本发明专利技术公开一种制备方法简单、成本低、对环境无污染且可满足直径为300mm晶圆研磨清洗要求的晶圆研磨用清洗剂。所用原料及重量百分比是表面活性剂5%~20%,含氟羧酸0.1%~10%,氟化物盐0.01~5%、pH调节剂5%~20%,渗透剂2%~5%,螯合剂0.1%~2%,纯水余量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种晶圆研磨工艺用清洗剂,尤其是--种制备方法简单、成本低、对环境无污染且可满足直径为300mm晶圆研磨清洗要求的晶圆研磨用清洗 剂。
技术介绍
-晶圆是半导体和集成电路中使用最广泛的材料之一。随着超大规模集成电 路的不断发展,集成电路的线宽尺寸不断减小,而晶圆的直径不断增大,尤其 是直径为300mm晶圆将成为超大规模集成电路的主流,因此对晶圆的质量要 求也越来越高。由于晶圆表面状态及洁净度是影响器件质量与可靠性的最重要 的因素之一,在晶圆制造过程中,必须对晶圆基材进行研磨处理,以得到均匀 平整的表面。在研磨过程中,晶圆表面很容易吸附研磨下来的残留物以及研磨 液中的金属、颗粒、有机物以及金属离子等污染物,严重影响下道工序中的产 品质量和成品率。因此,晶圆研磨的清洗,是晶圆制造工艺中的重要步骤。目前采用的清洗方式基本上是采用Kem和Puotinen提出的RCA清洗法,该清 洗法所涉及的工艺复杂、操作步骤多,且需要在较高的温度条件下进行,导致 清洗成本过高;而且需要消耗大量的酸、碱、氧化剂等化学试剂,对环境污染 严重;另外,RCA清洗法已无法满是300mm晶圆研磨清洗要求。
技术实现思路
本专利技术是为了解决现有技术所存在的上述问题,提供一种制备方法简单、 成本低、对环境无污染且可满足直径为300mm晶圆研磨清洗要求的晶圆研磨用清洗剂。本专利技术的技术解决方案是 一种晶圆研磨用清洗剂,其特征在于原料及重 量百分比如下表面活性剂 5% 20% 含氟羧酸 0.1% 10% 氟化物盐 0.01% 5%pH调节剂渗透剂 螯合剂 纯水原料及重量百分比最佳技术方案如下 表面活性剂5% 20% 2% 5% 0.1% 2%10% 3% 0.05% 10% 3% 0.5%分子通式分别为R,0(C2H40)m,其氟化物盐pH调节剂渗透剂 螯合剂 纯水所述表面活性剂是脂肪醇聚氧乙烯醚中R4为C10 C18的烷基,m:环氧乙垸基聚合数,聚合数为3 20。所述含氟羧酸是C6F13COOH、 C8F17COOH、 C9F19COOH、 C F23COOH中的至少一种。所述氟化物盐是氟化铵、二氟化铵、四甲基氟化铵、四丁基氟化铵、三乙 醇氟化铵、甲基二乙醇氟化铵中的至少一种。所述pH调节剂是单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、异丙醇胺、二异丙醇 胺、三异丙醇胺的至少一种。所述的渗透剂是JFC系列渗透剂。所述的螯合剂是乙二胺四乙酸、乙二胺四乙酸二钠盐、二亚乙基三胺五乙 酸、三亚乙基四胺六乙酸、柠檬酸、抗坏血酸维生素C、植酸、次氮基三乙酸 中的至少一种。所述纯水是经过离子交换树脂过滤的纯水,25'C其电阻率为18 MQ或者更本专利技术同现有技术相比,具有以下优点1.本专利技术含有的脂肪醇聚氧乙烯醚表面活性剂、含氟羧酸和JFC渗透剂,具有高效的分散、润湿和渗透能力,能快速均匀渗透到晶圆表面,去除晶圆表 面的颗粒污染;本专利技术含有的氟化物盐能显著降低晶圆腐蚀率,与污染物形成 易于清洗的溶液;本专利技术含有的pH调节剂能有效调节清洗剂的在pH^6的条件下清洗污染物;本专利技术含有的螯合剂,可以捕获清洗组合物中的金属离子并与其 形成络合离子,从而去除晶圆表面的金属离子污染。本专利技术各组分协同作用, 明显提高了清洗能力,可应用于各种清洗设备对各种直径规格的晶圆进行研磨 清洗,尤其是可满足直径为300mm晶圆研磨清洗要求。2. 本专利技术操作工艺简单,只需在常温条件下操作,低于现有清洗工艺中所 采用的温度,具有节能降耗的效果,使清洗成本降低。3. 本专利技术原料来源广泛、制备方法简单、成本低,对环境无污染。 具体实施例方式实施例l:一种晶圆研磨用清洗剂,其特征在于是由表面活性剂、含氟羧酸、氟化物 盐、pH调节剂、渗透剂、螯合剂、纯水组成。其原料和重量百分比如下表面活性剂5%~20%,含氟羧酸0.1%~10%,氟化物盐0.01~5%、 pH调节 剂5% 20%,渗透剂2% 5%,螯合齐U 0.1% 2%,纯水余量。各原料在其重量范围内选择,总重量为100%。所述表面活性剂是脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO),分子通式分别为 RiO(C2H40)m,其中R,为C10 C18的烷基,m:环氧乙烷基聚合数,聚合数为 3~20。所述含氟羧酸是C6F13COOH、 C8F17COOH、 C9F19COOH、 CnF23COOH中的至少一种。所述氟化物盐是氟化铵、二氟化铵、四甲基氟化铵、四丁基氟化铵、三乙 醇氟化铵、甲基二乙醇氟化铵中的至少一种。所述pH调节剂是单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、异丙醇胺、二异丙醇 胺、三异丙醇胺的至少一种。所述的渗透剂是JFC系列渗透剂,分子通式为CnH2n+10(C2H40)xH, n=12 18,所述的螯合剂是乙二胺四乙酸、乙二胺四乙酸二钠盐、二亚乙基三胺五乙 酸、三亚乙基四胺六乙酸、柠檬酸、抗坏血酸维生素C、植酸、次氮基三乙酸 中的至少一种。所述纯水是经过离子交换树脂过滤的纯水,25。C其电阻率为18 MQ或者更高。将上述原料按比例混合均匀,得晶圆研磨用清洗剂。清洗方法第一步装片,用纯水将本专利技术实施例配制成10%的清洗液放入清洗槽中, 再将装有晶圆的盒子浸泡其中,兆声波作用下,常温清洗3 5分钟;第二步用纯水将本专利技术实施例制成3%的清洗液放入第二个清洗槽中, 再将第一步清洗后的晶圆浸泡其中,兆声波作用下,常温清洗3 5分钟;第三步将纯水放入第三槽中,将第二步清洗后的晶圆取出放入第三槽中, 常温兆声漂洗1 5分钟;第四步用纯水对晶圆进行喷淋漂洗,时间为1 5分钟。第五步脱水干燥,时间为3 5分钟。第六步卸片。清洗效果评价用本专利技术提供的清洗剂清洗经研磨后的300mm晶圆,分 析测试表明清洗后的晶圆表面0.2 ,的颗粒数小于100个/100 cm2,金属沾 污程度〈Xl(Tatom/cm2,优于现有清洗方法。实施例2:原料及重量百分比如下AEO-15 10%全氟己酸 3%氟化铵 0.5%三乙醇胺 10%JFC渗透剂 3%螯合剂 0.5%本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种晶圆研磨用清洗剂,其特征在于原料及重量百分比如下: 表面活性剂 5%~20% 含氟羧酸 0.1%~10% 氟化物盐 0.01%~5% pH调节剂 5%~20% 渗透剂 2%~5% 螯合剂 0.1%~2% 纯水 余量。
【技术特征摘要】
1. 一种晶圆研磨用清洗剂,其特征在于原料及重量百分比如下表面活性剂5%~20%含氟羧酸 0.1%~10%氟化物盐 0.01%~5%pH调节剂 5%~20%渗透剂2%~5%螯合剂0.1%~2%纯水 余量。2.根据权利要求1所述的晶圆研磨用清洗剂,其特征在于原料及重量百分比如下5% 20% 0.1% 10% 0.01% 5% 5%~20% 2% 5% 0.1%~2%表面活性剂氟化物盐 pH调节剂 渗透剂 螯合剂 纯水10% 3%0.05% 10% 3%0.5%3. 根据权利要求1或2所述的晶圆研磨用清洗剂,其特征在于所述表面活 性剂是脂肪醇聚氧乙烯醚,分子通式分别为R,0(C2H40)m,其中R,为C10 C18 的垸基,m:环氧乙烷基聚合数,聚合数为3 20。4. 根据权利要求1或2所述的晶圆研磨用清洗剂,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:侯军,吕冬,
申请(专利权)人:大连三达奥克化学股份有限公司,
类型:发明
国别省市:91[中国|大连]
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