一种涂料生产用自动加料的柔性料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂料生产用自动加料的柔性料仓，包括主体，所述主体包括底仓、动力组件，所述动力组件位于底仓的上方，所述底仓和动力组件之间设置有仓壁和多个调节螺杆，所述仓壁套置在调节螺杆上，且所述调节螺杆的两端分别与底仓和动力组件连接，本实用新型专利技术解决现存的自动原料加注料仓在输出原料后无法通过敲击仓壁，完全清理粘附在仓壁的原料，且增加原料生产成本的问题。增加原料生产成本的问题。增加原料生产成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用自动加料的柔性料仓


[0001]本技术涉及涂料生产
，具体为一种涂料生产用自动加料的柔性料仓。

技术介绍

[0002]涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，在涂料生产中需要通过多道工序完成原料充分混合，为了提高效率并降低成本，在涂料生产时采用自动加注原料方式，但是现存的自动原料加注料仓在输出原料后需要工作人员敲击仓壁，使粘附在仓壁的原料脱离，此方式无法完全清理侧壁粘附的原料，且增加原料生产成本，为了解决这一问题，本技术专利技术人设计了本产品。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种涂料生产用自动加料的柔性料仓，旨在改善现存的自动原料加注料仓在输出原料后无法通过敲击仓壁，完全清理粘附在仓壁的原料，且增加原料生产成本的问题。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种涂料生产用自动加料的柔性料仓，包括主体，所述主体包括底仓、动力组件，所述动力组件位于底仓的上方，所述底仓和动力组件之间设置有仓壁和多个调节螺杆，所述仓壁套置在调节螺杆上，且所述调节螺杆的两端分别与底仓和动力组件连接。
[0006]进一步的，所述底仓的输出管侧壁插接安装有控制板，控制板的设置便于控制物料输出的速率。
[0007]进一步的，所述动力组件包括连接环板和内齿轮，所述连接环板的侧面开设有环形槽同时所述内齿轮位于环形槽内，所述动力组件还包括电机，所述电机倒立安装在连接环板的上方，同时所述电机通过齿轮与内齿轮啮合连接，内齿轮的设置便于同时与多个调节螺杆连接，并通过自身的转动带动调节螺杆同时转动，电机的设置便于通过自身的工作带动内齿轮转动。
[0008]进一步的，所述调节螺杆的两端分别活动插入底仓和连接环板，且所述调节螺杆的一端穿过连接环板并设置有齿轮，所述调节螺杆通过齿轮与内齿轮啮合连接，所述调节螺杆的侧面靠近底仓的一端未设置有螺纹结构，调节螺杆的侧面靠近底仓的一端未设置有螺纹结构的设置便于仓壁本体在调节螺杆的作用下形变并折叠堆积提供空间，同时防止因螺纹结构的存在影响调节螺杆相对内螺纹管转动，进而影响仓壁本体的折叠。
[0009]进一步的，所述仓壁包括仓壁本体和环板，所述环板位于仓壁本体的上方并固定连接，所述仓壁本体由橡胶材料制成，所述仓壁本体的顶面正对调节螺杆的位置沿其高度方向开设有通孔，所述通孔内设置有多个内螺纹管，所述内螺纹管沿着仓壁本体的高度方向均匀分布，同时最下侧的所述内螺纹管正对调节螺杆的螺纹结构底端，所述环板顶面正
对调节螺杆的位置垂直开设有螺纹孔，所述调节螺杆的一端穿过螺纹孔和通孔，通孔的设置便于为调节螺杆的穿过提供通道，内螺纹管的设置便于与调节螺杆配合在调节螺杆的作用带动不同高度差内仓壁本体下降并折叠，螺纹孔的设置便于与调节螺杆配合带动环板下降，并在环板的作用带动仓壁本体上端下降并折叠。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的设置便于提供新型的涂料生产用料仓，以便当物料输出料仓时通过自身的工作使粘附在料仓侧壁的滑落并输出，改变以往需要人工敲击料仓侧壁使其震动清理物料的方式，提高工作效率，动力组件的设置便于通过自身的工作带动多个调节螺杆同时转动，调节螺杆的设置便于通过自身的转动带动环板升降并控制仓壁本体形变，仓壁本体由橡胶材料制成的设置便于利用橡胶的特性并在调节螺杆的作用使仓壁本体发生形变，进而使粘附的物料脱离，同时保持强度，防止因物料的作用导致其损坏。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0012]图1是本技术的整体结构示意图；
[0013]图2是本技术的主体结构示意图；
[0014]图3是本技术的仓壁结构示意图；
[0015]图中：1、主体；11、底仓；111、控制板；12、调节螺杆；121、齿轮；13、动力组件；131、内齿轮；132、电机；133、连接环板；2、仓壁；21、仓壁本体；211、通孔；212、内螺纹管；22、环板；221、螺纹孔。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0017]实施例：参照图1、图2和图3所示：一种涂料生产用自动加料的柔性料仓，包括主体1，主体1包括底仓11、动力组件13和多个调节螺杆12，底仓11和动力组件13位于多个调节螺杆12的上下两端，且调节螺杆12在底仓11和动力组件13之间均匀分布，底仓11的输出管设置有控制板111，控制板111插接安装输出管的侧壁，动力组件13包括连接环板133、内齿轮131和电机132，连接环板133的顶面开设有环形槽，内齿轮131安装在环形槽内，电机132位于连接环板133的上方并固定连接，电机132倒立放置且其转轴上设置有齿轮，同时电机132通过齿轮与内齿轮131啮合连接，调节螺杆12的下端活动插入底仓11内，调节螺杆12的上端
穿过连接环板133，同时调节螺杆12穿过连接环板133的一端设置有齿轮121，调节螺杆12通过齿轮121与内齿轮131啮合连接，调节螺杆12的侧面靠近底仓11的一端未设置有螺纹结构，主体1在底仓11和动力组件13之间设置有仓壁2，仓壁2包括仓壁本体21和环板22，环板22位于仓壁本体21的上方并固定连接，仓壁本体21由橡胶材料制成，仓壁本体21的顶面正对调节螺杆12的位置沿其高度方向开设有通孔211，通孔211内设置有多个内螺纹管212，内螺纹管212沿着仓壁本体21的高度方向均匀分布，同时最下侧的内螺纹管212正对调节螺杆12的螺纹结构底端，环板22顶面正对调节螺杆12的位置垂直开设有螺纹孔221，调节螺杆12的一端穿过螺纹孔221和通孔211。
[0018]本技术的设置便于提供新型的涂料生产用料仓，以便当物料输出料仓时通过自身的工作使粘附在料仓侧壁的滑落并输出，改变以往需要人工敲击料仓侧壁使其震动清理物料的方式，提高工作效率，主体1的设置便于为仓壁2的安装提供支撑，底仓11的设置便于为本技术提供稳定的底部器件，防止因物料重力的作用导致本技术损坏，动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用自动加料的柔性料仓，其特征在于：包括主体(1)，所述主体(1)包括底仓(11)、动力组件(13)，所述动力组件(13)位于底仓(11)的上方，所述底仓(11)和动力组件(13)之间设置有仓壁(2)和多个调节螺杆(12)，所述仓壁(2)套置在调节螺杆(12)上，且所述调节螺杆(12)的两端分别与底仓(11)和动力组件(13)连接。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用自动加料的柔性料仓，其特征在于，所述底仓(11)的输出管侧壁插接安装有控制板(111)。3.根据权利要求2所述的一种涂料生产用自动加料的柔性料仓，其特征在于，所述动力组件(13)包括连接环板(133)和内齿轮(131)，所述连接环板(133)的侧面开设有环形槽同时所述内齿轮(131)位于环形槽内，所述动力组件(13)还包括电机(132)，所述电机(132)倒立安装在连接环板(133)的上方，同时所述电机(132)通过齿轮与内齿轮(131)啮合连接。4.根据权利要求3所述的一种涂料生产用自动加料的柔性料仓，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：连武艺，
申请(专利权)人：厦门望佳工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：