一种用于功放模块的自动测试平台制造技术

本实用新型专利技术涉及功放测试技术领域，目的是提供一种用于功放模块的自动测试平台，PC机与交换机连接，交换机分别连接电源模块、测试设备、信号源，信号源与前级功放模块连接，前级功放模块、电源模块分别与专用测试工装连接，专用测试工装与功放模块连接，所述功放模块与衰减器连接，衰减器与测试设备连接；专用测试工装底座设置有散热齿，与专用测试工装连接的前级功放模块、电源模块、功放模块均采用快速对插连接方式，此种设计相对于人工测试方式来说，提高了2到3倍的测试效率，且全程无需人工参与，达到了解放人力资源的目的。达到了解放人力资源的目的。达到了解放人力资源的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于功放模块的自动测试平台


[0001]本技术涉及微波功放模块的自动化测试
，具体涉及一种用于功放模块的自动测试平台。

技术介绍

[0002]微波功放模块测试时涉及电源、射频、控制线拆装，每测操作1次花费的时间较长。若高低温环境下测试拆装连接线的时间长则需试验箱中的温度再次达到平衡的时间会增加，整个测试过程时间将会延长，测试效率低；微波功放模块测试指标多，涉及过程记录较多，每测试1个指标需记录1条数据，记录数据花费的时间长；微波功放模块测试时仪器按键操作频次高，长时间测试，按键操作出错的概率会增加，同时按键操作的效率也会降低。
[0003]所以设计一种功放模块的自动测试平台能够有效提高测试效率，测试效率与手动测试相比提高了2倍左右，且测试过程不需要人为干预，解放人力，提高测试结果的精准。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于功放模块的自动测试平台，相对于人工测试方式来说，提高了2到3倍的测试效率，且全程无需人工参与，达到了解放人力资源的目的。
[0005]通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种用于功放模块的自动测试平台，包括PC机、交换机、电源模块、信号源、前级功放模块、专用测试工装、功放模块、衰减器、测试设备；
[0007]所述PC机与交换机连接，交换机分别连接电源模块、测试设备、信号源，所述信号源与前级功放模块连接，所述前级功放模块、电源模块分别与专用测试工装连接，所述专用测试工装与功放模块连接，所述功放模块与衰减器连接，所述衰减器与测试设备连接；
[0008]所述专用测试工装底座设置有散热齿，与专用测试工装连接的前级功放模块、电源模块、功放模块均采用快速对插连接方式。
[0009]进一步的，所述测试设备为频谱仪或功率计。
[0010]进一步的，所述交换机用于将PC机发送的控制信号传递给电源模块、信号源以及测试设备，执行测试指令。
[0011]进一步的，所述信号源设置有485或232串口，为前级功放模块提供输入信号。
[0012]进一步的，所述前级功放模块作为功放模块推动级，用于对从信号源中输出的信号进行放大。
[0013]进一步的，所述电源模块采用直流程控电源，设置有485或232串口，用于实现电源开关、电压大小、电流上限控制等功能配置。
[0014]进一步的，所述衰减器用于对功放模块输出的信号进行衰减，避免烧坏频谱仪或功率计。
[0015]进一步的，所述频谱仪或功率计设置有485或232串口，用于测试功放模块输出信
号的指标。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017](1)本技术通过PC机、交换机、电源模块、信号源、前级功放模块、专用测试工装、功放模块、衰减器、测试设备的设计，省去了测试过程中手工记录测试数据的时间，省去了测试过程中手动操作仪器按键的时间，避免了人工测试过程中长时间操作仪器而引起误操作的可能，大大提升了功放模块的测试效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的系统图；
[0019]图2为本技术的专用测试工装的底座散热齿结构图。
具体实施方式
[0020]下面结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]一种用于功放模块的自动测试平台，包括PC机、交换机、电源模块、信号源、前级功放模块、专用测试工装、功放模块、衰减器、测试设备；
[0023]所述PC机与交换机连接，交换机分别连接电源模块、测试设备、信号源，所述信号源与前级功放模块连接，所述前级功放模块、电源模块分别与专用测试工装连接，所述专用测试工装与功放模块连接，所述功放模块与衰减器连接，所述衰减器与测试设备连接；
[0024]所述专用测试工装底座设置有散热齿，与专用测试工装连接的前级功放模块、电源模块、功放模块均采用快速对插连接方式。
[0025]本方案的工作原理简述：
[0026]如图1所示，在本技术中，交换机发送控制信号给信号源、电源模块以及测试设备，电源模块为功放模块进行供电，可在PC机中对电源模块电源开关、电压大小、电流上限控制等功能进行配置，信号源发送一个测试信号，测试信号经过前级功放模块进行放大，使得信号满足功放模块功率输入要求，其信号输入功率值、控制端口号可通过PC机进行设置，经过放大后的信号经过功放模块，在功放模块中进行放大，放大后的信号经过衰减器进行衰减，根据功放模块的功率指标匹配与之相适应的衰减器，避免烧坏频谱仪或功率计，频谱仪或者功率计对输入功放模块前的信号以及从功放模块出来后的信号进行实时测量，测量的结果发送给PC机进行存储，通过比较输入前以及输入后的信号，可以实现对功放模块功能的测试，PC机的设计实现了自动控制、数据采集，每次测试不需要手动输入待测参数，记录测试结果，提升测试效率。
[0027]进一步的，所述测试设备为频谱仪或功率计。
[0028]进一步的，所述交换机用于将PC机发送的控制信号传递给电源模块、信号源以及测试设备，执行测试指令。
[0029]进一步的，所述信号源设置有485或232串口，为前级功放模块提供输入信号，其输入功率值、控制端口号可在PC机中进行配置，避免每次测试手动输入功率值，实用于批量测试。
[0030]进一步的，所述前级功放模块作为功放模块推动级，用于对从信号源中输出的信号进行放大，以满足功放模块功率输入要求。
[0031]进一步的，所述电源模块采用直流程控电源，设置有485或232串口，用于实现电源开关、电压大小、电流上限控制等功能配置，避免每次测试前后开关电源，设置测试所需电压值，软件实现限流设置，避免大电流烧坏功放。
[0032]进一步的，所述衰减器用于对功放模块输出的信号进行衰减，避免烧坏频谱仪或功率计。
[0033]进一步的，所述频谱仪或功率计设置有485或232串口，用于测试功放模块输出信号的指标，其测量范围满足待测功放指标要求。
[0034]值得注意的是：本方案所使用的电子器件或者电路均为现有技术，本方案的创新不在于单个的电路上，而是数个模块以及电路的配合使用达到提高功放模块测试的效率，无需人工参与，解放人力资源的目的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于功放模块的自动测试平台，其特征在于，包括PC机、交换机、电源模块、信号源、前级功放模块、专用测试工装、功放模块、衰减器、测试设备；所述PC机与交换机连接，交换机分别连接电源模块、测试设备、信号源，所述信号源与前级功放模块连接，所述前级功放模块、电源模块分别与专用测试工装连接，所述专用测试工装与功放模块连接，所述功放模块与衰减器连接，所述衰减器与测试设备连接；所述专用测试工装底座设置有散热齿，与专用测试工装连接的前级功放模块、电源模块、功放模块均采用快速对插连接方式。2.根据权利要求1所述的一种用于功放模块的自动测试平台，其特征在于，所述测试设备为频谱仪或功率计。3.根据权利要求1所述的一种用于功放模块的自动测试平台，其特征在于，所述交换机用于将PC机发送的控制信号传递给电源模块、信号源以及测试设备，执行测...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐兴林，史保，
申请(专利权)人：成都市凌巨通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：