一种水轮机转轮法兰接合面防腐摩擦结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水轮机转轮法兰接合面防腐摩擦结构，包括上连接板，所述上连接板的底部设置有法兰盘，所述法兰盘的底部设置有下连接板，所述法兰盘的表面套接有防腐套，所述下连接板的两侧均固定连接有轴座，所述轴座的外侧通过转轴活动连接有弯杆，所述弯杆远离轴座的一侧延伸至防腐套的内部，所述上连接板顶部的两侧均贯穿设置有纵杆。本实用新型专利技术达到可以防腐摩擦的效果，增强了水轮机的实用性，增强了法兰的使用寿命，该水轮机转轮法兰接合面防腐摩擦结构，解决了现有的水轮机其转轮法兰结合处大都是暴露在外的，其表面长时间受到水渍的侵蚀就会出现生锈腐蚀的现象，导致其连接处变得不紧密的问题。其连接处变得不紧密的问题。其连接处变得不紧密的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水轮机转轮法兰接合面防腐摩擦结构


[0001]本技术涉及水轮机
，具体为一种水轮机转轮法兰接合面防腐摩擦结构。

技术介绍

[0002]水轮机是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械，它属于流体机械中的透平机械。用于提灌和驱动粮食加工器械。法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。
[0003]水轮机是一种水流能量转换机械，但现有的水轮机其转轮法兰结合处大都是暴露在外的，其表面长时间受到水渍的侵蚀就会出现生锈腐蚀的现象，导致其连接处变得不紧密，降低了水轮机的实用性，降低了法兰的使用寿命。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种水轮机转轮法兰接合面防腐摩擦结构，具备可以防腐摩擦的优点，解决了现有的水轮机其转轮法兰结合处大都是暴露在外的，其表面长时间受到水渍的侵蚀就会出现生锈腐蚀的现象，导致其连接处变得不紧密的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水轮机转轮法兰接合面防腐摩擦结构，包括上连接板，所述上连接板的底部设置有法兰盘，所述法兰盘的底部设置有下连接板，所述法兰盘的表面套接有防腐套，所述下连接板的两侧均固定连接有轴座，所述轴座的外侧通过转轴活动连接有弯杆，所述弯杆远离轴座的一侧延伸至防腐套的内部，所述上连接板顶部的两侧均贯穿设置有纵杆，所述纵杆的底部贯穿至弯杆的内部，所述上连接板顶部的两侧且位于纵杆的内侧均滑动连接有滑杆，所述滑杆外侧的顶部固定连接有定位杆，所述定位杆的外侧贯穿至纵杆的内部。
[0006]作为本技术优选的，所述防腐套的两侧均开设有弯槽，所述弯杆远离轴座的一侧卡接在弯槽的内部。
[0007]作为本技术优选的，所述上连接板顶部的两侧且位于纵杆的内侧均开设有滑槽，所述滑杆的底部滑动连接在滑槽的内部。
[0008]作为本技术优选的，所述弯杆的顶部且位于弯槽的内部开设有纵槽，所述纵杆的底部卡接在纵槽的内部。
[0009]作为本技术优选的，所述滑杆的内侧固定连接有拨杆，所述拨杆配合滑杆使用。
[0010]作为本技术优选的，所述防腐套的正面涂抹有摩擦防腐涂层，所述摩擦防腐涂层的厚度为80～120μm。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过上连接板、法兰盘、下连接板、防腐套、轴座、弯杆、纵杆、滑杆和定位杆的配合使用，达到可以防腐摩擦的效果，增强了水轮机的实用性，增强了法兰的使用寿命，该水轮机转轮法兰接合面防腐摩擦结构，解决了现有的水轮机其转轮法兰结合处大都是暴露在外的，其表面长时间受到水渍的侵蚀就会出现生锈腐蚀的现象，导致其连接处变得不紧密的问题。
[0013]2、本技术通过弯槽的设置，能够使弯杆更加紧密的卡接在防腐套的内部，防止出现秃脱落的现象。
[0014]3、本技术通过滑槽的设置，能够使滑杆更加流畅的在上连接板的顶部滑动，减少了滑杆与上连接板之间的摩擦。
[0015]4、本技术通过纵槽的设置，能够使纵杆更加稳定的卡接在弯杆的内部，避免造成倾斜的现象。
[0016]5、本技术通过拨杆的设置，能够方便使用者拨动滑杆，便于使用者移动滑杆，防止出现卡死的现象。
[0017]6、本技术通过摩擦防腐涂层的设置，能够使防腐套的效果更好，加大了整体的防腐效果。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构图1中A处放大结构图；
[0020]图3为本技术局部结构立体图。
[0021]图中：1、上连接板；2、法兰盘；3、下连接板；4、防腐套；5、轴座；6、弯杆；7、纵杆；8、滑杆；9、定位杆；10、弯槽；11、滑槽；12、纵槽；13、拨杆；14、摩擦防腐涂层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示，本技术提供的一种水轮机转轮法兰接合面防腐摩擦结构，包括上连接板1，上连接板1的底部设置有法兰盘2，法兰盘2的底部设置有下连接板3，法兰盘2的表面套接有防腐套4，下连接板3的两侧均固定连接有轴座5，轴座5的外侧通过转轴活动连接有弯杆6，弯杆6远离轴座5的一侧延伸至防腐套4的内部，上连接板1顶部的两侧均贯穿设置有纵杆7，纵杆7的底部贯穿至弯杆6的内部，上连接板1顶部的两侧且位于纵杆7的内侧均滑动连接有滑杆8，滑杆8外侧的顶部固定连接有定位杆9，定位杆9的外侧贯穿至纵杆7的内部。
[0024]参考图2，防腐套4的两侧均开设有弯槽10，弯杆6远离轴座5的一侧卡接在弯槽10的内部。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过弯槽10的设置，能够使弯杆6更加紧密
的卡接在防腐套4的内部，防止出现秃脱落的现象。
[0026]参考图2，上连接板1顶部的两侧且位于纵杆7的内侧均开设有滑槽11，滑杆8的底部滑动连接在滑槽11的内部。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过滑槽11的设置，能够使滑杆8更加流畅的在上连接板1的顶部滑动，减少了滑杆8与上连接板1之间的摩擦。
[0028]参考图2，弯杆6的顶部且位于弯槽10的内部开设有纵槽12，纵杆7的底部卡接在纵槽12的内部。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过纵槽12的设置，能够使纵杆7更加稳定的卡接在弯杆6的内部，避免造成倾斜的现象。
[0030]参考图2和图3，滑杆8的内侧固定连接有拨杆13，拨杆13配合滑杆8使用。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过拨杆13的设置，能够方便使用者拨动滑杆8，便于使用者移动滑杆8，防止出现卡死的现象。
[0032]参考图1，防腐套4的正面涂抹有摩擦防腐涂层14，摩擦防腐涂层14的厚度为80～120μm。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过摩擦防腐涂层14的设置，能够使防腐套4的效果更好，加大了整体的防腐效果。
[0034]本技术的工作原理及使用流程：使用时，首先使用者先将防腐套4套在法兰盘2的表面，然后再将弯杆6通过与轴座5转轴连接拨动到弯槽10的内部，拨动完毕后再将纵杆7向下按压，使纵杆7卡接在纵槽12的内部，然后再推动拨杆13，拨杆13带动滑杆8和定位杆9向靠近纵杆7的一侧移动，使定位杆9贯穿至纵杆7的内部，再将摩擦防腐涂层14涂在防腐套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水轮机转轮法兰接合面防腐摩擦结构，包括上连接板(1)，其特征在于：所述上连接板(1)的底部设置有法兰盘(2)，所述法兰盘(2)的底部设置有下连接板(3)，所述法兰盘(2)的表面套接有防腐套(4)，所述下连接板(3)的两侧均固定连接有轴座(5)，所述轴座(5)的外侧通过转轴活动连接有弯杆(6)，所述弯杆(6)远离轴座(5)的一侧延伸至防腐套(4)的内部，所述上连接板(1)顶部的两侧均贯穿设置有纵杆(7)，所述纵杆(7)的底部贯穿至弯杆(6)的内部，所述上连接板(1)顶部的两侧且位于纵杆(7)的内侧均滑动连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)外侧的顶部固定连接有定位杆(9)，所述定位杆(9)的外侧贯穿至纵杆(7)的内部。2.根据权利要求1所述的一种水轮机转轮法兰接合面防腐摩擦结构，其特征在于：所述防腐套(4)的两侧均开设有弯槽(10)，所述弯杆(6)远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔维宽，冯光忠，秦永全，王金映，高玉国，浦恩良，吴剑萍，赵志彪，郑建兵，
申请(专利权)人：云南省玉溪水力发电设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：