一种应用于轴承加工的清洗机制造技术

本申请涉及一种应用于轴承加工的清洗机，其包括外壳、安装在所述外壳内的转动轴、下端活动连接在所述转动轴顶端的传动轴、固定在所述传动轴顶端的置物篮、以及套设在传动轴轴径上用于升降所述置物篮的升降组件；在外壳内固定安装有隔离板，转动轴的顶端穿过隔离板且与隔离板旋转密封；在转动轴的顶面上开设有孔口为多边形的盲孔，传动轴的底端与所述盲孔相适配且插入盲孔中。本申请具有改善使用布料擦干轴承上残存的清洗剂，布料对轴承造成二次污染的问题的效果。的问题的效果。的问题的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于轴承加工的清洗机


[0001]本申请涉及清洗设备的领域，尤其是涉及一种应用于轴承加工的清洗机。

技术介绍

[0002]在轴承加工过程中会对加工好的轴承进行探伤检测，检测轴承的方法一般是使用磁粉探伤技术，磁粉探伤后的轴承上会残留有磁粉，此时需要用清洗机对轴承进行清洗。
[0003]目前现有的清洗机有一个敞口的清洗槽，在清洗槽中放入轴承进行清洗后，直接将轴承从清洗槽中拿出，轴承上残存有清洗剂，需要将轴承上的清洗剂擦干后再存放。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：使用布料擦干轴承上残存的清洗剂，布料会对轴承造成二次污染。

技术实现思路

[0005]为了改善使用布料擦干轴承上残存的清洗剂，布料对轴承造成二次污染的缺陷，本申请提供一种应用于轴承加工的清洗机。
[0006]本申请提供的一种应用于轴承加工的清洗机采用如下的技术方案：
[0007]一种应用于轴承加工的清洗机，包括外壳、安装在所述外壳内的转动轴、下端活动连接在所述转动轴顶端的传动轴、固定在所述传动轴顶端的置物篮、以及套设在传动轴轴径上用于升降所述置物篮的升降组件；
[0008]在外壳内固定安装有隔离板，转动轴的顶端穿过隔离板且与隔离板旋转密封；
[0009]在转动轴的顶面上开设有孔口为多边形的盲孔，传动轴的底端与所述盲孔相适配且插入盲孔中。
[0010]通过采用上述技术方案，降低升降组件将置物篮浸入清洗剂中，使置物篮旋转方便对放置在置物篮上的轴承进行清洗，升高升降组件将置物篮，使放置在置物篮上的轴承不被清洗剂浸泡，置物篮旋转对放置在置物篮上的轴承施加离心力，使轴承上残存的清洗剂甩干，避免使用布料擦干轴承时对轴承造成的二次污染。
[0011]可选的，所述升降组件包括固定连接在隔离板顶面上的固定壳、转动安装在所述固定壳内且螺纹连接的蜗杆和蜗轮、与蜗轮内壁螺纹连接的螺纹筒，所述螺纹筒套设在传动轴上，所述蜗杆的一端穿过所述外壳且与外壳旋转密封。
[0012]通过采用上述技术方案，通过旋转蜗杆使蜗杆旋转，使螺纹筒升高或降低，进而可以根据需要使置物篮升高或降低。
[0013]可选的，所述升降组件还包括固定安装在螺纹筒顶面上的筒承重轴承，所述承重轴承与所述置物篮固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，置物篮和螺纹筒可以同步升高或降低，且不会影响置物篮旋转。
[0015]可选的，所述隔离板的底面上固定安装有超声波发生器。
[0016]通过采用上述技术方案，通过超声波发生器将功率超声频源的声能转换成机械振
动，通过隔离板将超声波辐射到外壳内的清洗剂，使外壳内清洗剂中的微气泡能够在声波的作用下保持振动，对放置在清洗剂内的轴承进行清洗，使清洗效果更好且效率更高。
[0017]可选的，在所述转动轴上固定连接有第一锥齿轮，在所述外壳内设置有与所述第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮、以及轴径与所述第二锥齿轮固定连接的动力轴，所述动力轴的一端穿过外壳。
[0018]通过采用上述技术方案，可以通过旋转转动轴带动传动轴和置物篮旋转，当置物篮浸入清洗剂对轴承进行清洗时，置物篮旋转可以清洗轴承，当轴承清洗好后，升高置物篮，使置物篮旋转对轴承施加离心力，将轴承上残存的清洗剂甩干。
[0019]可选的，在所述外壳的顶端活动连接有圆盖
[0020]通过采用上述技术方案，将圆盖盖合外壳的敞口后，可以避免杂物进清洗剂造成污染，也可以避免清洗剂飞溅出外壳。
[0021]可选的，在所述外壳的顶端设置有固定扣，在所述圆盖侧面设置有卡勾，所述固定扣与所述卡勾扣合。
[0022]通过采用上述技术方案，将圆盖盖合在外壳的敞口上，固定扣与卡勾扣合使圆盖和外壳盖合更稳定，避免由于震动使圆盖打开。
[0023]可选的，在所述圆盖和所述外壳之间铰接有气弹簧。
[0024]通过采用上述技术方案，当需要打开圆盖时，气弹簧可以使圆盖稳定在打开的位置上，当盖合圆盖时，气弹簧对圆盖的下落起到缓冲，避免对圆盖和外壳造成损伤。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.通过设置外壳、置物篮、转动轴、传动轴、以及升降组件，可以使清洗后的轴承旋转，通过离心力对轴承进行甩干；
[0027]2.通过设置圆盖、固定扣、卡勾、以及气弹簧，可以使圆盖稳定盖合外壳，避免杂物进入外壳内污染清洗剂，也可以避免清洗剂飞溅，打开圆盖时更方便省力；
[0028]3.通过设置超声波发生器，可以更快速高效地清洗轴承。
附图说明
[0029]图1是清洗机的结构示意图。
[0030]图2是清洗机左视半剖面图。
[0031]图3是清洗机去除外壳、圆盖、固定壳，对螺纹筒剖面的结构示意图。
[0032]附图标记说明：1、外壳；11、隔离板；111、超声波发生器；12、固定扣；2、圆盖；21、卡勾；22、气弹簧；3、旋转组件；31、转动轴；311、盲孔；32、第一锥齿轮；33、第二锥齿轮；34、传动轴；35、动力轴；4、升降组件；41、固定壳；42、蜗杆；43、蜗轮；44、螺纹筒；45、承重轴承；5、置物篮；6、A电机；7、B电机。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种应用于轴承加工的清洗机。参照图1，清洗机包括上部开有敞口的外壳1、以及铰接在外壳1顶端的圆盖2。
[0035]在外壳1的顶端上固定安装有固定扣12，固定扣12设置在外壳1与圆盖2连接处相
对的位置上，在圆盖2上固定安装有可与固定扣12连接的卡勾21，将固定扣12与卡勾21扣合可以将圆盖2固定在外壳1的敞口处。
[0036]在圆盖2和外壳1之间铰接有气弹簧22，气弹簧22的顶端铰接在圆盖2的侧面上，气弹簧22的底端铰接在外壳1的外壁上，气弹簧22设置有两个，两个气弹簧22对应设置圆盖2与外壳1活动连接处的两侧。当圆盖2盖合在外壳1上时，打开固定扣12将固定扣12与卡勾21分离，将圆盖2打开后，气弹簧22可以将圆盖2稳定支撑在打开的位置。
[0037]参照图2，在外壳1的中部固定安装有圆形的隔离板11，隔离板11将外壳1分为上部分的清洗槽和下部分的安装室，安装室的底面是半圆形，在隔离板11的底面固定安装有超声波发生器111，超声波发生器111在安装室内，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到清洗槽中的清洗剂，使槽内清洗剂中的微气泡能够在声波的作用下保持振动，对放置在清洗剂内的轴承进行清洗。
[0038]参照图2和图3，在外壳1上安装有旋转组件3，旋转组件3包括顶端穿过隔离板11的圆心位置且与隔离板11旋转密封的转动轴31、固定在转动轴31上的第一锥齿轮32、与第一锥齿轮32相互啮合的第二锥齿轮33、与第二锥齿轮33固定连接且转动安装在外壳1侧壁上的动力轴3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于轴承加工的清洗机，其特征在于：包括外壳(1)、安装在所述外壳(1)内的转动轴(31)、下端活动连接在所述转动轴(31)顶端的传动轴(34)、固定在所述传动轴(34)顶端的置物篮(5)、以及套设在传动轴(34)轴径上用于升降所述置物篮(5)的升降组件(4)；在外壳(1)内固定安装有隔离板(11)，转动轴(31)的顶端穿过隔离板(11)且与隔离板(11)旋转密封；在转动轴(31)的顶面上开设有孔口为多边形的盲孔(311)，传动轴(34)的底端与所述盲孔(311)相适配且插入盲孔(311)中。2.根据权利要求1所述的一种应用于轴承加工的清洗机，其特征在于：所述升降组件(4)包括固定连接在隔离板(11)顶面上的固定壳(41)、转动安装在所述固定壳(41)内且螺纹连接的蜗杆(42)和蜗轮(43)、与蜗轮(43)内壁螺纹连接的螺纹筒(44)，所述螺纹筒(44)套设在传动轴(34)上，所述蜗杆(42)的一端穿过所述外壳(1)且与外壳(1)旋转密封。3.根据权利要求2所述的一种应用于轴承加工的清洗机，其特征在于：所述升降组件(4)还包括固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国辉，屈婷婷，刘爱军，
申请(专利权)人：北京宗合铁路轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：