皮带组合机构,其特征在于所述皮带本体下表面中部位置所设导条,为一根导条或者2

4根并排相邻设置的导条;所述辊轴中部位置所设的环形凹槽Ⅰ与之相适配,对应地设有一个环形凹槽Ⅰ或者2

4个并排相邻设置的环形凹槽Ⅰ;所述带轮上所设的环形凹槽Ⅱ也与之相适配,对应地设有一个环形凹槽Ⅱ或者2

4个并排相邻设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:王速王鲁
申请(专利权)人:阿克苏市光大农机有限公司
类型:新型
国别省市:

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