【技术实现步骤摘要】
一种外护管自动切割设备
[0001]本技术属于一种外护管加工配套设备,特别是属于一种外护管自动切割设备。
技术介绍
[0002]外护管经外护管成形设备成形后需要对外护管进行切割,外护管产品的长度通常为12米.,经外护管成形设备成形后外护管进行切割时,通常是2人用米尺在线测量,测量长度12米,到达12米时对外护管进行切割,存在用人多,操作人员重复劳动,操作工人劳动强度大,外护管切割效率低,有时还造成外护管切割长度尺寸不准确影响产品质量的问题。如何实现外护管定额长度的自动测量及切割,提高外护管切割效率;降低操作工人劳动强度大,降低外护管加工成本是需要解决的问题。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是:提供一种外护管自动切割设备。使用该外护管自动切割设备能实现外护管定额长度的自动测量及切割,提高外护管切割效率;降低操作工人劳动强度大,降低外护管加工成本。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案是:一种外护管自动切割设备,包括条形支架、条形支架的横截面呈槽形,横截面呈槽形的条形支架具有前、后两个较高纵向条形竖直支架和连接前、后两个较高纵向条形竖直支架内立面左、右两端的左、右两个较低横向竖直支架,前、后两个较高纵向条形竖向之间分别具有纵向顶梁,左、右两个较低横向竖直支架分别具有横向顶梁,其特征是:还包括外护管输送装置,外护管切割装置,所述外护管输送装置包括分别安装在左、右两个较低横向竖直支架横向顶梁上的外护管进管顶托输送辊轮装置、外护管出管顶托输送辊轮装置,外护管出管顶托输送辊轮装置右 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种外护管自动切割设备,包括条形支架、条形支架的横截面呈槽形,横截面呈槽形的条形支架具有前、后两个较高纵向条形竖直支架和连接前、后两个较高纵向条形竖直支架内立面左、右两端的左、右两个较低横向竖直支架,前、后两个较高纵向条形竖向之间分别具有纵向顶梁、左、右两个较低横向竖直支架分别具有横向顶梁,其特征是:还包括外护管输送装置,外护管切割装置,所述外护管输送装置包括分别安装在左、右两个较低横向竖直支架横向顶梁上的外护管进管顶托输送辊轮装置、外护管出管顶托输送辊轮装置,外护管出管顶托输送辊轮装置右侧依次安装的左、右2组V型辊,还包括外护管沿左、右2组V型辊运行至右V型辊右端部的行程限位开关装置;还包括气压、液压及电器控制装置;所述外护管进管顶托输送辊轮装置包括辊轮支架,安装在辊轮支架上的辊轮,还包括辊轮支架活动顶托装置、辊轮支架导向装置,所述辊轮支架活动顶托装置包括丝杠、手轮,手轮具有的手轮轴上设置有与丝杠相配合的螺纹通孔,手轮使用其手轮轴外表面设置的带座轴承安装在左较低横向竖直支架横向顶梁中间位置上,丝杠的一端穿过手轮的手轮轴螺纹通孔及相对应左较低横向竖直支架横向顶梁设置的通孔伸入到左较低横向竖直支架横向顶梁下的空间内,丝杠的另一端使用连接件与辊轮支架具有的底板下底面固定连接;辊轮支架导向装置包括2根导向杆、2个与导向杆相配合的导向筒,左较低横向竖直支架横向顶梁丝杠一端穿过通孔的两侧分别设置有与导向筒相配合的竖向通孔,2个导向筒依次分别安装在左较低横向竖直支架横向顶梁两侧分别设置的与导向筒相配合的竖向通孔内,2根导向杆的一端分别穿过左较低横向竖直支架横向顶梁两侧竖向通孔内的导向筒伸入到左较低横向竖直支架横向顶梁下的空间内,2根导向杆的另一端分别使用连接件与辊轮支架具有的底板下底面中心位置的两侧固定连接;所述外护管出管顶托输送辊轮装置包括辊轮支架,安装在辊轮支架上的辊轮,还包括辊轮支架活动顶托装置、辊轮支架导向装置,所述辊轮支架活动顶托装置包括丝杠、手轮,手轮具有的手轮轴上设置有与丝杠相配合的螺纹通孔,手轮使用其手轮轴外表面设置的带座轴承安装在右较低横向竖直支架横向顶梁中间位置上,丝杠的一端穿过手轮的手轮轴螺纹通孔及相对应右较低横向竖直支架横向顶梁设置的通孔伸入到右较低横向竖直支架横向顶梁下的空间内,丝杠的另一端使用连接件与辊轮支架具有的底板下底面固定连接;辊轮支架导向装置包括2根导向杆、2个与导向杆相配合的导向筒,右较低横向竖直支架横向顶梁丝杠一端穿过通孔的两侧分别设置有与导向筒相配合的竖向通孔,2个导向筒依次分别安装在右较低横向竖直支架横向顶梁两侧分别设置的与导向筒相配合的竖向通孔内,2根导向杆的一端分别穿过右较低横向竖直支架横向顶梁两侧竖向通孔内的导向筒伸入到右较低横向竖直支架横向顶梁下的空间内,2根导向杆的另一端分别使用连接件与辊轮支架具有的底板下底面中心位置的两侧固定连接;所述外护管切割装置包括圆柱形外套筒、左、右2块中空环形板、圆柱形内套筒、外护管切割裁刀动力油缸、切割动力支臂、外护管切割裁刀支臂、外护管切割裁刀,外护管切割裁刀支臂呈L形,呈L形外护管切割裁刀支臂具有较长的部分和较短的部分,所述横截面呈槽形条形支架的前、后两个较高纵向条形竖直支架具有前、后两条纵向顶梁上分别设置有导辊、圆柱形外套筒纵向方向外表面中下部左、右两侧前、后相对应的位置上分别安装着吊耳块,圆柱形外套筒使用其外表面中下部左、右两侧前、后相对应位置上吊耳块下底面纵向凹槽内设置的滚轮左、右方向安装在前、后两个较高纵向条形竖直支架纵向顶梁分别设置的
导辊上;还包括圆柱形外套筒驱动装置,所述圆柱形外套筒驱动装置为2个圆柱形外套筒驱动气缸,2个圆柱形外套筒驱动气缸使用气缸安装座分别安装在前、后两个较高纵向条形竖直支架纵向顶梁内侧的前、后两个较高纵向条形竖直支架后部的位置上,2个圆柱形外套筒驱动气缸杠杆端部分别使用连接件与圆柱形外套筒右端下部外表面上前、后两侧相对应设置的连接块固定连接;所述圆柱形外套筒底部内表面纵向方向上依次设置有左托辊座、右托辊座,左、右2个托辊座上分别相对应安装着旋转托辊,圆柱形内套筒外表面上左、右分别设置有能在左、右2个旋转托辊转动的辊圈,设置在圆柱形外套筒内的圆柱形内套筒使用其外表面上左、右分别设置的辊圈安装在圆柱形外套筒底部内表面左、右2个托辊座上分别相对应设置的旋转托辊上;使用其外表面上左、右分别设置的辊圈安装在圆柱形外套筒底部内表面左、右2个托辊座上相对应设置的旋转托...
【专利技术属性】
技术研发人员:左传友,崔梅英,贾思武,杨忠贺,
申请(专利权)人:济南玛钢钢管制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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