一种防腐蚀的铸铁材料的电力金具制造技术

本实用新型专利技术涉及电力金具技术领域，且公开了一种防腐蚀的铸铁材料的电力金具，回转轴正面前端螺纹连接有第一螺母，回转轴前端在船体前方设置有挂架，船体正面左侧靠近中间固定连接有固定块，固定块中部螺纹连接有螺纹柱。该防腐蚀的铸铁材料的电力金具，通过设置第一防腐蚀层，且第一防腐蚀层材质为耐蚀合金，含铬的非晶态耐蚀合金具有极高的耐腐蚀性能，其耐蚀性能远远超过结晶态的不锈钢，适合作化学反应容器的包覆层、管道、阀门等，从而使该电力金具具有耐腐蚀性，通过设置第二防腐蚀层材质为高硅铸铁，高硅铸铁对各种浓度、温度的硫酸、硝酸，室温的盐酸以及所有浓度、温度的氧化性混合酸、有机酸均有良好的耐蚀性。有机酸均有良好的耐蚀性。有机酸均有良好的耐蚀性。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀的铸铁材料的电力金具


[0001]本技术涉及电力金具
，具体为一种防腐蚀的铸铁材料的电力金具。

技术介绍

[0002]送电线广泛使用的铁制或铝制金属附件，统称为金具。金具种类繁多，用途各异，例如，安装导线用的各种线夹，组成绝缘子串的各种挂环，连接导线的各种压接管、补修管，分裂导线上的各种类型的间隔棒等，此外还有杆塔用的各类拉线金具，以及用作保护导线的大小有关，须互相配合。大部分金具在运行中需要承受较大的拉力，有的还要同时保证电气方面接触良好，它关系着导线或杆塔的安全，即使一只损坏，也可能造成线路故障。因此，金具的质量、正确使用和安装，对线路的安全送电有一定影响。
[0003]现有的电力金具(悬垂线夹)在投入使用时不具备防腐蚀功能，针对这一问题需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防腐蚀的铸铁材料的电力金具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防腐蚀的铸铁材料的电力金具，包括船体，所述船体正面螺纹连接有回转轴，所述回转轴正面前端螺纹连接有第一螺母，所述回转轴前端在船体前方设置有挂架，所述船体正面左侧靠近中间固定连接有固定块，所述固定块中部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱顶部固定连接有U形块，所述螺纹柱正面在固定块下方螺纹连接有第二螺母。
[0006]所述船体由第一耐磨层、第一防腐蚀层、基层钢板、第二防腐蚀层和第二耐磨层制成，所述第一防腐蚀层固定连接于第一耐磨层顶部，所述基层钢板固定连接于第一防腐蚀层顶部，所述第二防腐蚀层固定连接于基层钢板顶部，所述第二耐磨层固定连接于第二防腐蚀层顶部。
[0007]优选的，所述U形块、固定块、螺纹柱和第二螺母数量均为两个，两个所述U形块、固定块、螺纹柱和第二螺母对称分布在船体正面左右两侧，可以U形块与固定块连接更为紧密。
[0008]优选的，所述第一耐磨层和第二耐磨层材质均为耐磨钢板，所述第一耐磨层和第二耐磨层厚度均为2mm，可以使船体具有耐磨的功能。
[0009]优选的，所述第一防腐蚀层材质为聚酯树指，所述第一防腐蚀层厚度为4mm，可以使船体具有防腐蚀的功能。
[0010]优选的，所述第二防腐蚀层材质为高硅铸铁，所述第二防腐蚀层厚度为4mm，可以使船体防腐蚀功能更优秀。
[0011]优选的，所述固定块顶部中间开设有与螺纹柱对应的螺纹槽，可以使螺纹柱通过螺纹槽螺纹连接固定块。
[0012]优选的，所述船体顶部中间内置于挂架内中部，可以使挂架将船体进行固定。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种防腐蚀的铸铁材料的电力金具，具备以下有益效果：
[0014]1、该防腐蚀的铸铁材料的电力金具，通过将第一耐磨层和第二耐磨层材质均设置为耐磨钢板，耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比。
[0015]2、该防腐蚀的铸铁材料的电力金具，通过设置第一防腐蚀层，且第一防腐蚀层材质为耐蚀合金，含铬的非晶态耐蚀合金具有极高的耐腐蚀性能，其耐蚀性能远远超过结晶态的不锈钢，适合作化学反应容器的包覆层、管道、阀门等，从而使该电力金具具有耐腐蚀性，通过设置第二防腐蚀层材质为高硅铸铁，高硅铸铁对各种浓度、温度的硫酸、硝酸，室温的盐酸以及所有浓度、温度的氧化性混合酸、有机酸均有良好的耐蚀性。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术船体结构示意图；
[0018]图3为本技术基层钢板截取处结构示意图。
[0019]图中：1、船体；2、回转轴；3、第一螺母；4、挂架；5、U形块；6、固定块；7、螺纹柱；8、第二螺母；901、第一耐磨层；902、第一防腐蚀层；903、基层钢板；904、第二防腐蚀层；905、第二耐磨层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种防腐蚀的铸铁材料的电力金具，包括船体1，船体1正面螺纹连接有回转轴2，回转轴2正面前端螺纹连接有第一螺母3，回转轴2前端在船体1前方设置有挂架4，船体1顶部中间内置于挂架4内中部，可以使挂架4将船体1进行固定，船体1正面左侧靠近中间固定连接有固定块6，固定块6中部螺纹连接有螺纹柱7，螺纹柱7顶部固定连接有U形块5，螺纹柱7正面在固定块6下方螺纹连接有第二螺母8，U形块5、固定块6、螺纹柱7和第二螺母8数量均为两个，两个U形块5、固定块6、螺纹柱7和第二螺母8对称分布在船体1正面左右两侧，可以U形块5与固定块6连接更为紧密，固定块6
顶部中间开设有与螺纹柱7对应的螺纹槽，可以使螺纹柱7通过螺纹槽螺纹连接固定块6。
[0023]船体1由第一耐磨层901、第一防腐蚀层902、基层钢板903、第二防腐蚀层904和第二耐磨层905制成，第一防腐蚀层902固定连接于第一耐磨层901顶部，第一耐磨层901和第二耐磨层905材质均为耐磨钢板，第一防腐蚀层902材质为聚酯树指，第一防腐蚀层902厚度为4mm，可以使船体1具有防腐蚀的功能，第一耐磨层901和第二耐磨层905厚度均为2mm，可以使船体1具有耐磨的功能，通过设置第一防腐蚀层902，且第一防腐蚀层902材质为耐蚀合金，含铬的非晶态耐蚀合金具有极高的耐腐蚀性能，其耐蚀性能远远超过结晶态的不锈钢，适合作化学反应容器的包覆层、管道、阀门等，从而使该电力金具具有耐腐蚀性，通过设置第二防腐蚀层904材质为高硅铸铁，高硅铸铁对各种浓度、温度的硫酸、硝酸，室温的盐酸以及所有浓度、温度的氧化性混合酸、有机酸均有良好的耐蚀性，基层钢板903固定连接于第一防腐蚀层902顶部，第二防腐蚀层904固定连接于基层钢板903顶部，第二防腐蚀层904材质为高硅铸铁，第二防腐蚀层904厚度为4mm，可以使船体1防腐蚀功能更优秀，第二耐磨层905固定连接于第二防腐蚀层904顶部，通过将第一耐磨层901和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀的铸铁材料的电力金具，包括船体(1)，其特征在于：所述船体(1)正面螺纹连接有回转轴(2)，所述回转轴(2)正面前端螺纹连接有第一螺母(3)，所述回转轴(2)前端在船体(1)前方设置有挂架(4)，所述船体(1)正面左侧靠近中间固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)中部螺纹连接有螺纹柱(7)，所述螺纹柱(7)顶部固定连接有U形块(5)，所述螺纹柱(7)正面在固定块(6)下方螺纹连接有第二螺母(8)；所述船体(1)由第一耐磨层(901)、第一防腐蚀层(902)、基层钢板(903)、第二防腐蚀层(904)和第二耐磨层(905)制成，所述第一防腐蚀层(902)固定连接于第一耐磨层(901)顶部，所述基层钢板(903)固定连接于第一防腐蚀层(902)顶部，所述第二防腐蚀层(904)固定连接于基层钢板(903)顶部，所述第二耐磨层(905)固定连接于第二防腐蚀层(904)顶部。2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的铸铁材料的电力金具，其特征在于：所述U形块(5)、固定块(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚建春，
申请(专利权)人：湖州雄鹰通信电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：