本发明专利技术涉及半导体材料技术领域,更具体的说是一种氧化锌复合半导体材料制备方法,包括以下步骤:S1、利用打磨装置对硫铁矿的表面进行打磨处理,并将处理完成的硫铁矿浸泡到盐酸内,对其进行改性处理;S2、利用球磨机对改性完成的硫铁矿进行处理,实现硫铁矿的粉末化处理,并将粉末添加至由氧化锌粉末、十六烷基三甲基氯化铵和去离子水的混合液内,且形成白色悬浊液;S3、取多巴胺,将多巴胺溶解在Tris盐酸盐缓冲液中,配制成多巴胺盐酸盐溶液,并将与S2内的白色悬浊液混合,进行搅拌处理,并在室温下静置;S4、过滤洗涤产物,置于烘箱内烘干,即得一种氧化锌复合半导体材料,所述打磨腔上固定连接有减速电机。固定连接有减速电机。固定连接有减速电机。
【技术实现步骤摘要】
一种氧化锌复合半导体材料制备方法
[0001]本专利技术涉及半导体材料
,更具体的说是一种氧化锌复合半导体材料制备方法。
技术介绍
[0002]半导体材料是一类具有半导体性能、可用来制作半导体器件和集成电路的电子材料,自然界的物质、材料按导电能力大小可分为导体、半导体和绝缘体三大类,在一般情况下,半导体电导率随温度的升高而升高,这与金属导体恰好相反,半导体材料可按化学组成来分,再将结构与性能比较特殊的非晶态与液态半导体单独列为一类。按照这样分类方法可将半导体材料分为元素半导体、无机化合物半导体、有机化合物半导体和非晶态与液态半导体,现在最为火热就为氧化锌复合半导体材料,但实现有技术无法高效的制备出氧化锌复合半导体材料
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种氧化锌复合半导体材料制备方法,使用本制备方法高效的制备出氧化锌复合半导体材料。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:
[0005]一种氧化锌复合半导体材料制备方法,包括以下步骤:
[0006]S1、利用打磨装置对硫铁矿的表面进行打磨处理,并将处理完成的硫铁矿浸泡到盐酸内,对其进行改性处理;
[0007]S2、利用球磨机对改性完成的硫铁矿进行处理,实现硫铁矿的粉末化处理,并将粉末添加至由氧化锌粉末、十六烷基三甲基氯化铵和去离子水的混合液内,且形成白色悬浊液;
[0008]S3、取多巴胺,将多巴胺溶解在Tris盐酸盐缓冲液中,配制成多巴胺盐酸盐溶液,并将与S2内的白色悬浊液混合,进行搅拌处理,并在室温下静置;
[0009]S4、过滤洗涤产物,置于烘箱内烘干,即得一种氧化锌复合半导体材料。
[0010]所述打磨装置包括打磨腔、减速电机、打磨板和侧磨构件,所述打磨腔上固定连接有减速电机,打磨腔上转动连接有打磨板,打磨板与减速电机固定连接,打磨板上固定连接有四个侧磨构件。
[0011]进一步的,所述侧磨构件包括竖立板、侧磨板和伸缩丝杠,竖立板上滑动连接有侧磨板,侧磨板上转动连接有伸缩丝杠,伸缩丝杠与竖立板通过螺纹传动连接,打磨板上固定连接有四个竖立板。
[0012]进一步的,所述打磨腔下方的四周均匀设置有四个豁口。
[0013]进一步的,所述打磨装置还包括遮挡环,所述遮挡环转动连接在打磨腔的下方。
[0014]进一步的,所述打磨装置还包括支撑构件、连接座、伸缩杆和接触板,支撑构件固定连接在打磨腔上,所述连接座设置有两个,两个连接座固定连接在支撑构件上,所述伸缩
杆设置有两个,两个伸缩杆分别与两个连接座固定连接,所述接触板设置有两个,两个接触板分别转动连接在两个伸缩杆的内端。
[0015]进一步的,所述打磨装置还包括限位滑柱,所述限位滑柱设置有两个,两个限位滑柱分别固定连接在两个连接座上,支撑构件上滑动连接有两个限位滑柱。
[0016]进一步的,所述打磨装置还包括限位螺栓,所述限位螺栓设置有两个,两个限位螺栓分别与两个所述接触板通过螺纹连接。
[0017]进一步的,所述打磨装置还包括顶靠构件,顶靠构件连接在支撑构件上。
[0018]进一步的,所述打磨装置还包括点固构件,所述点固构件设置有两个,两个点固构件均固定连接在顶靠构件上。
[0019]进一步的,所述支撑构件包括横托板、限位滑腔、调整丝杠、升降托框和限位方腔,横托板固定连接在打磨腔上,横托板上固定连接有限位滑腔,限位滑腔内转动连接有调整丝杠,升降托框滑动连接在限位滑腔内并与调整丝杠通过螺纹传动连接,升降托框上固定连接有限位滑腔。
[0020]进一步的,所述顶靠构件包括连接方柱、驱动辊、联动链轮I、联动链轮II、拉伸滑柱、挤压块、带轮丝杠I和主动带轮,连接方柱滑动连接在限位滑腔内,连接方柱上转动连接有两个驱动辊,两个驱动辊之间固定连接有联动链轮I,连接方柱上转动连接有联动链轮II,联动链轮I与联动链轮II通过传动链传动连接,连接方柱上滑动连接有两个拉伸滑柱,两个拉伸滑柱均固定连接在升降托框上,两个拉伸滑柱上均套设有拉簧,两个拉簧均固定连接在连接方柱和升降托框之间,两个拉伸滑柱上均滑动连接有挤压块,两个挤压块均位于连接方柱的上方,两个拉伸滑柱上均转动连接有带轮丝杠I,两个带轮丝杠I分别与两个挤压块通过螺纹传动连接,连接方柱上转动连接有主动带轮,主动带轮与两个带轮丝杠I通过传动带传动连接。
[0021]进一步的,所述点固构件包括延伸臂和点触螺栓,连接方柱上固定连接有两个延伸臂,两个延伸臂上均通过螺纹连接有点触螺栓。
附图说明
[0022]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0023]图1是本专利技术一种氧化锌复合半导体材料制备方法结构示意图;
[0024]图2是对硫铁矿进行打磨实施例的结构示意图;
[0025]图3是对硫铁矿进行打磨实施例的截面剖面结构示意图;
[0026]图4是对硫铁矿进行打磨实施例的部分结构示意图;
[0027]图5是本专利技术侧磨构件的结构示意图;
[0028]图6是对硫铁矿进行挤压固定并带动其上下移动实施例的结构示意图;
[0029]图7是本专利技术支撑构件的结构示意图;
[0030]图8是对硫铁矿进行固定并带动其进行转动实施例的结构示意图;
[0031]图9是对硫铁矿进行限位挤压实施例的结构示意图;
[0032]图10是带动硫铁矿进行转动实施例的结构示意图;
[0033]图11是本专利技术对硫铁矿进行基于对固定结构示意图。
[0034]图中:
[0035]打磨腔101;减速电机102;打磨板103;
[0036]竖立板201;侧磨板202;伸缩丝杠203;
[0037]豁口301;遮挡环302;
[0038]横托板401;限位滑腔402;调整丝杠403;
[0039]升降托框501;限位方腔502;连接方柱503;驱动辊504;联动链轮I505;联动链轮II506;
[0040]拉伸滑柱601;挤压块602;带轮丝杠I603;主动带轮604;
[0041]延伸臂701;点触螺栓702;
[0042]连接座801;伸缩杆802;接触板803;限位螺栓804;限位滑柱805。
具体实施方式
[0043]下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0044]一种氧化锌复合半导体材料制备方法,包括以下步骤:
[0045]S1、利用打磨装置对硫铁矿的表面进行打磨处理,并将处理完成的硫铁矿浸泡到盐酸内,对其进行改性处理;
[0046]S2、利用球磨机对改性完成的硫铁矿进行处理,实现硫铁矿的粉末化处理,并将粉末添加至由氧化锌粉末、十六烷基三甲基氯化铵和去离子水的混合液内,且形成白色悬浊液;
[0047]S3、取多巴胺,将多巴胺溶解在Tris盐酸盐缓冲液中,配制成多巴胺盐酸盐溶液,并将与S2内的白色悬浊液混合,进行搅拌处理,并在室温下静置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化锌复合半导体材料制备方法,其特征在于:包括以下步骤:S1、利用打磨装置对硫铁矿的表面进行打磨处理,并将处理完成的硫铁矿浸泡到盐酸内,对其进行改性处理;S2、利用球磨机对改性完成的硫铁矿进行处理,实现硫铁矿的粉末化处理,并将粉末添加至由氧化锌粉末、十六烷基三甲基氯化铵和去离子水的混合液内,且形成白色悬浊液;S3、取多巴胺,将多巴胺溶解在Tris盐酸盐缓冲液中,配制成多巴胺盐酸盐溶液,并将与S2内的白色悬浊液混合,进行搅拌处理,并在室温下静置;S4、过滤洗涤产物,置于烘箱内烘干,即得一种氧化锌复合半导体材料。2.根据权利要求1所述一种氧化锌复合半导体材料制备方法,其特征在于:所述打磨装置包括打磨腔(101)、减速电机(102)、打磨板(103)和侧磨构件,所述打磨腔(101)上固定连接有减速电机(102),打磨腔(101)上转动连接有打磨板(103),打磨板(103)与减速电机(102)固定连接,打磨板(103)上固定连接有四个侧磨构件。3.根据权利要求2所述一种氧化锌复合半导体材料制备方法,其特征在于:所述侧磨构件包括竖立板(201)、侧磨板(202)和伸缩丝杠(203),竖立板(201)上滑动连接有侧磨板(202),侧磨板(202)上转动连接有伸缩丝杠(203),伸缩丝杠(203)...
【专利技术属性】
技术研发人员:李志斌,
申请(专利权)人:李志斌,
类型:发明
国别省市:
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