一种电机外壳生产用辅助打磨机构制造技术

本实用新型专利技术涉及电机外壳生产用辅助打磨技术领域，具体为一种电机外壳生产用辅助打磨机构，包括底座、轴一、承接座、电机外壳、升降机构、打磨机构，底座上设置轴一，轴一一端设置轴承，轴承嵌入承接座，承接座上放置电机外壳，底座一侧设置升降机构，升降机构连接具有预固定功能的打磨机构；当电机外壳被预固定后，启动电机，电机带动传动轴，传动轴带动羊毛轮转动，羊毛轮的转动对电机外壳的内孔进行抛光，同时传动轴带动齿轮转动，齿轮通过环形齿条使预压环转动，预压环由于摩擦力作用使电机外壳转动，从而使羊毛轮将电机外壳的内孔抛光的更加全面。全面。全面。

【技术实现步骤摘要】
一种电机外壳生产用辅助打磨机构


[0001]本技术涉及电机外壳生产用辅助打磨
，具体为一种电机外壳生产用辅助打磨机构。

技术介绍

[0002]在电机外壳生产过程中，需要对电机外壳进行打孔，该内孔用于安装电机定子，内孔加工完毕后，一般需要打磨抛光，因为内孔在加工过程中内壁会产生毛刺、铁屑，从而使内孔较为粗糙，因此如果不抛光，对电机定子的安装与运行都会产生影响。
[0003]目前一般工人通过砂纸和羊毛球手动对内孔进行打磨抛光，该方法虽然简单，但是效率慢，不适合对内孔的大规模加工，为此，本技术提出一种电机外壳生产用辅助打磨机构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电机外壳生产用辅助打磨机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机外壳生产用辅助打磨机构，包括底座、轴一、承接座、电机外壳、升降机构、打磨机构，底座上设置轴一，轴一一端设置轴承，轴承嵌入承接座，承接座上放置电机外壳，底座一侧设置升降机构，升降机构连接具有预固定功能的打磨机构；
[0006]打磨机构包括主板，主板连接升降机构，主板下方设置预压机构，预压机构内设置齿轮，齿轮连接传动轴，传动轴一端设置轴承，轴承嵌入主板，传动轴一端穿过轴承与电机连接，传动轴另一端连接羊毛轮。
[0007]优选的，预压机构包括预压环，预压环内圈设置环形齿条，预压环外圈设置环形槽，环形槽内等角度设置四组轴承，轴承内圈连接T型轴，T型轴连接滑杆，滑杆上套设弹簧。
[0008]优选的，齿轮啮合环形齿条，环形齿条的厚度远大于齿轮的厚度。
[0009]优选的，电机外壳配合连接承接座。
[0010]优选的，轴承转动连接环形槽，轴承的外径等于环形槽的槽宽。
[0011]优选的，滑杆一端设置直立轴承，直立轴承嵌入主板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.当需要对电机外壳进行打磨抛光时，将电机外壳放置在承接座内，然后启动升降机构，升降机构带动整个打磨机构向下移动，羊毛轮将贴着电机外壳内壁移动，直至预压环贴住电机外壳端部，然后升降机构缓慢推动主板，主板在滑杆与直立轴承的配合作用垂直向下移动，并且压缩弹簧，在弹簧的反弹力的作用下，使预压环紧贴电机外壳端部，从而不仅实现对电机外壳的预固定作用，同时增大了预压环与电机外壳端部的摩擦力；
[0014]2.当电机外壳被预固定后，启动电机，电机带动传动轴，传动轴带动羊毛轮转动，羊毛轮的转动对电机外壳的内孔进行抛光，同时传动轴带动齿轮转动，齿轮通过环形齿条
使预压环转动，预压环由于摩擦力作用使电机外壳转动，从而使羊毛轮将电机外壳的内孔抛光的更加全面。
附图说明
[0015]图1为本技术结构正面示意图；
[0016]图2为本技术结构主板、预压环、T型轴、环形齿条组合图。
[0017]图中：1、底座；2、轴一；3、承接座；4、电机外壳；5、升降机构；6、打磨机构；601、电机；602、主板；603、传动轴；604、预压机构；605、齿轮；606、羊毛轮；6041、预压环；6042、环形槽；6043、T型轴；6044、弹簧；6045、滑杆；6046、环形齿条。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种电机外壳生产用辅助打磨机构，包括底座1、轴一2、承接座3、电机外壳4、升降机构5(参考型号SFU1605 2005 3210)、打磨机构6，底座1上设置轴一2，轴一2一端设置轴承，轴承嵌入承接座3，承接座3上放置电机外壳4，底座1一侧设置升降机构5(参考型号SFU1605 2005 3210)，其特征在于：升降机构5(参考型号SFU1605 2005 3210)连接具有预固定功能的打磨机构6，预压机构604 包括预压环6041，预压环6041内圈设置环形齿条6046，预压环6041外圈设置环形槽6042，环形槽6042内等角度设置四组轴承，轴承内圈连接T型轴 6043，T型轴6043连接滑杆6045，滑杆6045上套设弹簧6044，电机外壳4 配合连接承接座3，滑杆6045一端设置直立轴承，直立轴承嵌入主板602，其中当需要对电机外壳4进行打磨抛光时，将电机外壳4放置在承接座3内，然后启动升降机构5(参考型号SFU1605 2005 3210)，升降机构5(参考型号SFU1605 2005 3210)带动整个打磨机构6向下移动，羊毛轮606将贴着电机外壳4内壁移动，直至预压环6041贴住电机外壳4端部，然后升降机构5 (参考型号SFU1605 2005 3210)缓慢推动主板602，主板602在滑杆6045 与直立轴承的配合作用垂直向下移动，并且压缩弹簧6044，在弹簧6044的反弹力的作用下，使预压环6041紧贴电机外壳4端部，从而不仅实现对电机外壳4的预固定作用，同时增大了预压环6041与电机外壳4端部的摩擦力；
[0020]进一步地，打磨机构6包括主板602，主板602连接升降机构5(参考型号SFU1605 2005 3210)，主板602下方设置预压机构604，预压机构604内设置齿轮605，齿轮605连接传动轴603，传动轴603一端设置轴承，轴承嵌入主板602，传动轴603一端穿过轴承与电机601连接，传动轴603另一端连接羊毛轮606，齿轮605啮合环形齿条6046，环形齿条6046的厚度远大于齿轮605的厚度，轴承转动连接环形槽6042，轴承的外径等于环形槽6042的槽宽，其中当电机外壳4被预固定后，启动电机601，电机601带动传动轴603，传动轴603带动羊毛轮606转动，羊毛轮606的转动对电机外壳4的内孔进行抛光，同时传动轴603带动齿轮605转动，齿轮605通过环形齿条6046使预压环6041转动，预压环6041由于摩擦力作用使电机外壳4转动，从而使羊毛轮606将电机外壳4的内孔抛光的更加全面。
[0021]工作原理：使用过程中，当需要对电机外壳4进行打磨抛光时，将电机外壳4放置在承接座3内，然后启动升降机构5(参考型号SFU1605 2005 3210)，升降机构5(参考型号SFU1605 2005 3210)带动整个打磨机构6向下移动，羊毛轮606将贴着电机外壳4内壁移动，直至预压环6041贴住电机外壳4端部，然后升降机构5(参考型号SFU1605 2005 3210)缓慢推动主板602，主板602在滑杆6045与直立轴承的配合作用垂直向下移动，并且压缩弹簧6044，在弹簧6044的反弹力的作用下，使预压环6041紧贴电机外壳4端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机外壳生产用辅助打磨机构，包括底座(1)、轴一(2)、承接座(3)、电机外壳(4)、升降机构(5)、打磨机构(6)，所述底座(1)上设置轴一(2)，所述轴一(2)一端设置轴承，所述轴承嵌入承接座(3)，所述承接座(3)上放置电机外壳(4)，所述底座(1)一侧设置升降机构(5)，其特征在于：所述升降机构(5)连接具有预固定功能的打磨机构(6)；所述打磨机构(6)包括主板(602)，所述主板(602)连接升降机构(5)，主板(602)下方设置预压机构(604)，所述预压机构(604)内设置齿轮(605)，所述齿轮(605)连接传动轴(603)，所述传动轴(603)一端设置轴承，所述轴承嵌入主板(602)，所述传动轴(603)一端穿过轴承与电机(601)连接，所述传动轴(603)另一端连接羊毛轮(606)。2.根据权利要求1所述的一种电机外壳生产用辅助打磨机构，其特征在于：所述预压机构(604)包括预压环(6041)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆建君，徐飞，刘江，
申请(专利权)人：靖江市和泰电机部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：