一种支柱绝缘子制造技术

本实用新型专利技术公开一种支柱绝缘子，包括空心绝缘管、位于空心绝缘管外围的伞裙以及设置于空心绝缘管两端的两个法兰，法兰上开设注胶孔向空心绝缘管外壁与法兰之间填充胶黏剂，使两个法兰分别密封封盖空心绝缘管的两端，空心绝缘管内的绝缘介质为环境空气。本实用新型专利技术的支柱绝缘子结构简单、制造工艺简便、制造成本低，无需运维监测。无需运维监测。无需运维监测。

【技术实现步骤摘要】
一种支柱绝缘子


[0001]本技术涉及输变电及海上风电新能源绝缘设备
，特别是涉及一种支柱绝缘子。

技术介绍

[0002]目前行业内支柱绝缘子包括以下几个技术路线：
①
瓷绝缘子上涂覆室温硫化硅橡胶(RTV)涂料；
②
瓷芯复合支柱绝缘子，即伞裙采用硅橡胶，芯棒选用瓷质绝缘子；
③
实心复合支柱绝缘子，即采用复合材料实心芯体；
④
空心复合绝缘子填充固体绝缘介质；
⑤
空心复合绝缘子填充压力气体，后三种的外绝缘伞套均采用硅橡胶材料。
[0003]然而，上述几种技术路线从长期生产制造和工程应用的实践来看，存在着诸多问题，例如固体填充可能存在微裂纹缺陷和界面问题，影响支柱绝缘子的电气性能；气体填充的空心绝缘管容易存在漏气、工艺缺陷导致负压及需要运维监测的问题等。同时在空心绝缘管内填充绝缘气体时，空心绝缘管内部气体的气压值为正压，空心绝缘管的微水控制范围裕度较小，控制难度较大，因此生产工艺要求难度大，制造成本也相对较高。所以在复合支柱绝缘子上急需导入新技术和新设计，实现产品的更新换代，更好的服务于电网的建设和发展。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种支柱绝缘子，结构更简单、制造工艺更简便、制造成本更低，无需运维监测。
[0005]为实现上述技术目的，本技术所采用的技术手段如下：一种支柱绝缘子，包括空心绝缘管、位于空心绝缘管外围的伞裙以及设置于空心绝缘管两端的两个法兰，法兰上开设注胶孔向空心绝缘管外壁与法兰之间填充胶黏剂，使两个法兰分别密封封盖空心绝缘管的两端，空心绝缘管内的绝缘介质为环境空气。
[0006]上述支柱绝缘子的芯体采用空心绝缘管，空心绝缘管内部为环境空气，无需进行特别处理(比如干燥处理等)，也无需额外填充其他气体，免去了充气的步骤，因而其法兰上也无需设置充气装置，比如充气阀等，简化了结构，降低了成本，并且减少了漏气的风险点。
[0007]优选地，法兰包括法兰筒和法兰盘，法兰筒沿轴向呈中空结构，法兰盘封盖法兰筒的一端，使空心绝缘管的两端呈封闭状态，防止支柱绝缘子内部进入水汽等杂质。法兰盘为封闭法兰盘，无需打孔，加工方便，密封性好。
[0008]优选地，法兰筒的内壁设有若干沿法兰筒的轴向间隔设置的内环形凹槽，通过在内环形凹槽内填充胶黏剂，使法兰筒与空心绝缘管连接固定。
[0009]优选地，法兰筒的内壁上还设有连通若干内环形凹槽的流通槽，填充在内环形凹槽和流通槽内的胶黏剂固化后形成交叉结构，能够进一步固定连接法兰筒和空心绝缘管，并可以使得注入法兰筒与空心绝缘管之间的胶黏剂在相邻的内环形凹槽之间流通，从而能够提升注胶速率，减少气泡滞留风险。
[0010]优选地，流通槽的底面为平面或者曲面，底面为平面的流通槽加工更复杂且加工成本更高，但是其扭转强度更高，底面为曲面的流通槽加工方便且加工成本低，但是其扭转强度略低。
[0011]优选地，法兰盘朝向空心绝缘管的盘面上设有第一密封槽，第一密封槽内设置第一密封件，防止空心绝缘管与法兰筒之间留有空隙，避免导致外部水汽进入空心绝缘管内，从而影响空心绝缘管与法兰之间的密封。
[0012]优选地，第一密封槽的宽度在靠近空心绝缘管的方向上保持不变或者逐渐变小，防止第一密封件掉落。
[0013]优选地，法兰筒的内壁与空心绝缘管接触部分的长度与空心绝缘管的外径的比值范围为0.2～1.0，可以使支柱绝缘子同时具有低成本、高强度等优点。
[0014]优选地，法兰盘朝向空心绝缘管的盘面上设有干燥装置，以去除支柱绝缘子内部的水汽。
[0015]优选地，干燥装置包括笼状干燥剂盒和置于干燥剂盒内的干燥剂，结构简单，便于制造。
[0016]本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请的支柱绝缘子为空心结构，即支柱绝缘子的芯体采用空心绝缘管，空心绝缘管内部为环境空气，一方面，避免了填充固体导致支柱绝缘子出现裂纹缺陷和界面问题，从而影响支柱绝缘子的电气性能；另一方面，由于环境空气不是通过充气装置填充的，继而免去了充气的步骤，因而其法兰上也无需设置充气装置，比如充气阀等，简化了结构，降低了成本，相比于传统结构，总体成本至少降低了30％，同时减少了漏气、工艺缺陷的风险点，支柱绝缘子在运行过程中不会产生负压状态，因此无需设置监测装置，并且环境空气也无需进行特别处理(比如干燥处理等)，整体性能得到提升。
附图说明
[0017]图1是本技术一实施方式的支柱绝缘子10的剖面示意图；
[0018]图2是本技术一实施方式的法兰130的剖面示意图；
[0019]图3是本技术另一实施方式的法兰130的剖面示意图；
[0020]图4是在一实施场景中的图1中A部分的放大示意图；
[0021]图5是在另一实施场景中的图1中A部分的放大示意图。
具体实施方式
[0022]根据要求，这里将披露本技术的具体实施方式。然而，应当理解的是，这里所披露的实施方式仅仅是本技术的典型例子而已，其可体现为各种形式。因此，这里披露的具体细节不被认为是限制性的，而仅仅是作为权利要求的基础以及作为用于教导本领域技术人员以实际中任何恰当的方式不同地应用本技术的代表性的基础，包括采用这里所披露的各种特征并结合这里可能没有明确披露的特征。
[0023]本技术中所述的“连接”，除非另有明确的规定或限定，应作广义理解，可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连。在本技术的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“端部”、“一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1所示，支柱绝缘子10包括空心绝缘管110、伞裙120和两个法兰130，伞裙120整体包覆在空心绝缘管110的外周，两个法兰130分别密封封盖空心绝缘管110的两端。其中，空心绝缘管110为玻璃纤维或者芳纶纤维浸渍环氧树脂拉挤缠绕成型的空心绝缘管，也可以是玻璃纤维浸渍环氧树脂缠绕固化成型或者拉挤成型的玻璃钢管，还可以是芳纶纤维浸渍环氧树脂缠绕固化成型的芳纤管，在此不做限制。
[0025]其中，伞裙120为硅橡胶材料，通过整体真空注射的方式包覆在空心绝缘管110的外周，整体提高支柱绝缘子10的外绝缘性能及使用寿命。当然，伞裙也可以为其他橡胶材料或者绝缘材料，以及伞裙也可以采用模压等其他形式固定在空心绝缘管的外周面，在此不做限制。
[0026]在一应用场景中，法兰130包括法兰筒131和法兰盘132，法兰筒131沿轴向呈中空结构，法兰盘132封盖法兰筒131的一端，使法兰130为一侧开口、另一侧封闭的结构。两个法兰筒131开口的一侧分别套接在空心绝缘管110的两端，并使法兰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支柱绝缘子，其特征在于，包括空心绝缘管、位于所述空心绝缘管外围的伞裙以及设置于所述空心绝缘管两端的两个法兰，所述法兰上开设注胶孔向所述空心绝缘管外壁与所述法兰之间填充胶黏剂，使两个所述法兰分别密封封盖所述空心绝缘管的两端，所述空心绝缘管内的绝缘介质为环境空气。2.如权利要求1所述的支柱绝缘子，其特征在于，所述法兰包括法兰筒和法兰盘，所述法兰筒沿轴向呈中空结构，所述法兰盘封盖所述法兰筒的一端。3.如权利要求2所述的支柱绝缘子，其特征在于，所述法兰筒的内壁设有若干沿所述法兰筒的轴向间隔设置的内环形凹槽。4.如权利要求3所述的支柱绝缘子，其特征在于，所述法兰筒的内壁上还设有连通若干所述内环形凹槽的流通槽。5.如权利要求4所述的支柱绝缘子，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马斌，刘超，周曙琛，杨蒙，郁杰，黄清，
申请(专利权)人：江苏神马电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：