一种密封性检测装置制造方法及图纸

技术编号:31709112 阅读:23 留言:0更新日期:2022-01-01 11:12
本发明专利技术公开了一种密封性检测装置,涉及密封性检测技术领域。本发明专利技术包括操作台,操作台的上端设置有检测容器,操作台的上端还设置有用于控制检测容器的控制器;检测容器包括上盖、法兰架、下盖和透明亚克力圆筒。本发明专利技术通过电磁密封的设计,产生密封性稳定,完全解决了机械锁紧结构老化导致密封性出现下滑的弊端;通过舍去传统的气缸气动控制载物台升降,改为电磁铁通电产生磁力的原理,有效地避免了,气缸与下盖机械锁紧密封结构发生老化以及检测气压过大出现密封性下降,导致水泄露从而破坏设备电路等造成故障以及危险的问题;通过多相流传感器的配合设计,降低了人眼观察产生的误判几率。判几率。判几率。

【技术实现步骤摘要】
一种密封性检测装置


[0001]本专利技术涉及密封性检测
,具体为一种密封性检测装置。

技术介绍

[0002]在传统的密封性检测中,先往放有待检测产品的密闭容器中冲入加压气体,然后在将检测产品放入水中(通过气缸带动载物台下降至待检测产品被水淹没)后对容器进行泄压排气,若水中出现气泡则代表待检测产品未密封,反之亦然;
[0003]但是传统的密封性检测中,密封的盖子需要人工取放,当盖子重时更是劳费人力,通过机械锁紧结构锁紧的上盖与法兰保证容器本身的密封性,但机械结构使用久了会老化松弛,锁紧力不够导致容器密封性出现下滑,此外为保证锁紧力足够,机械锁紧机构会设置很多(6.8.12个等),而且只能人工锁紧,非常劳费人力;
[0004]且传统的密封性检测中,采用气缸气动控制载物台升降,气缸活塞杆与载物台固联,气缸安装在密闭容器下盖下表面且通过密封圈保证两者之间的密封性,气缸与下盖机械锁紧密封结构发生老化或者检测气压过大会出现密封性下降情况,会导致水泄露从而破坏设备电路等造成故障以及危险,此外,气动控制的不稳定会使得载物台上的待检测物与密闭容器发生碰撞,对待测物产生毁坏以及对密闭容器产生破坏;
[0005]判断待检测产品密封性的方式时人肉眼观察是否有气泡产生,首先是劳费人力对人眼很依赖,其次人自身观察会导致误判,因此根据上诉问题提出一种密封性检测装置。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种密封性检测装置,以解决现有的问题:传统的密封性检测中,密封的盖子需要人工取放,且通过机械锁紧结构,使用久了会老化松弛,锁紧力不够导致容器密封性出现下滑。
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种密封性检测装置,包括操作台,所述操作台的上端设置有检测容器,所述操作台的上端还设置有用于控制检测容器的控制器;
[0008]所述检测容器包括上盖、法兰架、下盖和透明亚克力圆筒,所述下盖的下端与操作台固定,所述法兰架固定在下盖的上端位置处,所述法兰架与下盖之间固定有透明亚克力圆筒,所述法兰架的上端设置有上盖,所述操作台的上端且位于检测容器一侧的位置处设置有直线气缸,所述直线气缸的伸缩端与上盖通过连接组件相连;所述上盖和下盖的内部均设置有电磁铁,所述上盖、下盖均与控制器电连;
[0009]所述检测容器内部还设置有载物组件,所述载物组件用于检测件的放置。
[0010]优选的,所述上盖上还设置有进气孔、排气孔和压力传感器,所述进气孔与排气孔用于检测容器的加压进气与减压排气,所述压力传感器用于对检测容器内部的压力进行反馈。
[0011]优选的,所述检测容器还包括二联件,所述二联件的进气端与外部空压机连接,所
述二联件的输出端通过管道与上盖的进气孔连接,所述二联件用于去除加压机产生的加压空气内部的杂质以及水分。
[0012]优选的,所述上盖的上端且位于排气孔的位置处设置有电磁阀,所述电磁阀的一端与排气孔相连,所述电磁阀与控制器电连。
[0013]优选的,所述法兰架与上盖之间设置有密封圈,所述密封圈与法兰架固定,所述密封圈用于增加上盖与法兰架之间的密封性。
[0014]优选的,所述连接组件包括转动件和连接架,所述连接架的一端与法兰架固定,所述连接架的另一端内部转动连接有转动件,所述转动件的一端与直线气缸的伸缩端固定,所述转动件的另一端与上盖固定。
[0015]优选的,所述透明亚克力圆筒的外侧均设置有多相流传感器,所述多相流传感器的发射极与接受极分别安装在透明亚克力圆筒的两侧,所述多相流传感器用于检测水中气泡产生情况以及液面情况,所述多相流传感器与控制器电连。
[0016]优选的,所述载物组件包括压缩弹簧和载物台,所述载物台位于透明亚克力圆筒的内部,所述载物台与下盖之间固定有压缩弹簧。
[0017]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0018]1、本专利技术通过电磁密封的设计,产生密封性稳定,完全解决了机械锁紧结构老化导致密封性出现下滑的弊端;此外上盖与法兰之间的电磁密封可通过程序自动控制的,解决了机械锁紧密封对人力的依赖问题;此外可以调整磁力,磁力可通过改变电流大小、线圈匝数等变量来改变。
[0019]2、本专利技术通过舍去传统的气缸气动控制载物台升降,改为电磁铁通电产生磁力的原理,与下盖、压缩弹簧和载物台的配合,通过改变磁力的大小,使得载物台能够在透明亚克力圆筒的内部进行升降移动,有效地避免了,气缸与下盖机械锁紧密封结构发生老化以及检测气压过大出现密封性下降,导致水泄露从而破坏设备电路等造成故障以及危险的问题。
[0020]3、本专利技术通过多相流传感器的配合设计,使得装置可以自动检测气泡的产生,解决了对人眼人力的依赖问题,降低了人眼观察产生的误判几率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术的整体结构示意图;
[0023]图2为本专利技术的整体结构后视图;
[0024]图3为本专利技术检测容器的内部结构剖视图;
[0025]图4为本专利技术直线气缸与上盖的连接结构示意图;
[0026]图5为本专利技术连接组件的结构放大图;
[0027]图6为本专利技术密封圈位置的示意图。
[0028]图中:1、操作台;2、上盖;3、法兰架;4、控制器;5、多相流传感器;6、下盖;7、压缩弹
簧;8、载物台;9、透明亚克力圆筒;10、直线气缸;11、二联件;12、密封圈;13、转动件;14、电磁阀;15、连接架。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0030]请参阅图1

图6,一种密封性检测装置,包括操作台1,操作台1的上端设置有检测容器,具体的,检测容器包括上盖2、法兰架3、下盖6和透明亚克力圆筒9,上盖2和下盖6的内部均设置有电磁铁;下盖6的下端与操作台1固定,法兰架3固定在下盖6的上端位置处,法兰架3与下盖6之间固定有透明亚克力圆筒9,法兰架3的上端设置有上盖2,为了保证上盖2与法兰架3之间的密封性,法兰架3与上盖2之间设置有密封圈12,密封圈12与法兰架3固定,密封圈12用于增加上盖2与法兰架3之间的密封性;
[0031]操作台1的上端且位于检测容器一侧的位置处设置有直线气缸10,直线气缸10的伸缩端与上盖2通过连接组件相连,连接组件包括转动件13和连接架15,连接架15的一端与法兰架3固定,连接架15的另一端内部转动连接有转动件13,转动件13的一端与直线气缸10的伸缩端固定,转动件13的另一端与上盖2固定;
[0032]综上可知,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封性检测装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的上端设置有检测容器,所述操作台(1)的上端还设置有用于控制检测容器的控制器(4);所述检测容器包括上盖(2)、法兰架(3)、下盖(6)和透明亚克力圆筒(9),所述下盖(6)的下端与操作台(1)固定,所述法兰架(3)固定在下盖(6)的上端位置处,所述法兰架(3)与下盖(6)之间固定有透明亚克力圆筒(9),所述法兰架(3)的上端设置有上盖(2),所述操作台(1)的上端且位于检测容器一侧的位置处设置有直线气缸(10),所述直线气缸(10)的伸缩端与上盖(2)通过连接组件相连;所述上盖(2)和下盖(6)的内部均设置有电磁铁,所述上盖(2)、下盖(6)均与控制器(4)电连;所述检测容器内部还设置有载物组件,所述载物组件用于检测件的放置。2.根据权利要求1所述的一种密封性检测装置,其特征在于:所述上盖(2)上还设置有进气孔、排气孔和压力传感器,所述进气孔与排气孔用于检测容器的加压进气与减压排气,所述压力传感器用于对检测容器内部的压力进行反馈。3.根据权利要求2所述的一种密封性检测装置,其特征在于:所述检测容器还包括二联件(11),所述二联件(11)的进气端与外部空压机连接,所述二联件(11)的输出端通过管道与上盖(2)的进气孔连接,所述二联件(11)用于去除加压机产生的加压空气内部的杂质以及水分。4.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄正飞袁潇
申请(专利权)人:华南师大清远科技创新研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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