一种智能自动润滑控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种智能自动润滑控制装置，包括PLC控制单元、HMI触摸屏、IO通讯信号模块、油泵控制接触器、液位传感器、油泵、轴承关节感应器；所述轴承关节感应器、所述液位传感器、所述油泵控制接触器分别连接所述IO通讯信号模块，所述IO通讯信号模块、所述HMI触摸屏分别连接所述PLC控制单元，所述油泵连接所述油泵控制接触器。该自动润滑控制装置采用PLC控制单元使得润滑控制运行稳定可靠，在HMI触摸屏上显示低液位报警，并通过三色灯蜂鸣器发出低液位声光报警减少了巡检工时，通过HMI触摸屏可查看润滑次数，并能够进行润滑控制设置，提高了润滑控制操作便利性和及时性。提高了润滑控制操作便利性和及时性。提高了润滑控制操作便利性和及时性。

【技术实现步骤摘要】
一种智能自动润滑控制装置


[0001]本技术涉及自动控制领域，尤其涉及一种智能自动润滑控制装置。

技术介绍

[0002]近年来装备行业不断发展，润滑工作是设备良好运行状态的保障，做好设备润滑至关重要。传统的润滑装置由单片机控制，但是单片机控制的稳定性和可靠性较差，独立单片机主板容易出现故障。平均每3年，单片机控制板就会烧坏。并且传统润滑装置无声光报警功能。以上问题会导致润滑系统不运行，使车间内积放链/板链缺少润滑导致异常磨损，引起主线停线。由于润滑油箱液位低时无声光报警，需要设备维护人员经常巡检检查，而润滑装置一般安装在高空或地坑内，不易检查，导致需要耗费大量的人员检修工时，且上下平台具有一定的安全风险。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是，提供一种能够长时间稳定可靠的为车间积放链/板链链条自动加注润滑油，并具备低油量智能报警功能的控制装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种智能自动润滑控制装置，包括PLC控制单元、HMI触摸屏、IO通讯信号模块、油泵控制接触器、液位传感器、油泵、轴承关节感应器；所述轴承关节感应器、所述液位传感器、所述油泵控制接触器分别连接所述IO通讯信号模块，所述IO通讯信号模块、所述HMI触摸屏分别连接所述PLC控制单元，所述油泵连接所述油泵控制接触器。
[0005]更进一步，所述智能自动润滑控制装置还包括三色灯蜂鸣器，所述三色灯蜂鸣器连接所述IO通讯信号模块，用于低液位报警。
[0006]更进一步，所述PLC控制单元通过Profinet网络连接所述IO通讯信号模块和所述HMI触摸屏。
[0007]更进一步，所述HMI触摸屏安装在地面一层便于人员操作观察的位置。
[0008]更进一步，所述液位传感器安装在润滑油油箱底部上端2cm处。
[0009]更进一步，所述PLC控制单元为西门子300系列CPU。
[0010]更进一步，所述西门子300系列CPU为CPU
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DP型CPU。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]积放链/板链链条运行至喷油嘴附近时，轴承关节感应器产生感应信号，该感应信号送入IO通讯信号模块，通过Profinet网络反馈给PLC控制单元。PLC控制单元收到感应信号后通过Profinet网络向IO通讯信号模块发出指令，通过与IO通讯信号模块连接的油泵控制接触器控制油泵动作，使得喷油嘴按照事先设置的喷油量喷油一次。同时，油泵控制接触器产生一个脉冲信号发送至IO通讯信号模块，通过Profinet网络反馈给PLC控制单元，由PLC控制单元记录1次喷油。根据积放链/板链链条运行时间通过HMI触摸屏合理设置润滑周期，能够让积放链/板链链条始终保持合适的润滑状态，避免过度润滑或润滑不足。当润滑
油油箱内润滑油液面低于液位传感器时，液位传感器产生低液位信号发送给IO通讯信号模块，通过Profinet网络反馈给PLC控制单元。PLC控制单元收到低液位信号后产生自动润滑装置液位低报警并通过Profinet网络发送至HMI触摸屏，在HMI触摸屏上显示低液位报警。同时，PLC控制单元通过IO通讯信号模块驱动三色灯蜂鸣器发出低液位声光报警，提示运维人员及时加注润滑油。待加注润滑油后通过HMI触摸屏进行人工复位，可恢复系统正常运行。
[0013]采用PLC控制单元使得润滑控制运行稳定可靠。在HMI触摸屏上显示低液位报警，并通过三色灯蜂鸣器发出低液位声光报警减少了巡检工时。通过HMI触摸屏可查看润滑次数，并能够进行润滑控制设置，提高了润滑控制操作便利性和及时性。
附图说明
[0014]图1是本技术一实施方式结构图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
[0017]还应当进一步理解，在本技术说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
[0018]如图1所示，一种智能自动润滑控制装置，包括PLC控制单元101、HMI触摸屏102、IO通讯信号模块103、油泵控制接触器105、液位传感器106、油泵107、轴承关节感应器108、三色灯蜂鸣器104。轴承关节感应器108、液位传感器106、油泵控制接触器105、三色灯蜂鸣器104分别连接IO通讯信号模块103，IO通讯信号模块103、HMI触摸屏通过Profinet网络连接PLC控制单元，油泵控制接触器105连接油泵107。
[0019]作为优选方案，HMI触摸屏102安装在地面一层便于人员操作观察的位置。
[0020]作为优选方案，液位传感器106安装在润滑油油箱底部上端2cm处。
[0021]作为优选方案，所述PLC控制单元101为西门子300系列CPU，型号为CPU
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315F
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DP型CPU。
[0022]积放链/板链链条运行至喷油嘴附近时，轴承关节感应器108产生感应信号，该感应信号送入IO通讯信号模块103，通过Profinet网络反馈给PLC控制单元101。PLC控制单元101收到感应信号后通过Profinet网络向IO通讯信号模块103发出指令，通过与IO通讯信号模块103连接的油泵控制接触器105控制油泵107动作，使得喷油嘴按照事先设置的喷油量喷油一次。同时，油泵控制接触器105产生一个脉冲信号发送至IO通讯信号模块103，通过Profinet网络反馈给PLC控制单元101，由PLC控制单元101记录1次喷油。根据积放链/板链
链条运行时间通过HMI触摸屏102合理设置润滑周期，能够让积放链/板链链条始终保持合适的润滑状态，避免过度润滑或润滑不足。当润滑油油箱内润滑油液面低于液位传感器时，液位传感器106产生低液位信号发送给IO通讯信号模块103，通过Profinet网络反馈给PLC控制单元101。PLC控制单元101收到低液位信号后产生自动润滑装置液位低报警并通过Profinet网络发送至HMI触摸屏102，在HMI触摸屏102上显示低液位报警。同时，PLC控制单元101通过IO通讯信号模块103驱动三色灯蜂鸣器104发出低液位声光报警，提示运维人员及时加注润滑油。待加注润滑油后通过HMI触摸屏102进行人工复位，可恢复系统正常运行。
[0023]本技术实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能自动润滑控制装置，其特征在于，包括PLC控制单元、HMI触摸屏、IO通讯信号模块、油泵控制接触器、液位传感器、油泵、轴承关节感应器；所述轴承关节感应器、所述液位传感器、所述油泵控制接触器分别连接所述IO通讯信号模块，所述IO通讯信号模块、所述HMI触摸屏分别连接所述PLC控制单元，所述油泵连接所述油泵控制接触器。2.根据权利要求1所述智能自动润滑控制装置，其特征在于，还包括三色灯蜂鸣器，所述三色灯蜂鸣器连接所述IO通讯信号模块，用于低液位报警。3.根据权利要求1所述智能自动润滑控制装置，其特征在于，所述PLC控制单元通过Profin...

【专利技术属性】
技术研发人员：易伟，胡吉福，骆峰，
申请(专利权)人：广汽菲亚特克莱斯勒汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：