一种轮胎码放机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮胎码放机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑板，支撑板的上表面开设有凹槽，凹槽的内部设置有移动板，移动板的上表面固定连接有安装板，安装板的上表面固定连接有由伺服电机驱动的束线辊，移动板的正面开设有滑槽，滑槽的内部设置有滑块，滑块的正面固定连接有连接板，连接板的正面固定连接有凹形板，凹形板的侧面设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定连接有弧形卡板，支撑板的背面固定连接有气缸。该轮胎码放机，通过设置弧形卡板、电动伸缩杆和凹形板，便于将轮胎横向固定，方便进行轮胎的码放，通过设置连接板、提拉绳和束线辊，便于轮胎的提升，从而使该码放机便于进行轮胎的码放。从而使该码放机便于进行轮胎的码放。从而使该码放机便于进行轮胎的码放。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎码放机


[0001]本技术涉及轮胎生产
，具体为一种轮胎码放机。

技术介绍

[0002]轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。
[0003]在进行轮胎码放时，基本都是利用码放机进行轮胎的码放，但是轮胎在上升的过程中都是竖直的，上方需要有人帮忙码放，因此我们提出一种轮胎码放机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轮胎码放机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轮胎码放机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑板，支撑板的上表面开设有凹槽，凹槽的内部设置有移动板，移动板的上表面固定连接有安装板，安装板的上表面固定连接有由伺服电机驱动的束线辊，移动板的正面开设有滑槽，滑槽的内部设置有滑块，滑块的正面固定连接有连接板，连接板的正面固定连接有凹形板，凹形板的侧面设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定连接有弧形卡板，支撑板的背面固定连接有气缸，束线辊的表面设置有提拉绳。
[0006]优选的，所述底板的下表面固定连接有带刹车万向轮。
[0007]优选的，所述底板的上表面分别固定连接有蓄电池和配重块，支撑板的背面分别固定连接有控制盒和握把。
[0008]优选的，所述气缸的伸缩端与安装板的下表面固定连接，且气缸的数量为两个。
[0009]优选的，所述提拉绳的底端与连接板的上表面固定连接。
[0010]优选的，所述电动伸缩杆的数量为两个，两个电动伸缩杆对称设置在凹形板的两侧，两个弧形卡板的相对面均固定连接有橡胶垫。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种轮胎码放机，具备以下有益效果：
[0013]1.该轮胎码放机，通过设置弧形卡板、电动伸缩杆和凹形板，便于将轮胎横向固定，方便进行轮胎的码放，通过设置连接板、提拉绳和束线辊，便于轮胎的提升，从而使该码放机便于进行轮胎的码放。
[0014]2.该轮胎码放机，通过设置气缸，便于安装板的升降，从而便于该码放机的收纳，通过设置配重块，便于该码放机搬运轮胎时的稳定，从而使该码放机达到便于使用的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术俯剖结构示意图。
[0018]图中：1底板、2支撑板、3移动板、4安装板、5束线辊、6滑块、7连接板、8凹形板、9电动伸缩杆、10弧形卡板、11气缸、12提拉绳、13蓄电池、14配重块、15控制盒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种轮胎码放机，包括底板1，底板1的下表面固定连接有带刹车万向轮，底板1的上表面固定连接有支撑板2，底板1的上表面分别固定连接有蓄电池13和配重块14，支撑板2的背面分别固定连接有控制盒15和握把，通过设置配重块14，便于该码放机搬运轮胎时的稳定，从而使该码放机达到便于使用的效果。
[0021]支撑板2的上表面开设有凹槽，凹槽的内部设置有移动板3，移动板3的上表面固定连接有安装板4，安装板4的上表面固定连接有由伺服电机驱动的束线辊5，移动板3的正面开设有滑槽，滑槽的内部设置有滑块6，滑块6的正面固定连接有连接板7，连接板7的正面固定连接有凹形板8，凹形板8的侧面设置有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的伸缩端固定连接有弧形卡板10，电动伸缩杆9的数量为两个，两个电动伸缩杆9对称设置在凹形板8的两侧，两个弧形卡板10的相对面均固定连接有橡胶垫，通过设置弧形卡板10、电动伸缩杆9和凹形板8，便于将轮胎横向固定，方便进行轮胎的码放。
[0022]支撑板2的背面固定连接有气缸11，气缸11的伸缩端与安装板4的下表面固定连接，且气缸11的数量为两个，通过设置气缸11，便于安装板4的升降，从而便于该码放机的收纳，束线辊5的表面设置有提拉绳12，提拉绳12的底端与连接板7的上表面固定连接，通过设置连接板7、提拉绳12和束线辊5，便于轮胎的提升，从而使该码放机便于进行轮胎的码放。
[0023]工作原理：当使用该轮胎码放机时，将轮胎放置两个弧形卡板10之间，然后启动电动伸缩杆9，电动伸缩杆9带动弧形卡板10将轮胎卡住，之后启动伺服电机，伺服电机带动束线辊5转动，从而将提拉绳12收起，进而带动凹形板8上移，如果上移高度不够，可以启动气缸11，气缸11升起将安装板4推高，从而带动轮胎上升，上升至合适的高度后，将轮胎移动至需要位置的正上放，并收回电动伸缩杆9，将轮胎放下即可，从而使该码放机便于进行轮胎的码放。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮胎码放机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有支撑板(2)，支撑板(2)的上表面开设有凹槽，凹槽的内部设置有移动板(3)，移动板(3)的上表面固定连接有安装板(4)，安装板(4)的上表面固定连接有由伺服电机驱动的束线辊(5)，移动板(3)的正面开设有滑槽，滑槽的内部设置有滑块(6)，滑块(6)的正面固定连接有连接板(7)，连接板(7)的正面固定连接有凹形板(8)，凹形板(8)的侧面设置有电动伸缩杆(9)，电动伸缩杆(9)的伸缩端固定连接有弧形卡板(10)，支撑板(2)的背面固定连接有气缸(11)，束线辊(5)的表面设置有提拉绳(12)。2.根据权利要求1所述的一种轮胎码放机，其特征在于：所述底板(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙哲，李洪飞，
申请(专利权)人：青岛科力达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：