竖槽滚压镶嵌一体机及滚压镶嵌方法技术

本申请是申请号为“202010386358.8”，申请日为“2020.05.09”，名称为“精密滚压镶嵌一体机及滚压镶嵌方法”的发明专利技术专利的分案申请。本发明专利技术提供一种竖槽滚压镶嵌一体机，其包括底板、转动组件结构、滚压滑动组件结构、限位滑动组件结构、滚压组件结构和限位组件结构；转动组件结构包括带动加热管转动的转动杆，滚压滑动组件结构用于调节滚压组件结构和在底板上的相对位置，限位滑动组件结构用于调节限位组件结构和在底板上的相对位置，滚压组件结构用于将加热丝滚压镶嵌到加热管外壁的凹槽内；限位组件结构用于对加热管的支撑限位；本发明专利技术整体结构较为简单，检修方便，手动控制，操作方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
竖槽滚压镶嵌一体机及滚压镶嵌方法
[0001]本申请是申请号为“202010386358.8”，申请日为“2020.05.09”，名称为“精密滚压镶嵌一体机及滚压镶嵌方法”的专利技术专利的分案申请。


[0002]本专利技术涉及管式加热器制备领域，特别涉及一种竖槽滚压镶嵌一体机及滚压镶嵌方法。

技术介绍

[0003]随着注塑成型技术的发展，热流道技术广泛应用于塑料模具系统中。其中热流道加热器的作用是通过电磁感应产生电流，通过电流流动产生的热量保持热流道温度，从而来保证胶料的持续熔融状态实现热流道系统的作用。热流道加热器包括管式加热器，管式加热器包括加热管和加热丝，通常使用加热丝镶嵌到加热管的外壁的凹槽内的方法制备管式加热器，目前行业内采用的管式加热器制备的方法操作流程繁琐，且设备结构复杂。
[0004]故需要提供一种竖槽滚压镶嵌一体机及滚压镶嵌方法来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种竖槽滚压镶嵌一体机及滚压镶嵌方法，其通过在可以手动转动的转动杆上固定加热管，在加热管外侧设置限位组件结构和滚压组件结构，手动方式将加热丝滚压镶嵌到加热管的外壁的凹槽内，滚压组件结构包括可以滚压螺旋槽加热管的螺旋槽滚压组件结构和可以滚压竖槽加热管的竖槽滚压组件结构，以解决现有技术中的管式加热器制备的方法操作流程繁琐，且设备结构复杂，以及各个部件的分布不够合理的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种竖槽滚压镶嵌一体机，用于将加热丝滚压镶嵌到竖槽加热管的外壁的凹槽内，竖槽加热管的外壁设置有多个竖槽，所述竖槽延伸方向与所述竖槽加热管轴线方向一致，多条竖槽相连通，呈波浪状；其包括：
[0007]底板，用于支撑；
[0008]转动组件结构，设置在所述底板上，包括转动杆，所述转动杆的轴线与所述底板的板面平行，竖槽加热管固定在转动杆上，并跟随转动杆转动；
[0009]滚压滑动组件结构，包括滑动设置在所述底板上的纵向滚压滑块；
[0010]滚压组件结构，包括竖槽滚压组件结构，竖槽滚压组件结构设置在所述纵向滚压滑块上，所述竖槽滚压组件结构用于将加热丝滚压镶嵌到竖槽加热管的外壁的凹槽内；
[0011]限位组件结构，设置在所述底板上方，用于在滚压组件结构滚压竖槽加热管时对竖槽加热管的支撑限位。
[0012]本专利技术所述的竖槽滚压镶嵌一体机，还包括限位滑动组件结构，所述限位滑动组件结构包括滑动设置在所述底板上的横向限位滑块和滑动设置在所述横向限位滑块上的纵向限位滑块，横向限位滑块和所述纵向限位滑块的滑动方向互相垂直且均平行于所述底板的板面，所述滚压滑动组件结构和限位滑动组件结构分别设置在所述转动杆所在竖直面
的两侧，所述限位组件结构设置在所述纵向限位滑块上。
[0013]本专利技术所述的竖槽滚压镶嵌一体机中，所述滚压滑动组件结构还包括滑动设置在所述底板上的横向滚压滑块，所述纵向滚压滑块滑动设置在所述横向滚压滑块上，横向滚压滑块和所述纵向滚压滑块的滑动方向互相垂直且均平行于所述底板的板面；
[0014]所述滚压组件结构包括滚压组件底座，滚压组件底座设置在所述纵向滚压滑块上，所述竖槽滚压组件结构连接在所述滚压组件底座上。
[0015]本专利技术所述的竖槽滚压镶嵌一体机中，所述竖槽滚压组件结构包括：
[0016]滚压导轨，设置在所述滚压组件底座上，所述滚压导轨的导向方向与所述转动杆轴线方向一致；
[0017]齿条，设置在所述滚压组件底座上，位于所述滚压导轨上侧；
[0018]齿轮，连接在所述齿条上，与齿条啮合；
[0019]滚压转盘，设置在所述齿轮上部，用于带动齿轮转动；
[0020]连接板，包括一体成型的横板和与所述横板连接的竖板，所述横板上设置有用于放置所述齿轮的齿轮座，所述竖板上靠近所述滚压导轨一侧设置有滚压滑槽，所述滚压滑槽覆盖在滚压导轨上，用于导向；
[0021]延伸板，两个所述延伸板设置所述连接板上远离所述滚压滑槽一侧，两个延伸板的板面与所述底板的板面平行，两个延伸板关于所述转动杆所在水平面镜像对称；
[0022]滚轮，设置在两个所述延伸板之间，所述滚轮的轴线与所述底板的板面垂直，用于将加热丝滚压镶嵌到竖槽加热管的外壁的凹槽内。
[0023]本专利技术所述的竖槽滚压镶嵌一体机中，所述限位组件结构包括：
[0024]限位组件底座，设置在所述底板上方；
[0025]限位滚轴，设置在所述限位组件底座上，两个所述限位滚轴的轴线在同一竖直面上且与转动杆的轴线平行，两个限位滚轴的轴线关于转动杆所在水平面镜像对称；
[0026]限位滚筒，设置在所述限位滚轴上，用于在所述滚压组件结构滚压竖槽加热管时对竖槽加热管的支撑限位。
[0027]本专利技术所述的竖槽滚压镶嵌一体机中，所述滚压滑动组件结构包括滚压滑动底座，所述滚压滑动底座设置在所述底板上，滚压滑动底座上端设置有横向滚压导轨，所述横向滚压导轨的导向方向与所述转动杆轴线方向一致；
[0028]所述横向滚压滑块下端对应所述横向滚压导轨位置设置有横向滚压滑槽，所述横向滚压滑槽覆盖在所述横向滚压导轨上，用于导向；
[0029]所述横向滚压滑块顶部设置有纵向滚压导轨，所述纵向滚压导轨的导向方向与所述转动杆轴线方向垂直，且与所述底板板面平行；
[0030]所述纵向滚压滑块下端对应所述纵向滚压导轨位置设置有纵向滚压滑槽，所述纵向滚压滑槽覆盖在所述纵向滚压导轨上，用于导向。
[0031]本专利技术所述的竖槽滚压镶嵌一体机中，所述限位滑动组件结构包括限位滑动底座，所述限位滑动底座设置在所述底板上，限位滑动底座上端设置有横向限位导轨，所述横向限位导轨的导向方向与所述转动杆轴线方向一致；
[0032]所述横向限位滑块下端对应所述横向限位导轨位置设置有横向限位滑槽，所述横向限位滑槽覆盖在所述横向限位导轨上，用于导向；
[0033]所述横向限位滑块顶部设置有纵向限位导轨，所述纵向限位导轨的导向方向与所述转动杆轴线方向垂直，且与所述底板板面平行；
[0034]所述纵向限位滑块下端对应所述纵向限位导轨位置设置有纵向限位滑槽，所述纵向限位滑槽覆盖在所述纵向限位导轨上，用于导向。
[0035]本专利技术所述的竖槽滚压镶嵌一体机中，所述滚压滑动底座上设置有横向滚压螺杆、横向滚压转盘和横向滚压凹槽，所述横向滚压凹槽位于两个所述横向滚压导轨之间，所述横向滚压螺杆一端设置在横向滚压凹槽内，另一端伸出所述滚压滑动底座，且伸出部分的末端连接所述横向滚压转盘，横向滚压螺杆的轴线与所述转动杆的轴线平行；
[0036]所述横向滚压滑块下端设置有横向滚压连接块，所述横向滚压连接块设置在所述横向滚压凹槽内，横向滚压连接块对应所述横向滚压螺杆位置设置有与横向滚压螺杆相配合的螺纹通孔，横向滚压螺杆驱动横向滚压连接块移动；
[0037]所述横向滚压滑块上设置有纵向滚压螺杆、纵向滚压转盘和纵向滚压凹槽，所述纵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竖槽滚压镶嵌一体机，用于将加热丝滚压镶嵌到竖槽加热管的外壁的凹槽内，竖槽加热管的外壁设置有多个竖槽，所述竖槽延伸方向与竖槽加热管轴线方向一致，多条竖槽相连通，呈波浪状；其特征在于，包括：底板，用于支撑；转动组件结构，设置在所述底板上，包括转动杆，所述转动杆的轴线与所述底板的板面平行，竖槽加热管固定在转动杆上，并跟随转动杆转动；滚压滑动组件结构，包括滑动设置在所述底板上的纵向滚压滑块；滚压组件结构，包括竖槽滚压组件结构，竖槽滚压组件结构设置在所述纵向滚压滑块上，所述竖槽滚压组件结构用于将加热丝滚压镶嵌到竖槽加热管的外壁的凹槽内；限位组件结构，设置在所述底板上方，用于在滚压组件结构滚压竖槽加热管时对竖槽加热管的支撑限位。2.根据权利要求1所述的竖槽滚压镶嵌一体机，其特征在于，还包括限位滑动组件结构，所述限位滑动组件结构包括滑动设置在所述底板上的横向限位滑块和滑动设置在所述横向限位滑块上的纵向限位滑块，横向限位滑块和所述纵向限位滑块的滑动方向互相垂直且均平行于所述底板的板面，所述滚压滑动组件结构和限位滑动组件结构分别设置在所述转动杆所在竖直面的两侧，所述限位组件结构设置在所述纵向限位滑块上。3.根据权利要求1所述的竖槽滚压镶嵌一体机，其特征在于，所述滚压滑动组件结构还包括滑动设置在所述底板上的横向滚压滑块，所述纵向滚压滑块滑动设置在所述横向滚压滑块上，横向滚压滑块和所述纵向滚压滑块的滑动方向互相垂直且均平行于所述底板的板面；所述滚压组件结构包括滚压组件底座，滚压组件底座设置在所述纵向滚压滑块上，所述竖槽滚压组件结构连接在所述滚压组件底座上。4.根据权利要求1所述的竖槽滚压镶嵌一体机，其特征在于，所述竖槽滚压组件结构包括：滚压导轨，设置在所述滚压组件底座上，所述滚压导轨的导向方向与所述转动杆轴线方向一致；齿条，设置在所述滚压组件底座上，位于所述滚压导轨上侧；齿轮，连接在所述齿条上，与齿条啮合；滚压转盘，设置在所述齿轮上部，用于带动齿轮转动；连接板，包括一体成型的横板和与所述横板连接的竖板，所述横板上设置有用于放置所述齿轮的齿轮座，所述竖板上靠近所述滚压导轨一侧设置有滚压滑槽，所述滚压滑槽覆盖在滚压导轨上，用于导向；延伸板，两个所述延伸板设置所述连接板上远离所述滚压滑槽一侧，两个延伸板的板面与所述底板的板面平行，两个延伸板关于所述转动杆所在水平面镜像对称；滚轮，设置在两个所述延伸板之间，所述滚轮的轴线与所述底板的板面垂直，用于将加热丝滚压镶嵌到竖槽加热管的外壁的凹槽内。5.根据权利要求1所述的竖槽滚压镶嵌一体机，其特征在于，所述限位组件结构包括：限位组件底座，设置在所述底板上方；限位滚轴，设置在所述限位组件底座上，两个所述限位滚轴的轴线在同一竖直面上且
与转动杆的轴线平行，两个限位滚轴的轴线关于转动杆所在水平面镜像对称；限位滚筒，设置在所述限位滚轴上，用于在所述滚压组件结构滚压竖槽加热管时对竖槽加热管的支撑限位。6.根据权利要求3所述的竖槽滚压镶嵌一体机，其特征在于，所述滚压滑动组件结构包括滚压滑动底座，所述滚压滑动底座设置在所述底板上，滚压滑动底座上端设置有横向滚压导轨，所述横向滚压导轨的导向方向与所述转动杆轴线方向一致；所述横向滚压滑块下端对应所述横向滚压导轨位置设置有横向滚压滑槽，所述横向滚压滑槽覆盖在所述横向滚压导轨上，用于导向；所述横向滚压滑块顶部设置有纵向滚压导轨，所述纵向滚压导轨的导向方向与所述转动杆轴线方向垂直，且与所述底板板面平行；所述纵向滚压滑块下端对应所述纵向滚压导轨位置设置有纵向滚压滑槽，所述纵向滚压滑槽覆盖在所述纵向滚压导轨上，用于导向。7.根据权利要求2所述的竖槽滚压镶嵌一体机，其特征在于，所述限位滑动组件结构包括限位滑动底座，所述限位滑动底座设置在所述底板上，限位滑动底座上端设置有横向限位导轨，所述横向限位导轨的导向方向与所述转动杆轴线方向一致；所述横向限位滑块下端对应所述横向限位导轨位置设置有横向限位滑槽，所述横向限位滑槽覆盖在所述横向限位导轨上，用于导向；所述横向限位滑块顶部设置有纵向限位导轨，所述纵向限位导轨的导向方向与所述转动杆轴线方向垂直，且与所述底板板面平行；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶伟忠，
申请(专利权)人：深圳市德悦科技有限公司，
类型：发明
国别省市：