本实用新型专利技术涉及投放设备的技术领域，特别是涉及一种环保型中水回用缓蚀阻垢剂投放装置；其不需配备加压设备，减少能耗，提高循环中水与缓蚀阻垢剂混合效果；包括安装管段、预存罐、多组连接杆、预混罐、进水管、喷射泵和连通管，预混罐通过多组连接杆固定安装于预存罐内，预混罐的顶部自预存罐顶部穿出，进水管的输入端伸入至安装管段内，进水管的输出端伸入至预混罐内，进水管上设置有进水阀，连通管设置于预存罐的左部，连通管的输入端与预混罐的底部输出端连通，连通管的输出端伸入至预存罐内，连通管上设置有连通阀，喷射泵前部输入端伸入至安装管段内，喷射泵的前端输入端设置有第一开关阀，喷射泵的顶端输入端设置有第二开关阀。关阀。关阀。
【技术实现步骤摘要】
环保型中水回用缓蚀阻垢剂投放装置
[0001]本技术涉及投放设备的
，特别是涉及一种环保型中水回用缓蚀阻垢剂投放装置。
技术介绍
[0002]众所周知，环保型中水回用缓蚀阻垢剂投放装置是一种用于循环中水中缓蚀阻垢剂投加的设备；现有的中水回用缓蚀阻垢剂投放装置包括搅拌装置和加压泵；现有的中水回用缓蚀阻垢剂投放装置使用时，将缓蚀阻垢剂与适量水通过搅拌装置搅拌混合后，通过加压泵将混合后的液体直接泵入至循环水池内进行投加即可；现有的中水回用缓蚀阻垢剂投放装置使用中发现，需通过混合设备和加压泵投加，需将外部水源泵入至搅拌装置内，能耗较大，缓蚀阻垢剂直接投加至水池内，与循环中水混合效果不佳，有一定的使用局限性。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种不需配备加压设备，减少能耗，提高循环中水与缓蚀阻垢剂混合效果的环保型中水回用缓蚀阻垢剂投放装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括安装管段、预存罐、多组连接杆、预混罐、进水管、喷射泵和连通管，所述预混罐通过多组连接杆固定安装于预存罐内，所述预混罐的顶部自预存罐顶部穿出，所述进水管的输入端伸入至安装管段内，所述进水管的输出端伸入至预混罐内，所述进水管上设置有进水阀，所述连通管设置于预存罐的左部，所述连通管的输入端与预混罐的底部输出端连通，所述连通管的输出端伸入至预存罐内，所述连通管上设置有连通阀，所述喷射泵前部输入端伸入至安装管段内，所述预存罐的底部输出端与喷射泵的顶部输入端连通，所述喷射泵的输出端伸入至安装管段内，所述喷射泵的前端输入端设置有第一开关阀，所述喷射泵的顶端输入端设置有第二开关阀。
[0007]优选的，所述预混罐的外壁螺旋盘绕有电磁加热线圈。
[0008]优选的，还包括环形布液管，所述环形布液管设置于安装管段后部，所述喷射泵的输出端与环形布液管的输入端连通，所述环形布液管上设置有多组周向均布的喷头，所述多组喷头均伸入至安装管段内。
[0009]优选的，所述预存罐的前部设置有液位观察视窗。
[0010]优选的，所述预混罐的顶部设置有进料喇叭口。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种环保型中水回用缓蚀阻垢剂投放装置，具备以下有益效果：该环保型中水回用缓蚀阻垢剂投放装置，将安装管段安装于外部循环水泵的出水管上，通过将缓蚀阻垢剂放入至预混罐内，开启进水阀，安装管段内的有压水进入至预混罐内，缓蚀阻垢剂在预混罐内进行溶解混合，混合完毕后，开启连通阀，使初步溶
解混合的缓蚀阻垢剂溶液进入至预存罐内待用，当需进行缓蚀阻垢剂的投加时，可通过开启第一开关阀和第二开关阀，使安装管段内的有压水进入至喷射泵内，喷射泵内产生负压，使预存罐内缓蚀阻垢剂溶液进入至安装管段内，缓蚀阻垢剂与安装管段内的水进行混合，缓蚀阻垢剂跟随循环中水循环流动在流动中进行混合，使缓蚀阻垢剂分散的投加至循环中水中，不需配备加压设备，减少能耗，提高循环中水与缓蚀阻垢剂混合效果。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体结构示意图；
[0014]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0015]图3是本技术的图2中A
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A处剖面结构示意图；
[0016]附图中标记：1、安装管段；2、预存罐；3、连接杆；4、预混罐；5、进水管；6、喷射泵；7、连通管；8、进水阀；9、连通阀；10、第一开关阀；11、第二开关阀；12、电磁加热线圈；13、环形布液管；14、喷头；15、液位观察视窗；16、进料喇叭口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术的环保型中水回用缓蚀阻垢剂投放装置，包括安装管段1、预存罐2、多组连接杆3、预混罐4、进水管5、喷射泵6和连通管7，预混罐4通过多组连接杆3固定安装于预存罐2内，预混罐4的顶部自预存罐2顶部穿出，进水管5的输入端伸入至安装管段1内，进水管5的输出端伸入至预混罐4内，进水管5上设置有进水阀8，连通管7设置于预存罐2的左部，连通管7的输入端与预混罐4的底部输出端连通，连通管7的输出端伸入至预存罐2内，连通管7上设置有连通阀9，喷射泵6前部输入端伸入至安装管段1内，预存罐2的底部输出端与喷射泵6的顶部输入端连通，喷射泵6的输出端伸入至安装管段1内，喷射泵6的前端输入端设置有第一开关阀10，喷射泵6的顶端输入端设置有第二开关阀11；将安装管段1安装于外部循环水泵的出水管上，通过将缓蚀阻垢剂放入至预混罐4内，开启进水阀8，安装管段1内的有压水进入至预混罐4内，缓蚀阻垢剂在预混罐4内进行溶解混合，混合完毕后，开启连通阀9，使初步溶解混合的缓蚀阻垢剂溶液进入至预存罐2内待用，当需进行缓蚀阻垢剂的投加时，可通过开启第一开关阀10和第二开关阀11，使安装管段1内的有压水进入至喷射泵6内，喷射泵6内产生负压，使预存罐2内缓蚀阻垢剂溶液进入至安装管段1内，缓蚀阻垢剂与安装管段1内的水进行混合，缓蚀阻垢剂跟随循环中水循环流动在流动中进行混合，使缓蚀阻垢剂分散的投加至循环中水中，不需配备加压设备，减少能耗，提高循环中水与缓蚀阻垢剂混合效果。
[0019]本技术的环保型中水回用缓蚀阻垢剂投放装置，预混罐4的外壁螺旋盘绕有电磁加热线圈12；预混罐4为钢材质，通过电磁加热线圈12对预混罐4内溶液进行预混，有效提高缓蚀阻垢剂的溶解效果，缩短缓蚀阻垢剂的溶解时间；还包括环形布液管13，环形布液管13设置于安装管段1后部，喷射泵6的输出端与环形布液管13的输入端连通，环形布液管
13上设置有多组周向均布的喷头14，多组喷头14均伸入至安装管段1内；通过环形布液管13和多组喷头14的设置，可使缓蚀阻垢剂混合液更为分散均匀的进入至安装管段1内，提高缓蚀阻垢剂与循环中水的混合效果；预存罐2的前部设置有液位观察视窗15；通过液位观察视窗15的设置，可及时清楚的了解预存罐2内的缓蚀阻垢剂混合液剩余情况；预混罐4的顶部设置有进料喇叭口16；通过进料喇叭口16的设置，可更为方便的将缓蚀阻垢剂加入至预混罐4内。
[0020]在使用时，将安装管段1安装于外部循环水泵的出水管上，通过将缓蚀阻垢剂放入至预混罐4内，开启进水阀8，安装管段1内的有压水进入至预混罐4内，缓蚀阻垢剂在预混罐4内进行溶解混合，混合完毕后，开启连通阀9，使初步溶解混合的缓蚀阻垢剂溶液进入至预存罐2内待用，当需进行缓蚀阻垢剂的投加时，可通过开启第一开关阀10和第二开关阀11，使安装管段1内的有压水进入至喷射泵6内，喷射泵6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型中水回用缓蚀阻垢剂投放装置，其特征在于，包括安装管段(1)、预存罐(2)、多组连接杆(3)、预混罐(4)、进水管(5)、喷射泵(6)和连通管(7)，所述预混罐(4)通过多组连接杆(3)固定安装于预存罐(2)内，所述预混罐(4)的顶部自预存罐(2)顶部穿出，所述进水管(5)的输入端伸入至安装管段(1)内，所述进水管(5)的输出端伸入至预混罐(4)内，所述进水管(5)上设置有进水阀(8)，所述连通管(7)设置于预存罐(2)的左部，所述连通管(7)的输入端与预混罐(4)的底部输出端连通，所述连通管(7)的输出端伸入至预存罐(2)内，所述连通管(7)上设置有连通阀(9)，所述喷射泵(6)前部输入端伸入至安装管段(1)内，所述预存罐(2)的底部输出端与喷射泵(6)的顶部输入端连通，所述喷射泵(6)的输出端伸入至安装管段(1)内，所述喷射泵(6)的前端输...
【专利技术属性】
技术研发人员：马志鹏，
申请(专利权)人：河北华硕化工助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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