一种插齿机刀轴气封结构制造技术

本实用新型专利技术是一种插齿机刀轴气封结构，包括：多个气封单元，气封单元包括安装座，安装座位于在刀轴一侧的插齿机固定结构上，安装座靠近刀轴的一侧设有布风板，布风板的输入端通过软管与压缩气源相连，布风板的输出端为扁平状且朝向刀轴与刀座的连接处。本实用新型专利技术能够在刀轴与刀座的连接处形成气膜，可有效阻挡插齿机工作时飞溅的铁屑，或将刀轴上的铁屑吹落，对刀轴起到良好的保护作用；而且本实用新型专利技术通用性强，不影响刀轴收缩行程保证了插齿机的加工参数范围。工参数范围。工参数范围。

【技术实现步骤摘要】
一种插齿机刀轴气封结构


[0001]本技术涉及插齿机
，尤其涉及一种插齿机刀轴气封结构。

技术介绍

[0002]现如今，使用较多的是油冷却插齿机，而油冷却插齿机是在加工中将冷却油浇在刀具和工件的切削区域，实现冷却和润滑的作用。同时，大量浇注的冷却油将铁屑冲刷输送出机床。但插齿机因大量使用切削油，造成环境污染与成本上升。
[0003]准干式切削技术是近些年发展起来的绿色机械加工技术，该技术可实现齿轮加工，特别是插齿加工的清洁生产，得到客户的欢迎，因此应用准干式切削的机床得到快速发展。
[0004]现有技术中，原我司申请的公开号为CN207788427U的技术专利，公开了一种插齿机防护机构，该专利中刀轴护罩上端与刀架固定连接，下端与刀轴紧密配合连接，中间部分为尼龙可伸缩，用于防护刀轴在往复运动中免于切削粉尘伤害，由于插齿机加工零件的种类不同，会造成刀轴收缩最小限位的不同，从而导致压缩量减小，缩小了插齿机的加工参数范围。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种插齿机刀轴气封结构。
[0006]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0007]一种插齿机刀轴气封结构，包括：
[0008]多个气封单元，气封单元包括安装座，安装座位于在刀轴一侧的插齿机固定结构上，安装座靠近刀轴的一侧设有布风板，布风板的输入端通过软管与压缩气源相连，布风板的输出端为扁平状且朝向刀轴与刀座的连接处。
[0009]进一步的，气封单元绕刀轴轴线等角度间隔设置。
[0010]进一步的，气封单元的数量为两个且分别位于刀轴的两侧。
[0011]进一步的，刀轴外侧的插齿机固定结构上设有环形滑道，安装座与环形滑道滑动连接且可固定在多个位置，两个气封单元的安装座通过连接杆固定连接。
[0012]进一步的，安装座上连有用于驱动其沿环形滑道滑动的滑动驱动机构，滑动驱动机构包括转动驱动装置，转动驱动装置位于环形滑道一侧的插齿机固定结构上，转动驱动装置的输出端连有传动盘，传动盘与安装座之间设有连杆，连杆的两端分别与传动盘的偏心位置和安装座铰接。
[0013]进一步的，刀座底部位于刀轴的伸出口处设有导风环，导风环外侧为斜面。
[0014]进一步的，布风板内设有多条与其输入端相连的风道，风道的输出端成“一”字形排布。
[0015]本技术的有益效果是：本技术能够在刀轴与刀座的连接处形成气膜，可有效阻挡插齿机工作时飞溅的铁屑，或将刀轴上的铁屑吹落，对刀轴起到良好的保护作用；
而且本技术通用性强，不影响刀轴收缩行程保证了插齿机的加工参数范围。
附图说明
[0016]图1为采用安装座在一定范围内往复运动的安装方式的本技术的主视图；
[0017]图2为采用安装座在一定范围内往复运动的安装方式的本技术的仰视图；
[0018]图3为布风板的结构示意图；
[0019]图4为未设置环形滑道的本技术的使用状态图；
[0020]图中：1
‑
安装座；2
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刀轴；3
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布风板；31
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风道；4
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刀座；5
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环形滑道；6
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连接杆；7
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滑动驱动机构；71
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转动驱动装置；72
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传动盘；73
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连杆；8
‑
导风环；
[0021]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0023]如图所示，本实施例包括：
[0024]多个气封单元，气封单元绕刀轴2轴线等角度间隔设置，气封单元的数量为两个且分别位于刀轴2的两侧，气封单元包括安装座1，刀轴2外侧的插齿机固定结构上设有环形滑道5，安装座1与环形滑道5滑动连接，两个气封单元的安装座1通过连接杆6固定连接，以实现同步滑动。
[0025]其中，安装座1可采用固定的安装方式，该方式下，安装座1可固定在滑动范围内的多个位置，以便于根据实际铁屑飞溅的方向对气封单元的吹扫方向、位置进行调整，固定方式可采用螺栓固定；
[0026]安装座1还可采用一定范围内往复运动的安装方式，该方式下，安装座1上连有用于驱动其沿环形滑道5滑动的滑动驱动机构7，滑动驱动机构7包括转动驱动装置71，转动驱动装置71位于环形滑道5一侧的插齿机固定结构上，转动驱动装置71的输出端连有传动盘72，传动盘72与安装座1之间设有连杆73，连杆73的两端分别与传动盘72的偏心位置和安装座1铰接，转动驱动装置71为电机、液压马达、气动马达中的一种，转动驱动装置71通过传动盘72、连杆73带动安装座1在其滑动范围内往复运动，扩大了吹扫范围，提高了吹扫效果。
[0027]安装座1靠近刀轴2的一侧设有布风板3，布风板3的输入端通过软管与压缩气源相连，布风板3的输出端为扁平状且朝向刀轴2与刀座4的连接处，布风板3内设有多条与其输入端相连的风道31，风道31的输出端成“一”字形排布，压缩空气从多条风道31输出形成风刀，在刀轴2与刀座4的连接处形成气膜；刀座4底部位于刀轴2的伸出口处设有导风环8，导风环8外侧为斜面，导风环8可将射出的压缩空气导向刀轴2远离刀座4的方向，可进一步提高对铁屑的阻挡和吹落效果。
[0028]上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插齿机刀轴气封结构，其特征在于，包括：多个气封单元，气封单元包括安装座(1)，安装座(1)位于在刀轴(2)一侧的插齿机固定结构上，安装座(1)靠近刀轴(2)的一侧设有布风板(3)，布风板(3)的输入端通过软管与压缩气源相连，布风板(3)的输出端为扁平状且朝向刀轴(2)与刀座(4)的连接处。2.根据权利要求1所述的插齿机刀轴气封结构，其特征在于，气封单元绕刀轴(2)轴线等角度间隔设置。3.根据权利要求2所述的插齿机刀轴气封结构，其特征在于，气封单元的数量为两个且分别位于刀轴(2)的两侧。4.根据权利要求3所述的插齿机刀轴气封结构，其特征在于，刀轴(2)外侧的插齿机固定结构上设有环形滑道(5)，安装座(1)与环形滑道(5)滑动连接且可固定在多个位置，两个气封单元的安装座(1)通过连接杆(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张福江，李忠山，窦红雷，
申请(专利权)人：永业科技唐山有限公司，
类型：新型
国别省市：