一种流体旋转分配集箱制造技术

一种流体旋转分配集箱，属于流体分配领域，包括：外壳总成、导向盘及转动装置，所述外壳总成内部连接有导向盘，所述转动装置转动装入外壳总成内，转动装置上端与导向盘下端面相接触，外壳总成上设有进气口，所述导向盘上设有导向盘孔，转动装置上设有支路管总成，外壳总成上设有支路口；当转动装置转动到支路管总成与支路口相对应时，支路管总成与支路口配合形成出气口。本实用新型专利技术可以大量节省从气源地到气源用户之间管线布置数量，同时还能降低管线工艺布置的复杂程度，进而可以避免气体泄漏，加大了供气的安全性。本实用新型专利技术还可以准确的对多个单一气源用户进行供气作业。确的对多个单一气源用户进行供气作业。确的对多个单一气源用户进行供气作业。

【技术实现步骤摘要】
一种流体旋转分配集箱


[0001]本技术属于流体分配领域，尤其是一种流体旋转分配集箱。

技术介绍

[0002]在现实的生产过程中存在着，单一气源向多个气源用户(例如锅炉)供应所需气源的需求。向多个用户供应气源时管路较多，管路错综复杂容易导致泄漏，存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为解决现有技术存在的上述问题，提供一种流体旋转分配集箱。
[0004]实现上述目的，本技术采取的下述技术方案是：
[0005]一种流体旋转分配集箱，包括：外壳总成、导向盘及转动装置，所述外壳总成内部连接有导向盘，所述转动装置转动装入外壳总成内，转动装置上端与导向盘下端面相接触，外壳总成上设有进气口，所述导向盘上设有导向盘孔，转动装置上设有支路管总成，外壳总成上设有支路口；当转动装置转动到支路管总成与支路口相对应时，支路管总成与支路口配合形成出气口。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0007]本技术提供一种流体旋转分配集箱,本技术可以大量节省从气源地到气源用户之间管线布置数量，同时还能降低管线工艺布置的复杂程度，进而可以避免气体泄漏，加大了供气的安全性。本技术还可以准确的对多个单一气源用户进行供气作业。
附图说明
[0008]图1是本技术整体结构示意图；
[0009]图2是导向盘主剖面图；
[0010]图3是导向盘俯视图；
[0011]图4是转动装置结构示意图；
[0012]图5是支路管总成结构示意图；
[0013]图6是外壳与壳体装配俯视图；
[0014]图7是支路口与支路管总成对接示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]一种流体旋转分配集箱，包括：外壳总成1、导向盘2及转动装置3，所述外壳总成1
内部连接有导向盘2，所述转动装置3转动装入外壳总成1内，转动装置3上端与导向盘2下端面相接触，接触面充填有柔性密封材料，可在转动装置旋转的同时保证其密封性，外壳总成1上设有进气口1
‑
3，所述导向盘2上设有导向盘孔2
‑
1，转动装置3上设有支路管总成3
‑
3，外壳总成1上设有支路口1
‑
4；当转动装置3转动到支路管总成3
‑
3与支路口1
‑
4相对应时，支路管总成3
‑
3与支路口1
‑
4配合形成出气口。
[0017]所述外壳总成1包括：外壳1
‑
1、上盖1
‑
2、进气口1
‑
3及支路口1
‑
4，所述外壳1
‑
1上端可拆卸固定设置有上盖1
‑
2，所述进气口1
‑
3和支路口1
‑
4 均设置在外壳1
‑
1侧壁上，所述支路口1
‑
4设置在进气口1
‑
3下方，所述导向盘2水平连接在外壳1
‑
1内。
[0018]所述支路口1
‑
4设置为多个，根据需求可以均布设置。
[0019]所述导向盘2设置在进气口1
‑
3与支路口1
‑
4之间，所述导向盘2圆心位置竖直设置有所述导向盘孔2
‑
1。
[0020]导向盘孔2
‑
1孔壁设置有弧形凹槽，弧形凹槽设置为多个，每个所述弧形凹槽分别与一个支路口1
‑
4相对应，弧形凹槽设置数量与支路口1
‑
4数量相同。
[0021]所述转动装置3包括：壳体3
‑
1、转动轴3
‑
2及支路管总成3
‑
3，所述转动轴3
‑
2一端固定穿出壳体3
‑
1底面，并与外壳1
‑
1底面转动连接，所述支路管总成3
‑
3水平固定穿出壳体3
‑
1侧壁，所述壳体3
‑
1上端面与导向盘2底面贴合密闭。
[0022]所述支路管总成3
‑
3包括：套筒3
‑3‑
1、支路管3
‑3‑
2、挡板3
‑3‑
3、弹簧3
‑3‑
4、销轴3
‑3‑
5及导轮3
‑3‑
6，所述套筒3
‑3‑
1水平固定穿出壳体3
‑
1 侧壁，所述支路管3
‑3‑
2外壁设置有挡板3
‑3‑
3，所述支路管3
‑3‑
2一端穿出套筒3
‑3‑
1，所述支路管3
‑3‑
2另一端抵触在外壳1
‑
1内侧面上，所述支路管 3
‑3‑
2上套装有弹簧3
‑3‑
4，所述弹簧3
‑3‑
4位于挡板3
‑3‑
3与套筒3
‑3‑
1之间，所述支路管3
‑3‑
2上设有支路管孔，所述支路管3
‑3‑
2一端通过销轴与导轮3
‑3‑
6连接，所述导轮3
‑3‑
6与导向盘孔2
‑
1滚动连接；当转动装置3转动到支路管总成3
‑
3与支路口1
‑
4相对应时，所述支路管3
‑3‑
2与支路口1
‑
4 相连通。
[0023]所述支路口1
‑
4设置有倒角一，所述支路管3
‑3‑
2另一端设置有倒角二，倒角一与倒角二相配合，倒角二设置为圆弧形，在弹簧的作用下与倒角一紧密贴合以达到密封作用。
[0024]本技术工作原理是：
[0025]将配气岛的气源通过橡胶管与进气口1
‑
3连接，再通过橡胶管分别将每个支路口1
‑
4与每个锅炉连接，配气岛的气体通过进气口1
‑
3流入外壳1
‑
1内部，在通过导向盘孔2
‑
1，流入至壳体3
‑
1内，壳体3
‑
1与导向盘2形成密闭空间，气体再由支路管孔流至支路管3
‑3‑
2内，当外壳1
‑
1内部达到预设压力时配气岛停止供气，本装置连接有外部电机，转动轴3
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流体旋转分配集箱，其特征在于：包括：外壳总成(1)、导向盘(2)及转动装置(3)，所述外壳总成(1)内部连接有导向盘(2)，所述转动装置(3)转动装入外壳总成(1)内，转动装置(3)上端与导向盘(2)下端面相接触，外壳总成(1)上设有进气口(1
‑
3)，所述导向盘(2)上设有导向盘孔(2
‑
1)，转动装置(3)上设有支路管总成(3
‑
3)，外壳总成(1)上设有支路口(1
‑
4)；当转动装置(3)转动到支路管总成(3
‑
3)与支路口(1
‑
4)相对应时，支路管总成(3
‑
3)与支路口(1
‑
4)配合形成出气口。2.根据权利要求1所述的一种流体旋转分配集箱，其特征在于：所述外壳总成(1)包括：外壳(1
‑
1)、上盖(1
‑
2)、进气口(1
‑
3)及支路口(1
‑
4)，所述外壳(1
‑
1)上端可拆卸固定设置有上盖(1
‑
2)，所述进气口(1
‑
3)和支路口(1
‑
4)均设置在外壳(1
‑
1)侧壁上，所述支路口(1
‑
4)设置在进气口(1
‑
3)下方，所述导向盘(2)水平连接在外壳(1
‑
1)内。3.根据权利要求1或2所述的一种流体旋转分配集箱，其特征在于：所述支路口(1
‑
4)设置为多个。4.根据权利要求1或2所述的一种流体旋转分配集箱，其特征在于：所述导向盘(2)设置在进气口(1
‑
3)与支路口(1
‑
4)之间，所述导向盘(2)圆心位置竖直设置有所述导向盘孔(2
‑
1)。5.根据权利要求3所述的一种流体旋转分配集箱，其特征在于：导向盘孔(2
‑
1)孔壁设置有弧形凹槽，弧形凹槽设置为多个，每个所述弧形凹槽分别与一个支路口(1
‑
4)相对应。6.根据权利要求4所述的一种流体旋转分配集箱，其特征在于：所述转动装置(3)包括：壳体(3
‑
1)、转动轴(3
‑
2)及支路管总成(3
‑<...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建华，
申请(专利权)人：朱建华，
类型：新型
国别省市：