挤出机冷凝机构及其冷凝器制造技术

本发明专利技术提供了一种挤出机冷凝机构及其冷凝器，它解决了物料中溶液冷凝等问题，其包括相互嵌套且之间留有空腔的外壳体和内壳体，外壳体与内壳体之间设置有若干冷凝组件，冷凝组件具有设置在外壳体上的散热件，内壳体上设置有与散热件相对的导热件。本发明专利技术具有冷凝效果好、结构稳定等优点。结构稳定等优点。结构稳定等优点。

【技术实现步骤摘要】
挤出机冷凝机构及其冷凝器


[0001]本专利技术属于挤出机
，具体涉及一种挤出机冷凝机构及其冷凝器。

技术介绍

[0002]塑料物料从料斗进入到挤出机，在螺杆的转动带动下将其向前进行输送，物料在向前运动的过程中，接收料筒的加热、螺杆带来的剪切以及压缩作用使得物料熔融，因而实现了在玻璃态、高弹态和粘流态的三态间的变化。在进行加压的情况，使得处于粘流态的物料通过具有一定的形状的口模，然后根据口模而成为横截面和口模样子相仿的连续体。继而冷却定型形成玻璃态，由此得到所需加工的制件。但在挤出过程中，物料中溶液挥发，气体从挤出口导出影响成型质量。在气体导出过程中，常规的冷凝器采用被动吸气，冷凝效果较差。除此之外，挥发的气体若不及时处理，易造成浪费和环境污染。
[0003]为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种挤出机排气口塔板式冷凝器[201620586503.6]，其包括上盖、下盖、侧连接板和塔板，上盖通过侧连接板与下盖连接并且上盖、下盖与侧连接板之间形成有第一空腔，上盖中设置有上开孔，下盖中设置有下开孔；塔板设置在上盖与下盖之间并且位于第一空腔内，塔板中设置有若干个板孔并且塔板中具有第二空腔；侧连接板上设置有与塔板的第二空腔连通的冷却介质入口和冷却介质出口。
[0004]上述方案在一定程度上解决了物料中溶液挥发的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如无法及时实现溶液冷凝回收、导气不稳定等问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，溶液冷凝回收效果好的挤出机冷凝机构。
[0006]本专利技术的另一个目的是针对上述问题，提供一种导气稳定的冷凝器。
[0007]为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：本挤出机冷凝机构，包括相互嵌套且之间留有空腔的外壳体和内壳体，外壳体与内壳体之间设置有若干冷凝组件，冷凝组件具有设置在外壳体上的散热件，内壳体上设置有与散热件相对的导热件。若干均匀分布的冷凝组件对输入的气体进行冷却，将液体冷凝回收。
[0008]在上述的挤出机冷凝机构中，内壳体包括竖直安装在挤出机出口处的冷凝筒，冷凝筒端头封闭而外侧开有沿周向均匀分布的出气孔，出气孔外侧分别连接有出气筒，出气筒内侧设置相对其中心轴线对称设置的散热片，冷凝筒外侧套有密封罩，密封罩内侧设置有沿周向分布的散热凸起，散热凸起一一对应插接入出气筒内，散热片穿过散热凸起与密封罩外部接触，密封罩上端设置有出气通道，冷凝筒与密封罩下端之间设置有排液通道。冷凝筒外侧的出气筒与密封罩的散热凸起构成散热结构，对溶液具有较高的冷凝散热效率。
[0009]在上述的挤出机冷凝机构中，冷凝筒和密封罩顶部呈圆弧状，冷凝筒外侧以及密封罩内侧沿周向均匀分布有导液槽，导液槽沿竖直方向延伸，在上述的改进型挤出机冷凝
器中，出气筒呈喇叭状且宽口与密封罩内侧的散热凸起相对，出气筒端头处与密封罩内壁之间留有空隙。导液槽方便液滴快速集中并从排液通道导出，喇叭状的出气筒避免液滴回流至冷凝筒内。
[0010]在上述的挤出机冷凝机构中，密封罩上开有若干沿周向分布的安装槽，安装槽内分别插接有冷却板，冷却板呈弧形且端头与冷凝筒外侧抵靠，冷却板包括冷却框体，冷却框体内侧设置有蜂窝状的散热网。根据实际需要选配冷却板，获得最佳的冷凝效果，蜂窝状的散热网与流动气体具有较大的接触面积。
[0011]在上述的挤出机冷凝机构中，冷凝筒和密封罩下端与密封底座连接，冷凝筒和密封罩与密封底座之间分别设置有密封组件，在上述的改进型挤出机冷凝器中，排液通道设置在密封底座下端，密封底座上端覆盖有过滤网，排液通道出口处套有硅胶材质的密封套，密封组件包括设置在密封底座上端的密封槽，冷凝筒和密封罩下端与密封底座插接，密封槽内侧与冷凝筒和密封罩下端内侧螺纹连接，冷凝筒和密封罩下端外侧与密封槽内侧之间夹紧固定有密封圈。冷凝筒和密封罩可相对密封底座拆卸，方便对内部进行清理维护过滤网对液滴进行初步过滤，保证排液通道排液稳定，密封组件具有较高的密封性，可承受较大的内部压力。
[0012]在上述的挤出机冷凝机构中，密封罩上端的出气通道下端设置有挡流罩，挡流罩上端与密封罩上端内壁之间留有空隙，挡流罩呈圆弧形且内弧面朝下，密封罩下方设置有与密封罩外侧相对的散热风机，密封罩内侧设置有温度传感器。挡流罩使得空气沿密封罩上端内壁流动，保证排气稳定性，散热风机可加快密封罩热量交换，可调整温度对溶液进行细化分离。
[0013]一种冷凝器，包括抽气组件，抽气组件连接有上述挤出机冷凝机构，抽气组件配备有设置在内壳体内侧的导流组件，外壳体外侧设置有导热组件。抽气组件将被动吸气改为主动抽气，从而加快气体流动冷凝，配合导流组件和导热组件实现连续工作。
[0014]在上述的冷凝器中，抽气组件包括盘状的涡轮机主体，涡轮机主体侧面开有与其周向相切且与内部涡轮腔连通的进气口和出气口，进气口处安装有涡轮电机，涡轮电机输出端固定有涡轮风扇且与进气口相对，涡轮机主体中心开有贯通的输出口，输出口处转动连接有输出组件。抽气组件采用涡轮驱动的方式提供驱动力，兼顾密封性和功率稳定性。
[0015]在上述的冷凝器中，输出组件包括沿输出口周向环绕的转动口，转动口与涡轮腔相对的一侧转动连接有圆环状的输出框体，输出框体内侧设置有穿过转动口的叶轮，输出框体外侧沿周向排列固定有导流块，相邻设置的导流块之间设置有弧形的导流间隙，导流间隙相对输出框体中心呈对称结构，输出框体与输出口之间设置有封闭组件，封闭组件包括设置在转动口两侧的转动轴承，转动轴承内外侧分别与输出框体和输出口连接固定，涡轮机主体内部两侧设置有封闭环，封闭环与输出框体内侧相对，封闭环外侧设置有与输出框体两端相对的封闭凸起，封闭环以及封闭凸起与输出框体之间设置有相互配合的封闭波纹，封闭波纹之间留有空隙。叶轮高速转动形成负压，配合封闭组件保证其转动时与内部涡轮腔的密封。
[0016]在上述的冷凝器中，导流组件包括与叶轮中心固定连接的导流杆，导流杆向上延伸至内壳体内部，导流杆外侧设置有相对其中心轴线对称且呈旋涡状的导流板，导流杆上端与内壳体转动连接，导流板端头处固定有刮板，导热组件包括分布在外壳体周向外侧的
导热条，导热条之间设置隔热网。导流组件引导气体均匀经过导热件和散热件，使得各个导热件和散热件具有一定的散热时间。
[0017]与现有的技术相比，本专利技术的优点在于：冷凝筒外侧的出气筒与密封罩的散热凸起之间设置有冷凝结构，具有较好的散热冷凝效果，有助于溶液回收；密封罩和冷凝筒通过密封底座连接固定，具有较好的密封效果；抽气组件实现主动抽气，提高了溶液的冷凝回收效率。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的结构示意图；
[0019]图2是本专利技术的结构剖视图；
[0020]图3是本专利技术的冷凝组件的局部剖视图；
[0021]图4是本专利技术的抽气组件的结构剖视图；
[0022]图5是本专利技术的涡轮机主体的结构剖视本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤出机冷凝机构，包括相互嵌套且之间留有空腔的外壳体(9)和内壳体(91)，其特征在于，所述的外壳体(9)与内壳体(91)之间设置有若干冷凝组件(92)，所述的冷凝组件(92)具有设置在外壳体(9)上的散热件(93)，所述的内壳体(91)上设置有与散热件(93)相对的导热件(94)。2.根据权利要求1所述的挤出机冷凝机构，其特征在于，内壳体(91)包括竖直安装在挤出机出口处的冷凝筒(1)，所述的冷凝筒(1)端头封闭而外侧开有沿周向均匀分布的出气孔(11)，所述的出气孔(11)外侧分别连接有出气筒(12)，所述的出气筒(12)内侧设置相对其中心轴线对称设置的散热片(13)，所述的冷凝筒(1)外侧套有密封罩(2)，所述的密封罩(2)内侧设置有沿周向分布的散热凸起(21)，所述的散热凸起(21)一一对应插接入出气筒(12)内，所述的散热片(13)穿过散热凸起(21)与密封罩(2)外部接触，所述的密封罩(2)上端设置有出气通道(3)，所述的冷凝筒(1)与密封罩(2)下端之间设置有排液通道(4)。3.根据权利要求2所述的挤出机冷凝机构，其特征在于，所述的冷凝筒(1)和密封罩(2)顶部呈圆弧状，所述的冷凝筒(1)外侧以及密封罩(2)内侧沿周向均匀分布有导液槽(22)，所述的导液槽(22)沿竖直方向延伸，所述的出气筒(12)呈喇叭状且宽口与密封罩(2)内侧的散热凸起(21)相对，所述的出气筒(12)端头处与密封罩(2)内壁之间留有空隙。4.根据权利要求2所述的挤出机冷凝机构，其特征在于，所述的密封罩(2)上开有若干沿周向分布的安装槽(23)，所述的安装槽(23)内分别插接有冷却板(24)，所述的冷却板(24)呈弧形且端头与冷凝筒(1)外侧抵靠，所述的冷却板(24)包括冷却框体(25)，所述的冷却框体(25)内侧设置有蜂窝状的散热网(26)。5.根据权利要求2所述的挤出机冷凝机构，其特征在于，所述的冷凝筒(1)和密封罩(2)下端与密封底座(5)连接，所述的冷凝筒(1)和密封罩(2)与密封底座(5)之间分别设置有密封组件(6)，所述的排液通道(4)设置在密封底座(5)下端，所述的密封底座(5)上端覆盖有过滤网(51)，所述的排液通道(4)出口处套有硅胶材质的密封套(52)，所述的密封组件(6)包括设置在密封底座(5)上端的密封槽(61)，所述的冷凝筒(1)和密封罩(2)下端与密封底座(5)插接，所述的密封槽(61)内侧与冷凝筒(1)和密封罩(2)下端内侧螺纹连接，所述的冷凝筒(1)和密封罩(2)下端外侧与密封槽(61)内侧之间夹紧固定有密封圈(62)。6.根据权利要求2所述的挤出机冷凝机构，其特征在于，所述的密封罩(2)上端的出气通道(3)下端设置有挡流罩(7)，所述的挡流罩(7)上端与密封罩(2)上端内壁之间留有空隙，所述的挡流罩(7)呈圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘拥军，龚文斌，
申请(专利权)人：浙江亚兰特新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：