本申请涉及冲压设备技术领域,更具体地说,它涉及一种冲孔机,包括工作台,所述工作台上设有上料台、铆压台以及用于在上料台和铆压台之间传递工件的递料机构;所述铆压台上安装有油压铆压机,所述油压铆压机和所述铆压台上分别安装有上模具和下模具,所述铆压台一侧安装有传送机构;所述递料机构包括设于上料台和铆压台之间的滑轨、滑动连接于滑轨上的两个夹具和驱动夹具滑动的驱动部,所述夹具包括升降气缸、安装于升降气缸输出轴上的拇指气缸、安装于拇指气缸上的左、右手指以及设于左、右手指上的多个吸盘。本申请具有自动化开孔效率高的优点。的优点。的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种冲孔机
[0001]本申请涉及冲压设备
,更具体地说,它涉及一种冲孔机。
技术介绍
[0002]在灯罩生产过程中,需要在灯罩的顶部开孔,以便后续安装,然而,现有的开孔设备效率低,严重影响了生产效率。
技术实现思路
[0003]针对上述现有技术的不足,本申请的目的是提供一种冲孔机,具有自动化开孔效率高的优点。
[0004]本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种冲孔机,包括工作台,所述工作台上设有上料台、铆压台以及用于在上料台和铆压台之间传递工件的递料机构;
[0005]所述铆压台上安装有油压铆压机,所述油压铆压机和所述铆压台上分别安装有上模具和下模具,所述铆压台一侧安装有传送机构;
[0006]所述递料机构包括设于上料台和铆压台之间的滑轨、滑动连接于滑轨上的两个夹具和驱动夹具滑动的驱动部,所述夹具包括升降气缸、安装于升降气缸输出轴上的拇指气缸、安装于拇指气缸上的左、右手指以及设于左、右手指上的多个吸盘。
[0007]优选的,所述上料台上安装有上料架,所述上料架包括自下而上直径逐渐缩小并用于承托工件的多个圆盘。
[0008]优选的,所述铆压台下方设有落料口,所述落料口安装有落料滑道,所述落料滑道的底端设有落料桶。
[0009]优选的,所述驱动部为电机驱动的丝杆机构。
[0010]综上所述,本申请具有的有益效果:该冲孔机工作时,首先工人将一叠灯罩套在上料台的上料架上,之后驱动部带动一个夹具位于上料台处,通过升降气缸和拇指气缸动作,使得多个吸盘将灯罩侧边相互抵接吸紧,之后驱动部带动该夹具移动至铆压台,通过油压铆压机上的模具进行冲孔,冲掉的废料经过落料口掉至落料桶中,与此同时,另一个夹具将上一个完成该步骤的灯罩放置于传送机构上送出,完成出料,循环往复这一步骤,即可实现自动冲孔,提高了生产效率。
附图说明
[0011]图1是本申请实施例的结构示意图;
[0012]图2是本申请实施例的另一视角图。
[0013]附图标记:1、工作台;2、上料台;21、上料架;3、铆压台;31、油压铆压机;32、落料滑道;33、落料桶;4、递料机构;41、滑轨;42、夹具;421、升降气缸;422、拇指气缸;423、吸盘;43、驱动部;5、传送机构。
具体实施方式
[0014]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
[0015]需说明的是,当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件,它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件,它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
[0016]需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0017]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0018]一种冲孔机,参见图1和图2,包括工作台1,所述工作台1上设有上料台2、铆压台3以及用于在上料台2和铆压台3之间传递工件的递料机构4;
[0019]所述铆压台3上安装有油压铆压机31,所述油压铆压机31和所述铆压台3上分别安装有上模具和下模具,所述铆压台3一侧安装有传送机构5;
[0020]所述递料机构4包括设于上料台2和铆压台3之间的滑轨41、滑动连接于滑轨41上的两个夹具42和驱动夹具42滑动的驱动部43,所述夹具42包括升降气缸421、安装于升降气缸421输出轴上的拇指气缸422、安装于拇指气缸422上的左、右手指以及设于左、右手指上的多个吸盘423。
[0021]优选的,所述上料台2上安装有上料架21,所述上料架21包括自下而上直径逐渐缩小并用于承托工件的多个圆盘。
[0022]优选的,所述铆压台3下方设有落料口,所述落料口安装有落料滑道32,所述落料滑道32的底端设有落料桶33。
[0023]优选的,所述驱动部43为电机驱动的丝杆机构。
[0024]在本实施例中,上料架21偏心安装于旋转电机上,两个夹具42之间的距离为上料台2和铆压台3之间的间距,这样便于驱动部43带动同步动作。
[0025]该冲孔机工作时,首先工人将一叠灯罩套在上料台2的上料架21上,之后驱动部43带动一个夹具42位于上料台2处,通过升降气缸421和拇指气缸422动作,使得多个吸盘423将灯罩侧边相互抵接吸紧,之后驱动部43带动该夹具42移动至铆压台3,通过油压铆压机31上的模具进行冲孔,冲掉的废料经过落料口掉至落料桶33中,与此同时,另一个夹具42将上一个完成该步骤的灯罩放置于传送机构5上送出,完成出料,循环往复这一步骤,即可实现自动冲孔,提高了生产效率。
[0026]上述实施例仅仅是对本申请的解释,其并不是对本申请的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲孔机,其特征是:包括工作台,所述工作台上设有上料台、铆压台以及用于在上料台和铆压台之间传递工件的递料机构;所述铆压台上安装有油压铆压机,所述油压铆压机和所述铆压台上分别安装有上模具和下模具,所述铆压台一侧安装有传送机构;所述递料机构包括设于上料台和铆压台之间的滑轨、滑动连接于滑轨上的两个夹具和驱动夹具滑动的驱动部,所述夹具包括升降气缸、安装于升降气缸输出轴上的拇指气缸、安装于拇指气缸...
【专利技术属性】
技术研发人员:阳崇科,蔡荣辉,
申请(专利权)人:博业广东智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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