本实用新型专利技术涉及一种芝麻成品包装装置，包括基座，其侧部和底部设有缓冲气垫和橡胶减震垫，基座顶部架设有传送带，传送带上间隔设有若干放置板，放置板顶面开设有限位槽，传送带后侧的基座上沿传送带的输送方向设有定量出料机构、落盖机构和旋盖机构，旋盖机构包括背板，背板前侧的顶部设有顶板，顶板上设有第一油缸，第一油缸的活塞杆朝下并固连有电机，电机的输出轴朝下并固连有倒U形转板，转板的水平部分底面设有行程开关、两竖直部分上水平设有第二油缸，两第二油缸的活塞杆相对设置并均固连有弧形夹盖板。本实用新型专利技术的缓冲减震性能好，工作平稳度高，旋盖操作更加高效高质量，更能保证整体的生产效率和包装后的成品合格率。能保证整体的生产效率和包装后的成品合格率。能保证整体的生产效率和包装后的成品合格率。
【技术实现步骤摘要】
一种芝麻成品包装装置
[0001]本技术属于芝麻生产
，具体涉及一种芝麻成品包装装置。
技术介绍
[0002]芝麻又名脂麻、胡麻，是胡麻的籽种，一年生直立草本植物，高60
‑
150厘米，其遍布世界上的热带地区以及部分温带地区，是我国主要油料作物之一，具有较高的应用价值。
[0003]目前，在芝麻产品的生产加工过程中，大都采用一定的自动化灌装生产线完成对加工好的芝麻粉、熟芝麻粒等成品的定量灌装、落盖和旋盖等包装操作，以将芝麻成品分装在各食品罐内，便于后续出厂销售。但现有常规的自动化定量灌装设备在实际使用时依旧存在以下一些问题：1、设备自身的放置稳固性以及缓冲减震性能较差，外部环境的震动、碰撞等对设备的不利影响较大，大大降低了设备工作时的平稳性，不利于灌装作业的高效高质量生产加工，且设备自身运行时产生的震动也对周围环境有较大不利影响，降低了周围环境的工作舒适度；2、设备上的常规旋盖组件一般包括升降气缸、旋转电机和旋盖头，利用旋盖头上开设的适配于罐盖的定位槽来夹持罐盖，再通过升降气缸和旋转电机分别实现旋盖头的上下进给运动和旋转进给运动，进而实现旋盖作业，这种结构直接利用了定位槽与罐盖套接时产生的摩擦力来带动罐盖旋紧的，但在实际操作中，定位槽与罐盖之间的摩擦力不易把控，若摩擦力较小，易使罐盖无法随旋盖头同步转动，进而导致旋盖旋不紧的问题，而若摩擦力过大，在罐盖旋紧后，易导致旋盖头无法快速从罐盖上退出，甚至在食品罐没有夹持固定的情况下，旋盖头会带着食品罐一同上移，导致停机等生产故障，影响生产效率，而强行退出时，也极易对罐盖外表面造成划伤，影响成品合格率，有待改进。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种缓冲减震性能好、工作平稳度高且旋盖操作更加高效高质量的芝麻成品包装装置，以解决上述问题。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种芝麻成品包装装置，包括基座，所述基座的侧部和底部由内向外依次包裹有缓冲气垫和橡胶减震垫，所述橡胶减震垫底部设有第一橡胶防滑垫，所述基座顶部架设有传送带，所述传送带上间隔设有若干放置板，所述放置板顶面开设有限位槽，所述传送带后侧的基座上沿传送带的输送方向依次间隔设有定量出料机构、落盖机构和旋盖机构，所述旋盖机构包括竖向设置的背板，所述背板前侧的顶部设有顶板，所述顶板上竖向设有第一油缸，所述第一油缸的活塞杆朝下并固定连接有电机，所述电机的输出轴朝下并固定连接有倒U形转板，所述转板水平部分的底面设有行程开关，所述转板两竖直部分上均水平设有第二油缸，两第二油缸的活塞杆相对设置并均固定连接有弧形夹盖板，两夹盖板相对设置且其内侧均设有第二橡胶防滑垫。
[0006]优选的，所述传送带前侧与背板相对的基座上竖向设有支板，所述支板上部以及背板前侧的下部均水平设有第三油缸，两第三油缸的活塞杆相对设置并均固定连接有弧形夹罐板，两夹罐板相对设置且其内侧均设有第三橡胶防滑垫。
[0007]优选的，所述夹罐板以及放置板上的限位槽均与用以盛装芝麻成品的食品罐相适配，所述夹盖板与用以封装食品罐的罐盖相适配。
[0008]优选的，所述定量出料机构包括竖向设置的支撑板，所述支撑板的前侧固定连接有料箱，所述料箱的顶部设有进料管、底部设有称重传感器和出料管，所述进料管上设有进料阀，所述出料管上设有出料电磁阀。
[0009]优选的，所述料箱外侧壁上设有警示灯和蜂鸣报警器。
[0010]优选的，所述落盖机构为全自动理盖落盖机。
[0011]优选的，所述基座靠近旋盖机构的一侧设有接料框，且该侧的基座顶面上倾斜架设有溜料槽，所述溜料槽的顶端位于传送带下方、底端位于接料框顶端，且该溜料槽的内壁上设有海绵垫。
[0012]本技术的有益效果是：本技术设计合理，结构简单，通过基座外部包裹的缓冲气垫和橡胶减震垫的设置配合，可大大增强设备整体的缓冲减震和防碰撞性能，既能有效降低设备自身运行时产生的震动对周围环境的不利影响，保证周围环境的舒适度，又能大大降低外部环境的震动、碰撞等对设备造成的不利影响，且橡胶减震垫底部的第一橡胶防滑垫的设置能够进一步增强设备整体与地面的摩擦力，使设备自身能够放置得更加稳固可靠，从而更能保证设备工作时的平稳性，更有利于芝麻成品定量包装作业的高效高质量自动化进行。
[0013]设备运行时，由工作人员在传送带靠近定量出料机构的一侧将空载的食品罐放置到经过的放置板的定位槽中，然后由传送带带动食品罐进行步进式前进输送，便可使食品罐依次经过定量出料机构、落盖机构和旋盖机构，从而配合实现芝麻成品的定量灌装、落盖和旋盖等操作的连续自动化生产加工。其中，旋盖操作时，设备的控制中心先自动控制运行第一油缸，使其活塞杆伸长，带动转板整体下移，直至转板抵压在其正下方的罐盖上，此时行程开关被压下，第一油缸停止运行，两第二油缸动作，使两夹盖板相对运动，直至两夹盖板抵压在罐盖两侧，实现对罐盖的夹紧限位。接着，第一油缸继续运行，带动转板继续进行下移进给运动，同时电机运行，带动转板进行旋转进给运动，相配合下便可实现罐盖旋紧操作。旋盖完成后，第二油缸先带动夹盖板复位，然后第一油缸带动转板整体上移复位，等待下一次旋盖动作。该过程中，通过两第二油缸、两夹盖板及其上第二橡胶防滑垫的设置配合来快速夹紧和松开罐盖，既能保证旋盖时有充足合适的夹紧力，使罐盖能够随转板同步转动，进而实现旋盖作业，保证旋盖到位，避免了原有旋盖头在摩擦力不足的情况下旋盖旋不紧的问题，又能在旋盖完成后及时使罐盖失去夹紧力，保证转板可顺利且快速上移复位，避免了原有旋盖头在摩擦力过大时无法快速退出甚至划伤罐盖、带着食品罐一同上移的问题，以此可有效提高旋盖操作的效率和合格率，保证芝麻成品整体的生产效率和质量。
附图说明
[0014]图1是本技术的主视结构示意图；
[0015]图2是本技术旋盖机构的主视结构示意图；
[0016]图3是本技术旋盖机构的右视结构示意图；
[0017]图4是本技术转板的仰视结构示意图；
[0018]图5是本技术夹罐板的俯视结构示意图；
[0019]图6是本技术放置板的剖视结构示意图；
[0020]图7是本技术料箱的结构示意图；
[0021]图8是本技术溜料槽的右视结构示意图。
[0022]图中标号：1为基座，2为缓冲气垫，3为橡胶减震垫，4为第一橡胶防滑垫，5为传送带，6为放置板，7为限位槽，8为食品罐，9为罐盖，10为定量出料机构，11为落盖机构，12为旋盖机构，13为背板，14为顶板，15为第一油缸，16为电机，17为转板，18为行程开关，19为第二油缸，20为夹盖板，21为第二橡胶防滑垫，22为支板，23为第三油缸，24为夹罐板，25为第三橡胶防滑垫，26为支撑板，27为料箱，28为进料管，29为进料阀，30为称重传感器，31为出料管，32为出料电磁阀，33为警示灯，34为蜂鸣报警器，35为接料框，36为溜料槽，37为海本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种芝麻成品包装装置，其特征在于，包括基座，所述基座的侧部和底部由内向外依次包裹有缓冲气垫和橡胶减震垫，所述橡胶减震垫底部设有第一橡胶防滑垫，所述基座顶部架设有传送带，所述传送带上间隔设有若干放置板，所述放置板顶面开设有限位槽，所述传送带后侧的基座上沿传送带的输送方向依次间隔设有定量出料机构、落盖机构和旋盖机构，所述旋盖机构包括竖向设置的背板，所述背板前侧的顶部设有顶板，所述顶板上竖向设有第一油缸，所述第一油缸的活塞杆朝下并固定连接有电机，所述电机的输出轴朝下并固定连接有倒U形转板，所述转板水平部分的底面设有行程开关，所述转板两竖直部分上均水平设有第二油缸，两第二油缸的活塞杆相对设置并均固定连接有弧形夹盖板，两夹盖板相对设置且其内侧均设有第二橡胶防滑垫。2.根据权利要求1所述的芝麻成品包装装置，其特征在于，所述传送带前侧与背板相对的基座上竖向设有支板，所述支板上部以及背板前侧的下部均水平设有第三油缸，两第三油缸的活塞杆相对设置并均固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张健，
申请(专利权)人：河南省沈丘县恒裕贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：
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