一种引射器、上进风燃烧器以及燃气灶制造技术

本申请公开了一种引射器、上进风燃烧器以及燃气灶，解决现有技术所存在的引射管数量多，整体体积较大的技术问题。引射器包括外分气盘、内分气盘、气道和引射管，外分气盘的第一混气腔与内分气盘的第二混气腔通过气道连通为一体，中环所需燃气由外环提供，由此可以取消为内分气盘提供燃气的引射管，降低引射器的成本，气道位于外分气盘与内分气盘之间，使得气道同时作为连接外分气盘与内分气盘的支撑件。引射管与第一混气腔连通，由于第一混气腔所在的外分气盘位于内分气盘的外侧，因此第一混气腔具有更大的周向长度，便于燃气空气混合气流在进一步混合后进入内分气盘的第二混气腔。该引射器具有结构简单、成本低的优点。成本低的优点。成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种引射器、上进风燃烧器以及燃气灶


[0001]本申请属于厨房用具
，具体涉及一种引射器、上进风燃烧器以及燃气灶。

技术介绍

[0002]家用燃气灶燃烧器根据一次空气的进风方式有下进风式(一次空气在面板以下补充)，上进风式(一次空气在面板以上补充)。上进风燃烧器的一、二次空气均来自面板以上，底壳可全密封，与传统的下进风燃烧器相比，上进风燃烧器更加安全，能够解决喷嘴被异物堵塞等问题。
[0003]目前上进风燃烧器的一般设置为多环结构，内外环的混气腔与对应的引射管连通，上述多环结构的上进风燃烧器虽然能够满足大负荷的要求，但是引射管数量多，整体体积较大，由此限制了上进风燃烧器的推广应用。

技术实现思路

[0004]为解决目前燃气灶存在引射管数量多，整体体积较大的技术问题，本申请提供一种引射器、上进风燃烧器以及燃气灶。
[0005]本申请采用的一个技术方案是：提供一种引射器，包括：
[0006]外分气盘，具有第一混气腔；
[0007]内分气盘，位于所述外分气盘内侧，所述内分气盘具有第二混气腔；
[0008]气道，设置于所述外分气盘和所述内分气盘之间，用于连通所述第一混气腔与所述第二混气腔；
[0009]引射管，与所述第一混气腔连通。
[0010]由上述技术方案可知，本申请提供的引射器同样采用多环结构，包括外分气盘与内分气盘，可增大燃烧面积。外分气盘的第一混气腔与内分气盘的第二混气腔通过气道连通为一体，中心所需燃气由外环提供，由此可以取消为内分气盘提供燃气的引射管，降低引射器的成本，气道位于外分气盘与内分气盘之间，使得气道同时作为连接外分气盘与内分气盘的支撑件。引射管与第一混气腔连通，由于第一混气腔所在的外分气盘位于内分气盘的外侧，因此第一混气腔具有更大的周向长度，便于燃气空气混合气流在进一步混合后进入内分气盘的第二混气腔。
[0011]在一些实施方式中，所述外分气盘的底部设置有贯通孔，所述气道的一端与所述贯通孔连通，所述气道的另一端与所述内分气盘的侧壁上的过孔连通。
[0012]通过设置气道的一端与设置于外分气盘底部的贯通孔连通、另一端与设置于内分气盘侧壁上的过孔连通，使得进入第一混气腔的燃气空气混合气流能够在燃烧前进入气道，保证内分气盘的燃气供应。
[0013]在一些实施方式中，所述贯通孔设置有两个以上，两个以上所述贯通孔沿周向间隔设置；
[0014]所述气道的数量与所述贯通孔的数量相同，多个所述气道间隔设置所述外分气盘
和所述内分气盘之间。
[0015]通过设置多个贯通孔和多个气道，保证第一混气腔的燃气空气混合气流均匀、充分地进入第二混气腔，保证内分气盘的燃烧效果。
[0016]在一些实施方式中，所述引射管设置有两个以上；两个以上所述引射管沿周向同旋向间隔设置；所述贯通孔与所述引射管沿周向交替分布。
[0017]通过在位于外侧的外分气盘上连通设置两个以上引射管，各引射管沿周向间隔设置，且各引射管的旋向相同，均为顺时针或逆时针，使得从引射管进入外分气盘的燃气空气混合气流沿同一旋向旋转，使得燃气空气混合气流能够快速、均匀地分布于第一混气腔的各个位置，提高燃烧效率。并且由于各引射管沿周向间隔设置，能够合理利用外分气盘下部的空间，使得引射管的长度有所增加，可加大外环的引射能力，使得燃气与空气能够在引射管内充分预混，提高一次空气系数，从而提高燃烧效率，增加热负荷。通过将贯通孔与引射管设置为沿周向交替、间隔分布，使得第一混气腔中的燃气空气混合气流尽量多的进入第二混气腔，保证内分气盘的热负荷。
[0018]在一些实施方式中，所述外分气盘上沿周向设置用于一一对应连通各所述引射管的两个以上连通口；所述连通口上设置有盖板，所述盖板部分覆盖于所述连通口上，以使未被覆盖的所述连通口构成引射通道的出气口；
[0019]所述引射管包括管壳段和平管段，所述管壳段与所述外分气盘的出气口处相接，所述管壳段与所述盖板合围成所述引射通道的出气段，所述平管段的内部构成所述引射通道的进气段；所述引射通道的出气段的截面面积大于进气段的截面面积。
[0020]通过设置管壳段和盖板，使得引射通道的其中一部分更靠近外分气盘，从而更好的适应燃气灶面板上有限的空间，有利于在有限的空间中提高引射管的长度。通过将引射通道设置为沿进气方向先缩小后增大，利用文丘里效应，提高一次空气系数。
[0021]在一些实施方式中，所述盖板的上表面为平面，且所述盖板与所述外分气盘的第一混气腔的腔底齐平；所述盖板上靠近所述出气口的一端设置有凸出于所述盖板的挡板。
[0022]通过设置盖板与外分气盘的第一混气腔的腔底齐平，降低第一混气腔的流阻，使得燃气空气混合气流能够快速、均匀地分布于第一混气腔的各个位置。通过在盖板上设置挡板，且挡板靠近出气口，可起到促进燃气与空气混合更充分以及使气流更均匀布满腔体的作用。
[0023]在一些实施方式中，所述贯通孔靠近所述出气口；所述贯通孔与所述出气口之间设置有导槽。
[0024]通过设置贯通孔靠近出气口，使得进入第一混气腔的燃气空气混合气流能够立即进入气道，保证内分气盘的燃气供应。通过设置连通贯通孔与出气口的导槽，使得燃气空气混合气流能够在未燃烧时进入气道，保证内分气盘的燃气供应。
[0025]在一些实施方式中，所述内分气盘包括：
[0026]外环壁，与所述气道连接；
[0027]内环壁，位于所述外环壁内侧；
[0028]挡气板，固定安装于所述外环壁和所述内环壁之间，所述外环壁、所述内环壁和所述挡气板合围成所述第二混气腔；所述挡气板上设置有若干贯通的导气孔。
[0029]通过设置带导气孔的挡气板，降低进入第二混气腔的燃气空气混合气体的流速，
进而降低离焰的倾向。
[0030]在一些实施方式中，所述外分气盘上设置有分流板，所述分流板靠近所述引射管的进气口。
[0031]通过设置分流板，分隔一次空气与二次空气的进气通道，提高一次空气系数。
[0032]在一些实施方式中，所述外分气盘和/或所述内分气盘的侧壁上设置有若干火孔。
[0033]通过在外分气盘和/或内分气盘的侧壁上设置连通混气腔与外界的火孔，使得分气盘的侧壁能够成为火盖的一部分，由此可以取消相关技术中的火盖构件，使得装置结构更简单。
[0034]本申请采用的另一个技术方案是：提供一种上进风燃烧器，包括：
[0035]上述的引射器；
[0036]喷嘴支架，所述喷嘴支架上设置有用于连通所述引射管的喷嘴；
[0037]内火盖，设于所述内分气盘上；
[0038]外火盖，设于所述外分气盘上。
[0039]本申请提供的上进风燃烧器由于设置有上述的引射器，该引射器由于取消了中心的引射管，相应的也不需要设置用于向中心引射管提供燃气的喷嘴，进一步简化上进风燃烧器的内部结构，降低上进风燃烧器的成本。
[0040]在一些实施方式中，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种引射器，其特征在于，包括：外分气盘，具有第一混气腔；内分气盘，位于所述外分气盘内侧，所述内分气盘具有第二混气腔；气道，设置于所述外分气盘和所述内分气盘之间，用于连通所述第一混气腔与所述第二混气腔；引射管，与所述第一混气腔连通。2.如权利要求1所述的引射器，其特征在于，所述外分气盘的底部设置有贯通孔，所述气道的一端与所述贯通孔连通，所述气道的另一端与所述内分气盘的侧壁上的过孔连通。3.如权利要求2所述的引射器，其特征在于，所述贯通孔设置有两个以上，两个以上所述贯通孔沿周向间隔设置；所述气道的数量与所述贯通孔的数量相同，多个所述气道间隔设置所述外分气盘和所述内分气盘之间。4.如权利要求3所述的引射器，其特征在于，所述引射管设置有两个以上；两个以上所述引射管沿周向同旋向间隔设置；所述贯通孔与所述引射管沿周向交替分布。5.如权利要求4所述的引射器，其特征在于，所述外分气盘上沿周向设置用于一一对应连通各所述引射管的两个以上连通口；所述连通口上设置有盖板，所述盖板部分覆盖于所述连通口上，以使未被覆盖的所述连通口构成引射通道的出气口；所述引射管包括管壳段和平管段，所述管壳段与所述外分气盘的出气口处相接，所述管壳段与所述盖板合围成所述引射通道的出气段，所述平管段的内部构成所述引射通道的进气段；所述引射通道的出气段的截面面积大于进气段的截面面积。6.如权利要求5所述的引射器，其特征在于，所述盖板的上表面为平面，且所述盖板与所述外分气盘的第一混气腔的腔底齐平；所述盖板上靠近所述出气口的一端设置有凸出于所述盖板的挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐关云，
申请(专利权)人：美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：