本实用新型专利技术涉及母线槽生产技术领域，尤其涉及一种母线槽生产用运料装置，包括推车，推车背板的上部设置有扶手架，且推车底板的底端安装有滚轮，底板的顶端均匀设置有固定杆，固定杆上插设安装有安装框，安装框包括上板和下板，且上板和下板之间拼接形成有若干个安装腔，安装腔的腔壁的顶端和底端均竖直安装有弹簧，且弹簧的另一端水平安装有橡胶块，上板的顶端均匀设置有插杆，下板的底端均匀设置有套管，本实用新型专利技术中在对母线槽的半成品料进行转运时，通过将母线槽的半成品料依次插设在安装框内，使得每个母线槽的半成品料能够单独稳定的间隔放置，从而使得母线槽的半成品料在转运过程中不会挤压变形，外侧端面不会刮花。外侧端面不会刮花。外侧端面不会刮花。
【技术实现步骤摘要】
一种母线槽生产用运料装置
[0001]本技术涉及母线槽生产
，尤其涉及一种母线槽生产用运料装置。
技术介绍
[0002]母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。
[0003]在母线槽生产过程中，对母线槽半成品料转运时，现有技术中，大多将母线槽半成品料直接堆放在推车内进行运料，容易造成母线槽半成品料外侧端面刮花，也容易因互相挤压变形，从而导致母线槽半成品料报废。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种母线槽生产用运料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种母线槽生产用运料装置，包括推车，所述推车背板的上部设置有扶手架，且推车底板的底端安装有滚轮，底板的顶端均匀设置有固定杆，固定杆上插设安装有安装框，安装框包括上板和下板，上板和下板上下对称分布，且上板和下板之间拼接形成有若干个安装腔，安装腔的腔壁的顶端和底端均竖直安装有弹簧，且弹簧的另一端水平安装有橡胶块，上板的顶端均匀设置有插杆，下板的底端均匀设置有套管，且插杆与套管相适配。
[0007]优选的，所述上板和下板的两端通过竖直的连杆支撑连接。
[0008]优选的，所述连杆包括第一支杆和第二支杆，第一支杆与上板垂直连接固定，第二支杆与下板垂直连接固定，第一支杆与第二支杆之间通过紧固螺栓安装固定。
[0009]优选的，所述第一支杆与第二支杆的连接处均为半圆柱体，两个半圆柱体上均竖直排列开设有若干个安装孔。
[0010]优选的，所述固定杆上插设有下板底部的套管，套管与固定杆相适配。
[0011]优选的，所述上板和下板均呈波浪型，且上板和下板拼接成的安装腔呈椭圆形。
[0012]优选的，所述橡胶块远离弹簧的外侧端面上均匀设置有摩擦凸点。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中在对母线槽的半成品料进行转运时，通过将母线槽的半成品料依次插设在安装框内，使得每个母线槽的半成品料能够单独稳定的间隔放置，从而使得母线槽的半成品料在转运过程中不会挤压变形，外侧端面不会刮花。
[0015]2、本技术中能够将安装框便捷的堆叠提升了安装框对母线槽的半成品料装运量。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种母线槽生产用运料装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种母线槽生产用运料装置的安装框的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种母线槽生产用运料装置的连杆的结构示意图。
[0019]图中：1推车、2滚轮、3扶手、4安装框、5固定杆、6插杆、7套管、8连杆、9弹簧、10橡胶块、11紧固螺栓、41上板、42下板、81第一支杆、82第二支杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种母线槽生产用运料装置，包括推车1，推车1背板的上部设置有扶手架3，且推车1底板的底端安装有滚轮2。
[0022]底板的顶端均匀设置有固定杆5，固定杆5上插设安装有安装框4，安装框4包括上板41和下板42，上板41和下板42上下对称分布，上板41和下板42的两端通过竖直的连杆8支撑连接，连杆8包括第一支杆81和第二支杆82，第一支杆81与上板41垂直连接固定，第二支杆82与下板42垂直连接固定，第一支杆81与第二支杆82之间通过紧固螺栓11安装固定，第一支杆81与第二支杆82的连接处均为半圆柱体，两个半圆柱体上均竖直排列开设有若干个安装孔。
[0023]上板41和下板42之间拼接形成有若干个安装腔，安装腔的腔壁的顶端和底端均竖直安装有弹簧9，且弹簧9的另一端水平安装有橡胶块10，橡胶块10远离弹簧9的外侧端面上均匀设置有摩擦凸点。
[0024]上板41的顶端均匀设置有插杆6，下板42的底端均匀设置有套管7，且插杆6与套管7相适配，且固定杆5上插设有下板42底部的套管7，套管7与固定杆7相适配，而且插杆6上也可以套设套管7，将若干个安装框4垒起放置。
[0025]进一步的，上板41和下板42均呈波浪型，且上板41和下板42拼接成的安装腔呈椭圆形，安装腔内用于塞设放置母线槽，母线槽的半成品料在安装腔内通过上、下橡胶块夹持固定。
[0026]本实施例中，在进行母线槽的半成品料转运的其他生产线时，通过将母线槽的半成品料依次插设在安装框4内，使得弹簧9在恢复力的作用下带动橡胶块10对母线槽的半成品料进行夹持固定，且使得每个母线槽的半成品料能够单独间隔放置，从而使得母线槽的半成品料的外侧端面在转运过程中不会挤压变形，外侧端面不会刮花；
[0027]且可通过安装框4上部的插杆6以及安装框4下部的套管7进行组装垒起，使得若干个安装框4进行堆垒，提升了安装框4对母线槽的半成品料装运量，且能够确保安装框4的稳定；
[0028]在母线槽的半成品料放置完毕转运时，通过将最底下的安装框4插设在推车1的固定杆5上，然后其他的安装框4往上依次堆叠，在推车转运期间，非常的稳定。
[0029]在卸货时，将安装框4从上往下依次从推车1上取下，然后将连杆8处的紧固螺栓11打开，使得安装框4的上板41和下板42分离，可快速取下安装框4内放置的母线槽的半成品料，或者在不拆开安装框4的情况下，从安装框4的安装腔内依次抽出母线槽的半成品料。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种母线槽生产用运料装置，包括推车(1)，其特征在于，所述推车(1)背板的上部设置有扶手架(3)，且推车(1)底板的底端安装有滚轮(2)，底板的顶端均匀设置有固定杆(5)，固定杆(5)上插设安装有安装框(4)，安装框(4)包括上板(41)和下板(42)，上板(41)和下板(42)上下对称分布，且上板(41)和下板(42)之间拼接形成有若干个安装腔，安装腔的腔壁的顶端和底端均竖直安装有弹簧(9)，且弹簧(9)的另一端水平安装有橡胶块(10)，上板(41)的顶端均匀设置有插杆(6)，下板(42)的底端均匀设置有套管(7)，且插杆(6)与套管(7)相适配。2.根据权利要求1所述的一种母线槽生产用运料装置，其特征在于，所述上板(41)和下板(42)的两端通过竖直的连杆(8)支撑连接。3.根据权利要求2所述的一种母线槽生产用运料装置，其特征在于，所述连杆(8)包括第一支杆(81)...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵洪远，
申请(专利权)人：贝托巴广东电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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